鍍鋅管用焊接鋼管：也叫焊管，是用鋼板或鋼帶經(jīng)過彎曲成型，然后經(jīng)焊接制成。05%以下，建議采用5-10%的鋁含量中間合金，不直接使用純鋁錠即可。按焊縫形式分為直縫焊管和螺旋焊管。按用途又可分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。隨著焊接鋼管技術(shù)提高提高和加工簡便，現(xiàn)在焊接管代替部分無縫管，焊接鋼管已能生產(chǎn)219mm（8寸）以上。

　　鍍鋅管：為提高鋼管的耐腐蝕性能，對一般鋼管（黑管）進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鋼鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低。

　　隨著焊接鋼管技術(shù)提高提高和加工方便，現(xiàn)在焊接管代替部分無縫管，焊接鋼管已能生產(chǎn)219mm（8寸）以上。

鍍鋅管與鍍鋅帶管的主要區(qū)別

鍍鋅帶管：

1)顏色鍍鋅帶管有點發(fā)青，

2)重量：6米長有5.5公斤(耐腐蝕能力強稍差，使用壽命比熱鍍鋅鋼管的使用壽命短、價格低經(jīng)濟)。鍍鋅帶管白得發(fā)亮而且反光，有雪花狀，兩端口潔凈無鋅瘤。

熱鍍鋅鋼管：

1)顏色熱鍍鋅管有點發(fā)白，

2)重量：6米長有6.5公斤(耐腐蝕能力強、使用壽命長、價格略高);熱鍍鋅鋼管雪白色但是不發(fā)亮不反光，表面雪花狀很多，兩端口有鋅瘤(凝結(jié)狀的鋅)

熱鍍鋅鋼管(熱浸鋅鍍鋅管)是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。決定鍍鋅管質(zhì)量的關(guān)鍵因素選要將軋好的鋼板，放到含鋅的水中，加電使其發(fā)生電離，讓水中的鋅離子在鋼板表面構(gòu)成一層均勻的保護層。供應(yīng)的熱鍍鋅鋼管是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優(yōu)點。

熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強。

聯(lián)系人：秦經(jīng)理

獨特的清潔生產(chǎn)

      鍍鋅管采用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝，在于生產(chǎn)線槽與槽間均穿孔直通而溶液無任何帶出或溢流。吹氧焊管：用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼管，規(guī)格由3/8寸-2寸八種。生產(chǎn)過程各工序由循環(huán)系統(tǒng)組成，各槽溶液即酸堿液、電鍍液、出光與鈍化液等，只循環(huán)回用不向系統(tǒng)外滲漏或排放，生產(chǎn)線只設(shè)5個清洗槽，采用循環(huán)回用定期排放，特別是鈍化后不清洗的無廢水產(chǎn)生的生產(chǎn)工藝。

      電鍍設(shè)備的特殊性

       鍍鋅管的電鍍銅線材電鍍一樣，都屬于連續(xù)電鍍，但施鍍的設(shè)備不同。一般室外管道可用鑄鐵管、HDPE雙壁波紋管，還可以用混凝土管、鋼管等。鐵絲以其細長的條形特色而設(shè)計的鍍槽，槽體長而寬卻淺。電鍍時鐵絲從孔眼穿出，呈一字形在液面展開，保持相互間距。而鍍鋅管卻又不同于鐵絲，有其獨特之處，槽設(shè)備較為復(fù)雜。槽體由上、下兩部分組成，上部為鍍槽，下部為溶液循環(huán)儲存槽，形成一個上窄下寬狀、似梯形的槽體，在鍍槽中設(shè)有鍍鋅管電鍍運行的通道，槽底有兩個通孔與下部的儲存槽相通，并與液下泵形成鍍液循環(huán)復(fù)用系統(tǒng)。因此，鍍鋅管同鐵絲電鍍一樣，鍍件都是動態(tài)性的，而與鐵絲電鍍不同之處，電鍍鍍鋅管的鍍液也是動態(tài)性的。