玻璃鋼拉擠設(shè)備在使用時(shí)需要注意什么？

1、環(huán)境條件 ①溫度：在制造陽模和陰模的全進(jìn)程應(yīng)始終連結(jié)同一環(huán)境溫度，即21~28℃。措施：選用較軟的玻璃表面氈，用聚酯表面氈或無紡布時(shí)應(yīng)精心操作，必要時(shí)在模具口設(shè)卡具準(zhǔn)確定位。 ②濕度：濕度對(duì)膠衣和樹脂的固化影響很大，理想的濕度范疇為40~60，若制造模具時(shí)相對(duì)濕度高出65，應(yīng)等候至切合的生產(chǎn)條件再施工，尤其南方及沿海地區(qū)，濕度比較大，更應(yīng)該慎重。

2、干凈的車間 在一個(gè)邋遢環(huán)境中是不可能制造出高質(zhì)量的玻璃鋼拉擠模具，陰、陽模的制造區(qū)應(yīng)高度干凈，必須比制品生產(chǎn)區(qū)有更高的維護(hù)清理力度，在模具制造伊始，就應(yīng)提前作好模具制造區(qū)的除塵與清理等事情。

上述圖片僅供參考，詳細(xì)產(chǎn)品詳情請(qǐng)咨詢我們，更多型號(hào)請(qǐng)?jiān)L問我們的網(wǎng)站或致電我們了解"。謝謝

玻璃鋼拉擠設(shè)備廠家

拉擠設(shè)備  

  3.1 生產(chǎn)線設(shè)備  生產(chǎn)線設(shè)備主要由玻璃纖維擺放架，增強(qiáng)材料烘干箱，浸膠槽，模具臺(tái)，行架，牽引機(jī)，切割鋸，型材翻轉(zhuǎn)臺(tái)組成?，F(xiàn)在生產(chǎn)線已達(dá)到程序控制，自動(dòng)切割，自動(dòng)翻轉(zhuǎn)型材。出現(xiàn)白色粉體原因：脫模效果差，玻璃鋼拉擠模具內(nèi)壁粘模，碎片堆積劃傷制品表面，模具內(nèi)壁表面粗糙度值太高（制造原因或使用時(shí)劃傷、銹蝕。    3.2 模具 模具是根據(jù)玻璃鋼門窗口型及拉擠工藝要求而設(shè)計(jì)的，特別是模具入口要有斜度設(shè)計(jì)，模具設(shè)計(jì)與制造的好壞對(duì)拉擠來講至關(guān)重要。  

  3.3 附屬設(shè)備 附屬設(shè)備包括：干粉料烘干箱，攪拌機(jī)，裁氈，裁布機(jī)等

良好的尺寸穩(wěn)定性

　　熱固性樹酯基體在加工過程受熱作用發(fā)生交聯(lián)形成體型網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，其制品在常態(tài)下尺寸穩(wěn)定好，成型之后發(fā)生的后收縮性也小。制品在長時(shí)間的連續(xù)載荷作用下其形狀和尺寸變化極小，即蠕變性小。上述圖片僅供參考，詳細(xì)產(chǎn)品詳情請(qǐng)咨詢我們，更多型號(hào)請(qǐng)?jiān)L問我們的網(wǎng)站或致電我們了解"。其蠕變性能取決于載荷的大小，溫度高低和加載時(shí)間的長短諸因素。在固定的載荷和溫度條件下，長時(shí)間加載后熱固性塑料的蠕變量要比熱塑性塑料小得多。

玻璃纖維制品的品種有：

①無捻粗紗

 無捻粗紗有并股紗和直接紗，線密度為 1100  （1200）號(hào)到4400                   （4800 ）號(hào)。要求：成帶

性好；退解性好；張力均勻；線密度均勻；浸透性好。

②玻璃纖維氈片

  短切氈要求：面積質(zhì)量均勻；短切原絲、粘 c  結(jié)劑分布均勻；適中的干氈強(qiáng)度；優(yōu)良浸

透性。用于強(qiáng)度要求不太高的制品。

 連續(xù)氈增強(qiáng)了效果較短切氈好。要求同上。

表面氈起到表面修飾作用和耐酸性。

 縫合氈不含粘結(jié)劑，浸透性能好，價(jià)格較低。

 ③玻璃纖維縫編織物可以增加制品的抗張強(qiáng)度及抗彎強(qiáng)度；減輕制品的重量；制品表面

平整光滑。

 ④組合玻璃纖維增強(qiáng)材料，可調(diào)整制品的橫向和縱向強(qiáng)度。