腳手架的發(fā)展趨勢

上世紀80年代初，我國先后從國外引進門式腳手架、碗扣式腳手架等多種型式腳手架。門式腳手架在國內許多工程中也曾大量應用過，取得較好的效果，由于門式腳手架的產(chǎn)品質量問題，這種腳手架沒有得到大量推廣應用。在國內又建了一批門式腳手架生產(chǎn)廠，其產(chǎn)品大部分是按外商來圖加工。90年代以來，國內一些企業(yè)引進國外先進技術，開發(fā)了多種新型腳手架，如插銷式腳手架，CRAB模塊腳手架、圓盤式腳手架、方塔式腳手架，以及各種類型的爬架。碗扣式腳手架是新型腳手架中推廣應用較多的一種腳手架，但使用面還不廣，只有部分地區(qū)和部分工程中應用。

90年代以來，國內一些企業(yè)引進國外先進技術，開發(fā)了多種新型腳手架，如插銷式腳手架，CRAB模塊腳手架、圓盤式腳手架、方塔式腳手架，以及各種類型的爬架。至2013年，國內專業(yè)腳手架生產(chǎn)企業(yè)百余家，主要在無錫、廣州、青島等地。從技術上來講，我國腳手架企業(yè)已具備加工生產(chǎn)各種新型腳手架的能力。星創(chuàng)利恒——專業(yè)搭設腳手架，我們公司堅持用戶為上帝，想用戶之所想，急用戶之所急，以誠為本，講求信譽，以服務求發(fā)展，以質量求生存，我們熱誠地歡迎各位同仁合作共創(chuàng)輝煌。但是國內市場還沒有形成，施工企業(yè)對新型腳手架的認識還不足。

隨著我國大量現(xiàn)代化大型建筑體系的出現(xiàn)，扣件式鋼管腳手架已不能適應建筑施工發(fā)展的需要，大力開發(fā)和推廣應用新型腳手架是當務之急。實踐證明，采用新型腳手架不僅施工安全可靠，裝拆速度快，而且腳手架用鋼量可減少33%，裝拆工效提高兩倍以上，施工成本可明顯下降，施工現(xiàn)場文明、整潔。四、桿件間距與剪刀撐架體立桿、縱向水平桿、橫向水平桿間距、縱向剪刀撐及橫向斜撐的設置、剪刀撐桿件接長、剪刀撐斜桿與架體桿件連接都要特別注意，應當符合規(guī)范要求。

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輪扣腳手施工要點

1、前期應做好支撐體系的專項施工方案設計，并由總包單位放線定位，使支撐體系橫平豎直，以保證后期剪刀撐和整體連桿的設置，確保其整體穩(wěn)定性和抗傾覆性。

2、輪扣式腳手架安裝基礎必須要夯實平整并采取混凝土硬化措施。

3、輪扣式腳手架宜使用同一標高的梁板底板的標高范圍，對于高度和跨度較大的單一構件支承架使用時對橫桿進行拉力和立桿軸向壓力（臨界力）的驗算，確保架體的穩(wěn)定性和安全性。

4、架體搭設完成后要加設足夠的剪刀撐，在頂托與架體橫桿300-500mm之間的距離要增設足夠的水平拉桿，使其整體穩(wěn)定性得到可靠的保證；

腳手架的功能性

1.根據(jù)具體施工要求，可形成不同尺寸、形狀和承載能力的爬架。具有懸掛等功能的施工設備。也可用于搭建建筑棚、材料棚、燈塔等建筑。特別適用于搭建弧形腳手架和重型支撐架。

2.效率很高：較長的通用桿為3130毫米，重量為17.07公斤。整個框架的速度比傳統(tǒng)框架快了三到五倍。裝配快捷省力，工人配備簡單工具完成全部拆除工作，避免了螺栓操作造成的不便。

3.通用性：主要部件均采用普通緊固鋼腳手架鋼管制成。緊固件可與普通鋼管連接，適用于各種應用。

4.承載力高：立桿采用同一軸承套連接，水平桿與立桿采用碗扣連接。它具有可靠的彎曲、剪切和扭轉力學性能。此外，每個組件的軸在一個點上相交，關節(jié)在框架平面中。因此，結構穩(wěn)定可靠，承載力大。

5.安全性和可靠性：在設計接頭時，考慮上扣的螺旋摩擦和自重，使接頭具有可靠的自鎖能力。作用在桿上的載荷通過下扣傳遞到垂直桿上，具有較強的抗剪性。即使上碗按鈕沒有緊壓，橫桿關節(jié)也不會出來，造成意外。腳手架檢查與驗收（1）外腳手架、工具式腳手架、卸料平臺等由總監(jiān)工程師、項目經(jīng)理組織，方案編制人、技術負責人、安全員、搭設班組參加驗收。同時，還設置了安全網(wǎng)支架、橫桿、擋板、懸架梁、梯子等配件，以安全可靠地使用。

6.易加工：主要部件采用焊接鋼管，生產(chǎn)工藝簡單，成本適中。現(xiàn)有的緊固件腳手架可以直接加工和改造。不需要復雜的加工設備。

7.不易丟失：腳手架無松動部件，緊固件丟失，從而使構件損失較小化。

8.減少維護：腳手架結構消除螺栓連接。不受撞擊的零件。一般來說，生銹不會影響裝配作業(yè)，也不需要特別的維護和保養(yǎng)。

9易于管理：組件系列是標準化的，表面涂成橙色。美觀大方，組件堆放整齊，便于現(xiàn)場物料管理，滿足文明施工要求。

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腳手架租賃解析腳手架作業(yè)需注意要點

1、腳手架租賃應按照作業(yè)方案規(guī)矩的結構要求和尺度進行搭設。

2、選用外徑48mm、壁厚3.5mm的焊接鋼管；其化學成份及機械性能應符合《一般碳素鋼技術條件》（GB700-88）的規(guī)矩。不得運用嚴峻銹蝕或變形的鋼管。

3、選用直角、旋轉、對接扣件，且扣件應選用GB978-67《可鍛鑄鐵分類及技術條件》的規(guī)矩，機械性能不低于KT33-8的可鍛鑄鐵制造?？奂郊x用的材料應符合《一般碳素鋼技術條件》（GB70088）中A3的規(guī)矩。螺紋應符合《一般螺紋》（GB196-81）的規(guī)矩。墊圈應符合（GB95-86-85）的規(guī)矩。同時，還設置了安全網(wǎng)支架、橫桿、擋板、懸架梁、梯子等配件，以安全可靠地使用?？奂|量要求：不得有裂紋、氣孔。在運用前將粘砂、燒冒口剩下、披縫、毛刺等消除潔凈，表面進行防銹處理。

4、一層一層地搭設并與結構拉結好。

5、擰緊扣件（擰緊程度要恰當），要求扭力矩控制在39~49N.m。當扣件擰緊鋼管時，開口處的較小間隔應不小于5mm。

6、立桿的筆直誤差應小于20mm，同一大橫桿的水平誤差不大于300mm。

7、相鄰立桿的接頭錯開安頓在不同的步距中，與鄰近大橫桿的間隔不大于600mm。

8、大橫桿對接接頭錯開安頓在不同的立桿步距中，與鄰近立桿的間隔不大于600mm;相鄰步距的大橫桿錯開安頓立桿里側和外側，以削減立桿的偏疼受荷。

9、及時與結構拉結或選用暫時支頂，以確保搭設進程的安全。

10、搭設工人有必要佩掛安全帶。

11、沒有完結的腳手架，在每日收工時，一定要確保架子及材料堆積的安穩(wěn)，避免發(fā)生意外。

12、施工荷裁不得大于2700N/m2。

13、一切桿件有必要按類型規(guī)范一起、色彩一起搭設規(guī)整。

14、搭設后經(jīng)查驗合格方可運用