活性碳酸鈣的生產(chǎn)工藝

活性碳酸鈣的生產(chǎn)工藝與生產(chǎn)輕質(zhì)碳酸鈣大致相同，但在碳化這一工序中應嚴格控制條件，使生成微細的碳酸鈣顆粒，再用活化劑進行表面處理。即將石灰石與煤混合，其配比約7.5左右，于900-1000℃ 溫度下在石灰窯中緞燒，二氧化碳經(jīng)洗氣除塵后送碳化塔，生石灰進消化槽，用80-90℃ 的熱水充分消化，制成濃度約9%的乳液，進入碳化塔，通二氧化碳進行碳化，當碳化時懸浮液的PH值等于7時為反應終點，此時可引入活化劑，對生成的碳酸鈣進行表面處理。碳酸鈣本身的色澤較之其他無機礦物粉體材料都要白，穩(wěn)定性要好，塑化好。有干法表面處理和濕法表面處理， 通常采用濕法表面處理工藝，因該法可制得活化度高，分散性能好，透明性高的活性碳酸鈣。目前添加活化劑一般有酞酸酯偶聯(lián)劑、硬脂酸、木質(zhì)素等，用量約1%-5%。完成了前面的化學處理后，對料液脫水分離、干燥制得白度高的成品。

生產(chǎn)一般輕質(zhì)碳酸鈣的工廠，只需對某些設備和工藝加以改進，如改進反應塔、增加溫度控制、氣體流量及表面改性等，即可生產(chǎn)合格的活性碳酸鈣產(chǎn)品，提高產(chǎn)品的附加值，創(chuàng)造效益。

輕質(zhì)碳酸鈣和重質(zhì)碳酸鈣的粒徑大小不同

重鈣產(chǎn)品的粒徑為0.5～45um不等，產(chǎn)品粒徑因粉碎設備不同而不同。普通輕鈣產(chǎn)品的粒徑一般為0.5～15um，因顆粒形狀為紡錘形難以準確測定，一般是一個范圍；輕鈣中的納米碳酸鈣粒徑更細，尺寸一般為20～200nm。輕質(zhì)碳酸鈣和重質(zhì)碳酸鈣的來源方式不同輕質(zhì)碳酸鈣是化學合成的碳酸鈣，又稱沉淀碳酸鈣、膠體碳酸鈣或者活性碳酸鈣，甚至可以生產(chǎn)出納米碳酸鈣，簡稱輕鈣。普通輕質(zhì)碳酸鈣的粒度一般在2500目左右，可以滿足PVC管材和型材的性能需要，所以從粒度上考慮傳統(tǒng)上PVC管材和型材都選用輕質(zhì)碳酸鈣。以前因粉碎設備的限制，重質(zhì)碳酸鈣達不到這個細度，現(xiàn)在重質(zhì)碳酸鈣的粒度完全可以滿足需要，甚至比輕質(zhì)碳酸鈣更細，所以現(xiàn)在PVC管材和型材兩者都可以選用。

活性碳酸鈣和重質(zhì)鈣有什么區(qū)別

　　碳酸鈣作為一種重要的無機鹽，其加工方法不同，產(chǎn)品的物理性質(zhì)也不同，有重質(zhì)碳酸鈣和活性碳酸鈣之分，它們之間也是不同的。

　　1、活性碳酸鈣到重質(zhì)碳酸鈣密度和粒度依次逐漸增大，活性碳酸鈣具有特定的表面活性，重質(zhì)碳酸鈣的比表面積小。

　　2、活性碳酸鈣按細度又可分為微細和超細兩種，而重質(zhì)碳酸鈣由石灰石經(jīng)粗碎、粉碎后直接制取。對于碳酸鈣構(gòu)成的研究是充分利用它的一個前提條件，而生產(chǎn)廠家對于這個方面的研究不僅僅是熟悉甚至也在不斷的改變產(chǎn)品的類型，漸漸形成了一個系列的產(chǎn)品可以滿足更多行業(yè)的需求。由于粉碎的細度不同又分為單飛粉 （95％通過200目）、雙飛粉（99％通過325目）、三飛粉（99.9％通過325目）、四飛粉（99.95％通過400目）。

　　3、活性碳酸鈣主要用作橡膠、塑料等的補強劑，可提高制品的抗張強度、耐磨性能，使發(fā)泡橡膠發(fā)泡均勻，它也可用作油墨和涂料的填充劑，而重質(zhì)碳酸鈣可用作一般橡膠、塑料、紙張、油墨、牙膏、化妝品、涂料等的填充劑。

　　小編在網(wǎng)頁上搜集來的關于活性碳酸鈣和重質(zhì)碳酸鈣區(qū)別的信息就是這些，了解這些我們就可以簡單的分辨一下這兩種產(chǎn)品了。