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河南廢氣余熱回收貨真價(jià)實(shí)

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發(fā)布時(shí)間:2020-07-29 19:05  







如何實(shí)現(xiàn)余熱余壓的回收?

余熱余壓是指企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中釋放出來(lái)多余的副產(chǎn)熱能、壓差能,這些副產(chǎn)熱能、壓差能在一定的經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下可以回收利用。余熱余壓回收利用主要來(lái)自高溫氣體、液體、固體的熱能和化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的熱能。


1、由于一次性投資較高,部分企業(yè)余熱余熱利用工程還未得到充分發(fā)展,尤其是中小型企業(yè)。

2、余熱余壓利用不僅節(jié)能,還有利于環(huán)境保護(hù),是企業(yè)實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的新嘗試,隨著新技術(shù)的推廣,余熱余壓利用必將有著廣闊的應(yīng)用前景。

3、余熱余壓利用必須結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,盡量利用現(xiàn)有設(shè)備及環(huán)境,因地制宜,同時(shí)考慮能源利用效率。



三、余熱余壓回收利用案例

利用余熱余壓技術(shù)在各行各業(yè)應(yīng)有不同,主要是根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)工藝而定。下面以實(shí)例說(shuō)明利用余熱余壓在不同企業(yè)節(jié)能減排中的應(yīng)用途徑。

1、水泥廠余熱發(fā)電

水泥生產(chǎn)屬高耗能產(chǎn)業(yè),在我國(guó)水泥行業(yè)生產(chǎn)中,傳統(tǒng)的濕法窯、立波爾窯和中空干法窯生產(chǎn)線普遍存在工藝落后、設(shè)備陳舊和管理水平低等問(wèn)題,利用余熱發(fā)電技術(shù)可提產(chǎn)節(jié)能,是企業(yè)培植的新的效益增長(zhǎng)點(diǎn)。某水泥廠利用現(xiàn)有的1200t/d熟料生產(chǎn)線窯頭熟料冷卻機(jī)及窯尾預(yù)熱器廢氣余熱,建設(shè)一座1.5MW低溫余熱電站,設(shè)計(jì)年運(yùn)行7200小時(shí),平均發(fā)電功率1450kW,年發(fā)電量1044×104kWh,每年節(jié)約電量7.2×106KWh,一年節(jié)約電費(fèi)約300余萬(wàn)元。7、參數(shù)不穩(wěn)定的煙氣,余熱鍋爐煙氣在流量、溫度、成份組成、含塵量等各方面的波動(dòng)是其特征之一,波動(dòng)的性質(zhì)可以是有規(guī)律的、周期性的,也可以是非規(guī)律性、非周期性的。

2、炭素廠余熱回收

某炭素廠煅燒爐排出大量的高溫?zé)煔?,溫度約850~900℃,從煙囪直接排入了大氣中,造成了很大的能源浪費(fèi),并且污染環(huán)境。而其生產(chǎn)工藝用熱是由熱力分廠的蒸汽爐供熱,每年需要消耗大量的蒸汽,成本較高。為改變這一現(xiàn)狀,企業(yè)對(duì)煅燒爐進(jìn)行了節(jié)能減排技術(shù)改造,即對(duì)煅燒爐的高溫?zé)煔庥脽煹朗接酂釋?dǎo)熱油爐進(jìn)行回收利用,為生產(chǎn)及生活供熱。冬天,當(dāng)有污水的時(shí)候,優(yōu)先用污水制熱,沒(méi)有污水的時(shí)候,可以用空氣源制熱,一機(jī)兩用,輸入的負(fù)荷只有一個(gè)空氣源的負(fù)荷。

具體方案為:將煅燒爐的高溫?zé)煔庖胍慌_(tái)1.4MW的煙氣余熱導(dǎo)熱油爐中,爐內(nèi)導(dǎo)熱油經(jīng)過(guò)與高溫?zé)煔膺M(jìn)行熱交換,達(dá)到生產(chǎn)用熱時(shí)溫度后供生產(chǎn)使用,并為部分廠區(qū)的冬季供暖提供熱源。煅燒爐煙氣經(jīng)余熱爐降溫后由900℃左右降為400℃左右。為了對(duì)此部分煙氣余熱二次利用,又通過(guò)一臺(tái)氣水加熱器對(duì)自來(lái)水進(jìn)行加熱,為企業(yè)職工提供生活用水以及保障廠區(qū)其余部分的冬季供暖,煙氣溫度再次降溫至200℃左右,再由引風(fēng)機(jī)排入煙囪。如鋼鐵企業(yè)的焦?fàn)t氣、高爐氣、轉(zhuǎn)爐氣,煤礦的煤層氣,焦化企業(yè)的焦?fàn)t氣等可燃副產(chǎn)氣,大量放空,造成能源的嚴(yán)重浪費(fèi),同時(shí)也污染了環(huán)境。

在此次技術(shù)改造中,通過(guò)對(duì)煅燒爐的煙氣余熱進(jìn)行回收利用,取消了原蒸汽供熱系統(tǒng),不到一年就收回了技改投資成本,產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益。


余熱回收的現(xiàn)狀和展望?

近年來(lái),我國(guó)政府高度重視發(fā)展低碳環(huán)保、環(huán)境友好型經(jīng)濟(jì),要求在保障經(jīng)濟(jì)發(fā)展的同時(shí),節(jié)約能源、減少內(nèi)耗,緩解能源短缺、溫室效應(yīng)、環(huán)境惡化等問(wèn)題。在此背景下,節(jié)能環(huán)保成為今后發(fā)展的重要內(nèi)容,余熱發(fā)電作為其中有效的途徑和方法因此獲得廣泛關(guān)注。

據(jù)《中國(guó)余熱發(fā)電行業(yè)市場(chǎng)前瞻與投資戰(zhàn)略規(guī)劃分析報(bào)告前瞻》統(tǒng)計(jì),我國(guó)大中型企業(yè)噸鋼產(chǎn)生的余熱總量約占噸鋼能耗的37%,余熱資源非常可觀。這為余熱發(fā)電項(xiàng)目的實(shí)施提供了基礎(chǔ)。

我國(guó)工業(yè)余熱資源豐富,廣泛存在于工業(yè)各行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,余熱資源約占其燃料消耗總量的17% ~67%,其中可回收率達(dá)60%,余熱利用率提升空間大,節(jié)能潛力巨大,工業(yè)余熱回收利用又被認(rèn)為是一種“新能源”,近年來(lái)成為推進(jìn)我國(guó)節(jié)能減排工作的重要內(nèi)容。5、高壓煙氣(p=3~4mpa),一般不采用煙道式鍋爐,因?yàn)槠矫鏀U(kuò)板是無(wú)法經(jīng)濟(jì)地加強(qiáng)到足以承受如此高的壓力。


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