石灰粉生產(chǎn)工藝

生產(chǎn)工藝：　原始的石灰生產(chǎn)工藝是將石灰石與燃料（木材）分層鋪放，引火煅燒一周即得。nH2O的形式（n的值取決于鈣元素的空電子軌道數(shù)目和其他外部條件如溫度條件等）。現(xiàn)代則采用機(jī)械化、半機(jī)械化立窯以及回轉(zhuǎn)窯、沸騰爐等設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。煅燒時(shí)間也相應(yīng)地縮短，用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)石灰僅需2～4小時(shí)，比用立窯生產(chǎn)可提高生產(chǎn)效率5倍以上。橫流式、雙斜坡式及燒油環(huán)行立窯和帶預(yù)熱器的短回轉(zhuǎn)窯等節(jié)能效果顯著的工藝和設(shè)備，燃料也擴(kuò)大為煤、焦炭、重油或液化氣等。

用內(nèi)襯聚乙烯塑料薄膜袋的塑料編織袋包裝，每袋凈重25kg。應(yīng)貯存在干燥的庫(kù)房中。另外氫氧化鈣與空氣中的二氧化碳反應(yīng)生成難溶于水的碳酸鈣，也有利于藥液附著于植物表面一段時(shí)間不被雨水沖掉。嚴(yán)防潮濕。避免與酸類物質(zhì)共貯混運(yùn)。運(yùn)輸時(shí)要防雨淋。時(shí)，可用水，砂土或一般滅火器撲救。物理性質(zhì) 細(xì)膩的白色粉末。相對(duì)密度2.24。在空氣中吸收二氧化碳而成碳酸鈣。溶于酸、銨鹽、甘油，微溶于水，不溶于醇，有強(qiáng)堿性，對(duì)皮膚、織物、器皿等物質(zhì)有腐蝕作用。它的水溶液俗稱石灰水。

生石灰熟化后形成的石灰漿中，石灰粒子形成氫氧化鈣膠體結(jié)構(gòu)，顆粒極細(xì)(粒徑約為1μm)，比表面積很大(達(dá)10～30 m2/g)，其表面吸附一層較厚的水膜，可吸附大量的水，因而有較強(qiáng)保持水分的能力，即保水性好。過(guò)火石灰的水化速度大大減慢，在硬化后才與水發(fā)生水化反應(yīng)，產(chǎn)生較大的體積膨脹，致使硬化后的石灰表面局部產(chǎn)生鼓包、崩裂等現(xiàn)象，工程上稱為“爆灰”。將它摻入水泥砂漿中，配成混合砂漿，可顯著提高砂漿的和易性。

石灰依靠干燥結(jié)晶以及碳化作用而硬化，由于空氣中的二氧化碳含量低，且碳化后形成的碳酸鈣硬殼阻止二氧化碳向內(nèi)部滲透，也妨礙水分向外蒸發(fā)，因而硬化緩慢，硬化后的強(qiáng)度也不高，1：3的石灰砂漿28 d的抗壓強(qiáng)度只有0.2～0.5 MPa。刷墻壁（Ca(OH)2 CO2=CaCO3↓ H2O）注意：1。在處于潮濕環(huán)境時(shí)，石灰中的水分不蒸發(fā)，二氧化碳也無(wú)法滲入，硬化將停止；加上氫氧化鈣微溶于水，已硬化的石灰遇水還會(huì)溶解潰散。因此，石灰不宜在長(zhǎng)期潮濕和受水浸泡的環(huán)境中使用。

石灰在硬化過(guò)程中，要蒸發(fā)掉大量的水分，引起體積顯著收縮，易出現(xiàn)干縮裂縫。所以，石灰不宜單獨(dú)使用，一般要摻人砂、紙筋、麻刀等材料，以減少收縮，增加抗拉強(qiáng)度，并能節(jié)約石灰。

　石灰石石粉是由天然石灰石通過(guò)球磨機(jī)磨細(xì)而成的，主要化學(xué)成分是碳酸鈣，碳酸鈣是一種惰性材料，從理論上推斷它沒(méi)有任何活性，不會(huì)參與水化，對(duì)混凝土的強(qiáng)度發(fā)展沒(méi)有任何貢獻(xiàn)。

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由于它比水泥細(xì)，能填充在水泥顆粒形成的空隙中，更重要的是它與氫氧化鈣反應(yīng)后形成的硅酸鹽凝膠體積比其自身體積大，能夠產(chǎn)生微膨脹效應(yīng)，起到很好的填充效應(yīng)，使混凝土更加致密，從而提高混凝土的強(qiáng)度、抗?jié)B性能、耐久性能。

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