硬脂酸醇、硬脂酸酰胺、硬脂酸丁脂及單硬脂酸甘油酯對極性樹脂如PVC及PA而言，起內(nèi)潤滑油效用；但對非極性樹脂(如PE及PP）而言，則預(yù)示外潤滑油劑效用。相反，高分子白臘等與極性樹脂相容性差，如在極性PVC中用做外潤滑油劑，而在PE及PP等非極性樹脂中則為內(nèi)潤滑油劑。在不同加工溫度下，內(nèi)、外潤滑油劑的效用會變樣。如硬脂酸以及硬脂醇用于PVC壓延成型初期，因為加工溫度低，與PVC相容性差，首要起外潤滑油效用；當(dāng)溫度升高后，與PVC相容性增大，則變?yōu)槠饍?nèi)潤滑油劑效用。

乳化液的脂肪量過高，會有一部份游離出來，造成乳液分層并粘附在銅粉上，懸浮在乳液上，粘污模孔，造成堵塞模眼，進而斷線。嚴重時會直接導(dǎo)致 潤滑油變壞，導(dǎo)致全池更換，造成損失。若拉絲液脂肪量過低，油膜必然很薄，或不能形成完整的油膜。在拉絲過程中，容易造成破1裂，從而導(dǎo)致被拉伸的銅絲與模具接觸起不到潤滑作用，增加了摩擦力，

 拉拔潤滑劑分為干式潤滑劑、濕式潤滑劑和油性潤滑劑三大類，它們的形狀、性質(zhì)和使用條件各不相同。大部分潤滑劑常使用脂肪酸皂作乳化劑，從潤滑劑的研制角度考慮，應(yīng)生產(chǎn)出耐酸、堿侵蝕的較穩(wěn)定的潤滑劑。用低黏度油配制的乳液潤滑時，制品退火后表面光澤稍好。油性潤滑劑在拉拔線材時的潤滑性和表面性質(zhì)介于干式潤滑劑和濕式潤滑劑之間。