數(shù)控車(chē)刀片鋁合金是經(jīng)熱處理預(yù)拉伸工藝生產(chǎn)的高品質(zhì)

比格斯為您詳細(xì)介紹刀桿相關(guān)內(nèi)容：數(shù)控車(chē)刀片鋁合金是經(jīng)熱處理預(yù)拉伸工藝生產(chǎn)的高品質(zhì)鋁合金產(chǎn)品，其硬度很高。所以加工它的刀具也認(rèn)真的選擇。目前鋁合金高速切削在許多數(shù)控生產(chǎn)中已廣泛的使用，比如在數(shù)控機(jī)床上加工，普遍采用M類(lèi)的硬質(zhì)合金涂層的刀具，但是如果有條件的話(huà)^好采用PCD類(lèi)的刀具，這樣能使用很高的切削速度和很好的表面質(zhì)量。

金剛石刀具的切削刃非常鋒利

具有很低的摩擦系數(shù)：金剛石與一些有色金屬之間的摩擦系數(shù)比其他刀具都低，摩擦系數(shù)低，加工時(shí)變形小，可減小切削力。切削刃非常鋒利：金剛石刀具的切削刃可以磨得非常鋒利，天然單晶金剛石刀具可高達(dá)0.002～0.008μm，能進(jìn)行超薄切削和超精密加工。具有很高的導(dǎo)熱性能：金剛石的導(dǎo)熱系數(shù)及熱擴(kuò)散率高，切削熱容易散出，刀具切削部分溫度低。具有較低的熱膨脹系數(shù)：金剛石的熱膨脹系數(shù)比硬質(zhì)合金小幾倍，由切削熱引起的刀具尺寸的變化很小，這對(duì)尺寸精度要求很高的精密和超精密加工來(lái)說(shuō)尤為重要。

車(chē)刀不能伸du出刀架太長(zhǎng)，應(yīng)盡可能伸出的短些。因?yàn)檐?chē)刀zhi伸出過(guò)長(zhǎng)，而刀桿剛性相對(duì)減弱dao，切削時(shí)在切削力的作用下，容易產(chǎn)生振動(dòng)，使車(chē)出的工件表面不光潔。一.般車(chē)刀伸出的長(zhǎng)度不超過(guò)刀桿厚度的2倍。車(chē)刀刀尖的高低應(yīng)對(duì)準(zhǔn)工件的中心。車(chē)刀安裝得過(guò)高或過(guò)低都會(huì)引起車(chē)刀角度的變化而影響切削。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，粗車(chē)外圓時(shí)，可將車(chē)刀裝得比工件中心稍高-些;精車(chē)外圓時(shí)，可將車(chē)刀裝得比工件中心稍低一些，這要根據(jù)工件直徑的大小來(lái)決定，無(wú)論裝高或裝低，- -般不能超過(guò)工件直徑的1%。

可轉(zhuǎn)位刀具技術(shù)是刀具發(fā)展的一個(gè)重要?jiǎng)?chuàng)新，它具有不經(jīng)焊接，無(wú)裂紋等缺陷，充分發(fā)揮原有刀片的切削性能，并減少機(jī)床停機(jī)磨刀、裝卸刀具的輔助時(shí)間等優(yōu)點(diǎn)。國(guó)外分析資料表明;使用可轉(zhuǎn)位刀具比焊接刀具提高切削效率37.5%，并可降低單件生產(chǎn)成本30-49%。他們的結(jié)論是：應(yīng)用可轉(zhuǎn)位刀具是生產(chǎn)發(fā)展的必由之路。高速加工要求現(xiàn)代刀具具有、高精度、高可靠性和專(zhuān)業(yè)化的所謂“三高一專(zhuān)”特點(diǎn)。