數(shù)控機(jī)床加工精度如何保持：

數(shù)控車(chē)床加工中：注意對(duì)刀時(shí)需要把工件表面擦拭干凈以保持對(duì)刀的精度,鉆鉸定位孔時(shí), 注意鉆孔完成后及時(shí)用清理孔內(nèi)殘留鐵屑,確保鉸孔時(shí)不會(huì)出現(xiàn)夾刀現(xiàn)象，3D加工應(yīng)注意尋找基準(zhǔn)角時(shí)注意是不是有間隙偏置,需要按照實(shí)際情況偏置刀具補(bǔ)償, 精加工時(shí)走刀速度不能夠太快,按照3D類(lèi)型及程序走向,調(diào)試進(jìn)給。另外加工時(shí),注意夾刀長(zhǎng)度,在不碰觸工件的情況下刀具裝夾越短,以確保工件精度。

數(shù)控車(chē)床加工是由直線（斜線）、圓弧或其他曲線為素線所組合而成的旋轉(zhuǎn)體零部件以及各種類(lèi)型螺紋類(lèi)產(chǎn)品工件的數(shù)控車(chē)床。普通車(chē)床工作人員是按照?qǐng)D樣的要求，不斷更改數(shù)控刀具與產(chǎn)品工件之間相對(duì)應(yīng)的位置，再與選擇好的產(chǎn)品工件轉(zhuǎn)速相互配合，使數(shù)控刀具對(duì)產(chǎn)品工件做好切削加工。

數(shù)控車(chē)床加工是把數(shù)控刀具對(duì)產(chǎn)品工件的運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)切分成的單位量，即小位移量。由數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)按照產(chǎn)品工件加工程序流程要求，不斷使車(chē)刀按各坐標(biāo)占比去移動(dòng)，進(jìn)而成功完成零部件的加工。

數(shù)控車(chē)床加工前是經(jīng)調(diào)整好后，輸進(jìn)程序流程并啟動(dòng)，數(shù)控車(chē)床就能有全自動(dòng)連續(xù)性地做好加工，直到加工結(jié)束。工作人員要做的只不過(guò)是程序流程的輸進(jìn)、編緝、零部件裝卸、數(shù)控刀具準(zhǔn)備、加工壯態(tài)的觀測(cè)、零部件的檢驗(yàn)等工作，勞動(dòng)量大大降低，數(shù)控車(chē)床加工工作人員的勞動(dòng)趨向智力型工作。除此之外，數(shù)控車(chē)床通常是結(jié)合在一起，既潔凈，又安全。