3.離合器

液壓機(jī)采用雙矩形離合器，在工作時(shí)候靠主鍵傳遞扭矩。副鍵的作用具有防止滑塊超前和反向旋轉(zhuǎn)主軸。

4.滑塊

滑塊是通過連桿和球頭絲桿把曲軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)檠刂采韺?dǎo)軌做往復(fù)運(yùn)動的構(gòu)建，球頭絲桿的球頭和滑塊內(nèi)的球頭像話接觸，在球頭的下面裝有壓塌保險(xiǎn)器。

5.平衡器

液壓機(jī)采用彈簧式平衡器，平衡器固定在床身頂部，拉桿下端通過連接支架和滑塊固定。

液壓缸的拆卸。首先將活塞移到適于拆卸的一個(gè)位置。液壓系統(tǒng)是主機(jī)的配套部分，設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)時(shí)首先要明確主機(jī)對液壓系統(tǒng)提出的要求，具體包括：主機(jī)的動作要求指主機(jī)的哪些動作要求用液壓傳動來實(shí)現(xiàn)，這些動作間有無聯(lián)系以及要不要完成一定的自動循等。松開溢流閥，使溢流閥卸荷，系統(tǒng)壓力降為零。切斷電源，使液壓裝置停止工作。一般液壓缸的拆卸順序應(yīng)是：拆下進(jìn)、出油口的配管，松開活塞桿端的連接頭、端蓋及安裝螺栓，再拆卸活塞桿、活塞和缸筒等。拆卸時(shí)一定要注意不要硬性將活塞桿、活塞從缸筒中拔出，以免損傷缸筒內(nèi)表面。

油壓機(jī)液壓閥零件在加工過程中的殘留應(yīng)力和使用過程中，外載荷應(yīng)力超過零件材料的屈服強(qiáng)度時(shí)，零件產(chǎn)生變形，不能完成正常功能而失效。油壓機(jī)溢流閥閥芯彎曲變形或彈簧變形，將使閥芯移動不靈活，造成系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定。它們的作用是根據(jù)需要無級調(diào)節(jié)液動機(jī)的速度，并對液壓系統(tǒng)中工作液體的壓力、流量和流向進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。卸荷閥閥芯彎曲變形將使閥芯動作遲緩，使系統(tǒng)由卸荷到工作壓力或工作壓力到卸荷的轉(zhuǎn)換過程緩慢。換向閥的閥芯彎曲變形則將會使閥換向動作難以正常進(jìn)行。注意，裝配不當(dāng)也可能使零件產(chǎn)生變形，比如：換向閥裝配螺釘擰得太緊而造成的閥體變形就可能使閥芯卡阻。