調(diào)節(jié)劑生產(chǎn)商麗水欣科建材有限公司是一家集科研、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的新型外加劑企業(yè)，公司生產(chǎn)的【欣科增效劑】、【抗泥劑】、【PC構(gòu)件減水劑】是建筑建材的節(jié)能高新產(chǎn)品，產(chǎn)品銷往各地，累積市場的贊譽(yù)。

欣科建材與您分享混凝土耐久試驗(yàn)。

一、試驗(yàn)?zāi)康呐c內(nèi)容

為了確定混凝土在摻用了欣科混凝土增效劑的性能特征時(shí)，結(jié)合混凝土公司實(shí)際情況并廣泛參考國內(nèi)外相關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，特對(duì)混凝土的耐久性進(jìn)行系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)，主要實(shí)驗(yàn)內(nèi)容包括抗?jié)B性能、抗氯離子滲透性能、抗硫酸鹽侵蝕性能、碳化、鋼筋銹蝕、收縮性能。

二、試驗(yàn)材料與實(shí)驗(yàn)方法

試驗(yàn)原材料和混凝土配合比如表1所示?；炷猎O(shè)計(jì)強(qiáng)度為C30，抗?jié)B等級(jí)為P12。

依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T50082-2009《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)抗?jié)B性、碳化、鋼筋銹蝕、收縮進(jìn)行試驗(yàn)；8%范圍內(nèi)時(shí)，增效劑對(duì)于水泥的分散作用隨著摻量的提高而上升，并于0。依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JTJ275-2000《海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)劃》和美國標(biāo)準(zhǔn)ASTM C1202-97對(duì)抗氯離子滲透性能進(jìn)行試驗(yàn)。

參考有關(guān)文獻(xiàn)，設(shè)計(jì)了混凝土抗硫酸鹽侵蝕性能試驗(yàn)方法：成:型150mmx150mmx550mm的混凝土試件6個(gè)，養(yǎng)護(hù)24h后脫模，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)至28d，取出后用環(huán)氧樹脂涂覆部分表面，如圖1所示。王強(qiáng)[4]利用三異bing醇胺、聚合醇胺、改性聚羧酸高效減水劑、紙漿黑液提取物和水制備了混凝土增效劑。將試件分成兩組，一組三個(gè)試件在20℃水中浸泡，一組三個(gè)試件在20℃、10%硫酸鈉溶液中浸泡。每天一次用1N H2SO4摘定以中和試件在溶液中放出的ca(oH)2，使溶液的pH值保持在7.0左右。浸泡28d分別測定兩組試件的抗折強(qiáng)度，混凝土的抗蝕性能以抗蝕系數(shù)K來表示，按下式計(jì)算，精que到0. 01.

k=R液/R水

式中：K——抗蝕系數(shù)

R液——試件在溶液中浸泡28d抗折強(qiáng)度，M Pa；

R水——試件在20℃水中養(yǎng)護(hù)同齡期抗折強(qiáng)度，Mpa；

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聚羧酸減水劑在施工時(shí)可能出現(xiàn)的問題及處理辦法（一）。

1、很難從攪拌車中卸出

原因：可能是水泥與聚羧酸嚴(yán)重的不適應(yīng)性導(dǎo)致的。

處理辦法：應(yīng)該對(duì)每一批水泥在開pan前用施工配合比做一次復(fù)配試驗(yàn)。

2、混凝土拌和物坍落度突然變大、泌水

原因：該批水泥與減水劑的適應(yīng)性很好。

處理辦法：應(yīng)適當(dāng)調(diào)整外加劑的摻量。

3、硬化后表面有氣泡

原因：使用時(shí)為了便于施工，減水劑的摻量加大。

處理辦法：嚴(yán)格按配合比施工，改進(jìn)施工工藝，加強(qiáng)施工管理。

4、混凝土凝結(jié)硬化慢

原因：減水劑的摻量加大或者是養(yǎng)護(hù)溫度不夠。

處理辦法：嚴(yán)格按配合比施工，延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間。

5、混凝土坍落度與設(shè)計(jì)值有明顯差異

原因：兩種外加劑混合使用，發(fā)生不相容性。

處理辦法：使用前做相容性試驗(yàn)，調(diào)整摻配比例。

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欣科建材與您分享不同強(qiáng)度等級(jí)下增效劑對(duì)砂漿性能的影響。

增效劑對(duì)于不同強(qiáng)度等級(jí)的砂漿增效情況如表8所示。聚羧酸減水劑作為新一代綠色環(huán)保減水劑，具有減水率高、保坍性好、活動(dòng)度大等長處，是一種使用量非常大的水泥分散劑，廣泛應(yīng)用于鐵路、公路、橋梁、地道、核l電、水電等水泥混凝土工程。試驗(yàn)數(shù)據(jù)說明，隨著濕拌砂漿強(qiáng)度等級(jí)上升，砂漿的稠度、損失、保水率、強(qiáng)度等指標(biāo)亦隨之變好，且強(qiáng)度等級(jí)越高，強(qiáng)度增長幅度越大。究其原因可以從兩方面來闡述：一是強(qiáng)度等級(jí)高的水膠比小，膠凝材料和增效劑用量大。當(dāng)砂漿水膠比小時(shí)，水泥顆粒間相互連接形成骨架結(jié)構(gòu)所需時(shí)間更短，凝結(jié)硬化過程中多余水分蒸發(fā)后形成的孔隙少；而且當(dāng)膠凝材料用量高時(shí)，砂漿體系中存在更多的未水化水泥顆粒，增效劑的分散作用可降低其表面能，增大其反應(yīng)活性，終提高砂漿抗壓強(qiáng)度。另一方面，由于高強(qiáng)度等級(jí)砂漿的保水增塑劑用量更大，此時(shí)砂漿的保水性和粘聚性也更好，表現(xiàn)在宏觀方面就是砂漿的稠度、損失、保水率和拉伸粘結(jié)強(qiáng)度的數(shù)值更高。

加入增效劑后，砂漿的滲透壓力均有所增大，這說明了砂漿的抗?jié)B能力也隨之提高。造成混凝土損壞和破壞的原因有外部環(huán)境條件、混凝土內(nèi)部缺陷及混凝土組成材料。究其原因是因?yàn)樵鲂┑姆稚⒆饔糜兄谒嗯c其他材料充分混合均勻，增加拌合水的有效分配和利用，使砂漿中未參與水化的水泥顆粒也能充分水化，終提升單位體積內(nèi)有效水泥顆粒的比例；其次通過改變砂漿中膠凝材料的分子晶形結(jié)構(gòu)與排列方式，增強(qiáng)其包裹膠結(jié)集料的能力，進(jìn)而減少砂漿內(nèi)部不良的多相晶體結(jié)構(gòu)、孔結(jié)構(gòu)和界面過渡區(qū)，使其更加致密和均勻，從而有效減少砂漿內(nèi)部缺陷，抑制外界水分滲透，提高砂漿的滲透壓力。由于強(qiáng)度等級(jí)越高，砂漿的致密程度也越高，故摻加增效劑后，高強(qiáng)砂漿的抗?jié)B壓力增長幅度要高于低強(qiáng)砂漿的增長幅度。

欣科建材與您分享聚羧酸減水劑與水泥的相容性。

聚羧酸減水劑的參加使混凝土流動(dòng)性增強(qiáng)，水灰比降低，強(qiáng)度提高或水泥用量大幅度減少。不同廠家生產(chǎn)的契合標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求的水泥和減水劑在制造混凝土?xí)r功能有差異，乃至很大。人們把這些問題歸結(jié)為水泥與減水劑的相容性，詳細(xì)是怎樣相容的呢？

準(zhǔn)確地說，應(yīng)該是聚羧酸減水劑與水泥的相容性。聚羧酸減水劑摻入到水泥漿體中后，首要經(jīng)過對(duì)水泥顆粒表面的吸附發(fā)揮以下作用：（1）延長水泥水化誘導(dǎo)前期的時(shí)間。這說明了實(shí)踐中外加劑在攪拌站的弱勢地位。因?yàn)楫?dāng)時(shí)水泥的比表面積過大、不明成分的助磨劑的運(yùn)用、熟料礦藏中C3A含量多、含堿量大、熟料硫酸鹽化程度較低等等問題的普遍存在，外加劑與水泥的相容性問題是一種客觀存在，摻和料的普遍運(yùn)用使得這個(gè)問題更加雜亂。對(duì)于聚羧酸系外加劑，還存在著砂石泥含量乃至機(jī)制砂中粘土礦藏細(xì)粉的影響。

聚羧酸減水劑在混凝土中實(shí)踐減水率受水泥物理化學(xué)功能的影響而動(dòng)搖是一種正常的功能體現(xiàn)，在絕大多數(shù)情況下適當(dāng)調(diào)整外加劑摻量就可以解決。