適合數(shù)控折彎機(jī)加工的零件

　　1、較適合多品種中小批量零件

　　隨著數(shù)控機(jī)床制造成本的逐步下降，加工大批量零件的情況也已經(jīng)出現(xiàn)。加工很小批量和單件生產(chǎn)時，如能縮短程序的調(diào)試時間和工裝的準(zhǔn)備時間也是可以選用的。

　　2、精度要求高的零件

　　有于數(shù)控機(jī)床的剛性好，制造精度高，對刀精準(zhǔn)，能方便的進(jìn)行尺寸補償，所以能加工尺寸精度要求高的零件。

　　3、表面粗糙度值小的零件

　　在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情況下，表面粗糙度取決于切削速度和進(jìn)給速度。

　　4、輪廓形狀復(fù)雜的零件

　　任意平面曲線都可以用直線或圓弧來逼近，數(shù)控機(jī)床具有圓弧插補功能，可以加工各種復(fù)雜輪廓的零件。

折彎機(jī)的分類：

1、手動折彎機(jī)

手動折彎機(jī)的折彎機(jī)結(jié)構(gòu)比較簡單，通過人工操作，比較費力，適合小規(guī)格的加工制作。

2、數(shù)控折彎機(jī)

數(shù)控折彎機(jī)其本質(zhì)是對薄板進(jìn)行折彎的數(shù)控折彎機(jī)模具，該模具由支架、工作臺和夾緊板組成，通過對線圈通電產(chǎn)生對壓板的引力，從而完成對壓板與底座之間薄板的夾持。

因為采用了電磁力夾持的方法，使得壓板按照特定的工件要求進(jìn)行制作，操作簡單，而且可對帶側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。

3、液壓數(shù)控機(jī)

液壓折彎機(jī)根據(jù)同步方式的不同可分為扭軸同步、機(jī)液同步，和電液同步。液壓折彎機(jī)根據(jù)運動方式的不同分為上動式、下動式。液壓折彎機(jī)主要應(yīng)用鈑金行業(yè)，如汽車、門窗、鋼結(jié)構(gòu)等的折彎、成型;對金屬薄板料進(jìn)行v型開槽等領(lǐng)域。

其結(jié)構(gòu)及工作特點是全鋼焊接結(jié)構(gòu)，振動消除應(yīng)力，機(jī)器強度高、剛性好，精度高。后擋料距離、上滑塊行程電動調(diào)節(jié)，手動微調(diào)，數(shù)字顯示。

如何安全使用大型折彎機(jī)

大型折彎機(jī)是很多金屬材料加工的設(shè)備，它能夠為產(chǎn)品加工進(jìn)行更好的加工。與大型折彎機(jī)絲杠玻璃鋼斜流風(fēng)機(jī)協(xié)作的螺母，它緊緊的連接在承料架粉體振動給料機(jī)上，大型折彎機(jī)在承料TD斗式抬舉機(jī)架上面，還設(shè)有多個定位件。在大型折彎機(jī)前防塵振動篩擋料配置，讓它一個位于機(jī)體前面的牢固機(jī)架，機(jī)架上面為一個前后偏向的導(dǎo)軌，在導(dǎo)軌上座落著一個可前后移動的承料架；在機(jī)架上還配置有一個伺服電機(jī)，伺服電機(jī)議決一個同步帶輪股動一個與導(dǎo)軌偏向平行的絲杠。所以當(dāng)我們安全操作大型折彎機(jī)的時候，就能夠提高工作效率。

折彎機(jī)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點

1．低慣量

進(jìn)給系統(tǒng)由于經(jīng)常需進(jìn)行起動、停止、變速或反向，若機(jī)械傳動裝置慣量大，會增大負(fù)載并使系統(tǒng)動態(tài)性能變差。因此在滿足強度與剛度的前提下，應(yīng)盡可能減小運動部件的重量以及各傳動元件的尺寸，以提高傳動部件對指令的快速響應(yīng)能力。

2．無間隙

機(jī)械間隙是造成進(jìn)給系統(tǒng)反向死區(qū)的另一主要原因，因此對傳動鏈的各個環(huán)節(jié)，包括：齒輪副、絲桿螺母副、聯(lián)軸器及其支承部件等等均應(yīng)采用消除間隙的結(jié)構(gòu)措施。