Si3N4陶瓷材料作為一種優(yōu)異的高溫工程材料

Si3N4 結(jié)構(gòu)陶瓷做為一種出色的高溫施工材料，能發(fā)揮特長(zhǎng)的是其在高溫行業(yè)中的運(yùn)用。Si3N4 將來(lái)的發(fā)展前景是：⑴充分運(yùn)用和運(yùn)用Si3N4 自身所具備的出色特點(diǎn)；⑵在Si3N4 粉末狀燒結(jié)時(shí)，開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)一些新的助熔劑，科學(xué)研究和操縱目前助熔劑的成份；⑶改進(jìn)制粉、成形和燒結(jié)加工工藝； ⑷研發(fā)Si3N4 與SiC等原材料的復(fù)合化，便于制得大量的高分子材料。正是由于氮化硅陶瓷具有特性，人們常常用它來(lái)制造軸承、機(jī)械密封環(huán)等機(jī)械構(gòu)件。S它是用硅粉作原材料，先用一般成形的方式制成需要的樣子，在N2以及1200℃的高溫下開(kāi)展基本氮化，使在其中一部分硅粉與氮反映轉(zhuǎn)化成氮化硅，這時(shí)候全部坯體早已具備一定的抗壓強(qiáng)度。隨后在1350℃～1450℃的高溫爐中開(kāi)展二次氮化，反映成氮化硅。用壓合燒結(jié)法能制得做到基礎(chǔ)理論相對(duì)密度99%的氮化硅。

熱壓燒結(jié)法(HPS)是將Si3N4粉末和少量添加劑(如MgO

熱壓燒結(jié)法（ HPS) 是將Si3N4 粉末狀和小量防腐劑（如MgO、Al2O3、MgF2、Fe2O3 等），在1916 MPa之上的氣體壓強(qiáng)和1600 ℃之上的溫度開(kāi)展熱壓成形燒結(jié)。應(yīng)用用于航空、冶金、機(jī)械、半導(dǎo)體等工業(yè)中制造高溫軸承、冶金坩堝、半導(dǎo)體區(qū)域熔煉舟器等。燒結(jié)時(shí)添加劑和物相構(gòu)成對(duì)商品特性有非常大的危害。因?yàn)閲?yán)控位錯(cuò)相的構(gòu)成，及其在Si3N4 陶瓷燒結(jié)后開(kāi)展適度的熱處理工藝，因此能夠 得到即便溫度達(dá)到1300 ℃時(shí)強(qiáng)度（達(dá)到490MPa之上）也不會(huì)顯著降低的Si3N4系陶瓷材料，并且抗應(yīng)力松弛性可提升三個(gè)量級(jí)。若對(duì)Si3N4 陶瓷材料開(kāi)展1400———1500 ℃高溫預(yù)空氣氧化解決，則在陶瓷材料表層上產(chǎn)生Si2N2O相，它能明顯提升Si3N4 陶瓷的耐還原性和高溫強(qiáng)度。熱壓燒結(jié)法生產(chǎn)制造的Si3N4 陶瓷的物理性能比反映燒結(jié)的Si3N4 要出色，強(qiáng)度高、密度大。但制造成本高、燒結(jié)機(jī)器設(shè)備繁雜，因?yàn)闊Y(jié)體收攏大，使商品的規(guī)格精密度遭受一定的限定，無(wú)法生產(chǎn)制造繁雜零件，只有生產(chǎn)制造樣子簡(jiǎn)易的零件產(chǎn)品，產(chǎn)品工件的機(jī)械加工制造也較艱難。

耐火磚按制備工藝方法來(lái)劃分

耐火磚通稱火磚。用耐火黏土或別的防火原料燒造成的耐火材料。Si3N4陶瓷材料作為一種優(yōu)異的高溫工程材料，能發(fā)揮優(yōu)勢(shì)的是其在高溫領(lǐng)域中的應(yīng)用。淺黃色或帶深褐色。關(guān)鍵用以砌冶煉爐，可耐1，580℃—1，770℃的高溫。也叫火磚。具備一定形狀和規(guī)格的耐火材料。按制取加工工藝方式來(lái)區(qū)劃可分成燒制磚、不燒制、電熔管件磚（溶煉磚）、防火隔熱板；按形狀和規(guī)格可分成基本型磚、一般磚、特異性型磚等?？勺鳛楣こ探ㄖI(yè)窯爐和各種各樣隔熱機(jī)器設(shè)備的高溫建筑裝飾材料和構(gòu)造原材料，并在高溫下會(huì)承受各種各樣物理學(xué)轉(zhuǎn)變和機(jī)械設(shè)備功效。比如耐火粘土磚、高鋁耐火磚、硅磚、鎂磚等。