二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機的一般結(jié)構(gòu)圖二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊即熔化極惰性氣體保護(hù)焊，指用金屬熔化極作電極，惰性氣體(CO2)作焊接方法，簡稱MIG。MIG 機的送絲方式一般有三種：推絲式、拉絲式、推拉結(jié)合式，不同的送絲方式對送絲的軟管要求各不相同。（2）送絲速度調(diào)節(jié)：送絲速度調(diào)節(jié)也就是電流調(diào)節(jié)，在焊接過程中根據(jù)焊接工藝要求，調(diào)節(jié)前面板上送絲速度旋鈕獲得焊接電流。對于推絲式送絲軟管一般在2.5 米左右，而推拉結(jié)合式的送絲軟管可達(dá)15 米，為了保正送絲穩(wěn)定，相應(yīng)的送絲電機和送絲控制電路都要求嚴(yán)格。

二氧化碳保護(hù)焊機吸塵臂配有保護(hù)裝置安全鎖，現(xiàn)場操作人員操作失誤時，安全鎖能有效防止，提高現(xiàn)場操作人員安全。

焊接回路電感，電感主要作用：

a 調(diào)節(jié)短路電流增長速度di/dt和 di/dt過小發(fā)生大顆粒飛濺至焊絲大段爆斷而使電弧熄滅，di/dt 過大則產(chǎn)生大量小顆粒金屬飛濺。

b 調(diào)節(jié)電弧燃燒時間控制母材熔深。

c 焊接速度。焊接速度過快會引起焊縫兩側(cè)吹邊，焊接速度過慢容易發(fā)生燒穿和焊縫組織粗大等缺陷。

d 氣體流量大小取決于接頭型式板厚、焊接規(guī)范及作業(yè)條件等因素。通常細(xì)絲焊接時氣流量為5-15 L/min，粗絲焊接時為20-25 L/min。

萬向吸煙臂廠家聯(lián)系方式二氧化碳有固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)三種狀態(tài)。瓶裝液態(tài)二氧化碳是二氧化碳焊接的主要保護(hù)氣源。液態(tài)CO2是無色液體，其密度隨溫度變化而變化。萬向吸煙臂廠家聯(lián)系方式當(dāng)溫度低于-11℃時密度比水大，當(dāng)溫度高于-11℃時則密度比水小。由于CO2由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)的沸點很低為-78℃，所以工業(yè)焊接用二氧化碳都是液態(tài)。萬向吸煙臂廠家聯(lián)系方式導(dǎo)電咀焊接開關(guān)控制線插頭氣管接頭送絲管焊槍兩頭的拆開視圖絲徑轉(zhuǎn)換功能KR200的CO2焊機能使用不同直徑的焊絲，焊接電流相同時，不同的絲徑對應(yīng)不同的送絲速度。在常溫下能自己氣化。二氧化碳?xì)馄科岢珊谏珮?biāo)有"CO2"黃色字樣。萬向吸煙臂廠家聯(lián)系方式

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊對焊絲化學(xué)成分的要求:

(1)焊絲必須含有足夠數(shù)量的脫氧元素以減少焊縫金屬中的含氧量和防止產(chǎn)生氣體。

(2)焊絲的含碳量要低，通常要求<0.11%，這樣可減少氣孔和飛濺。

(3)保證焊縫金屬具有滿意的機械性能和抗裂性能。

目前生產(chǎn)中應(yīng)用廣的焊絲為H08Mn2SiA焊絲，該焊絲有較好的工藝性能、機械性能及抗熱裂紋能力，適用于焊接低碳鋼、屈服極限<500Mpa的低合金鋼和經(jīng)焊后熱處理抗拉強度<1200Mpa的低合金高強鋼。