提高裂解爐的回轉(zhuǎn)窯冷卻均勻性

裂解爐的回轉(zhuǎn)窯用于化學(xué)，鋼鐵等行業(yè)。爐內(nèi)氣氛控制：氧探頭和紅外控制技術(shù)等控制技術(shù)不斷出現(xiàn)，不僅提高了碳勢(shì)控制的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，而且更好地適應(yīng)了氣源準(zhǔn)備的大氣。 連續(xù)網(wǎng)帶爐淬火消除了水蒸汽裝置的外觀，穩(wěn)定了爐內(nèi)氣氛，保證了碳勢(shì)控制精度，使?fàn)t內(nèi)氣氛均勻性得到進(jìn)一步提高，爐殼密封焊接方法不僅可以節(jié)約能源，而且有利于爐子。 室內(nèi)氛圍長時(shí)間保持穩(wěn)定。

淬火槽控制：為了保證工件的均勻硬度，減少變形，提高了冷卻均勻性。 在淬火槽中加入可調(diào)速攪拌器，強(qiáng)調(diào)淬火槽的流場(chǎng)，強(qiáng)調(diào)淬火槽的溫度均勻性，同時(shí)接受許多用戶。

旋轉(zhuǎn)式連續(xù)熱解爐的定義

旋轉(zhuǎn)式連續(xù)熱解爐的定義

旋轉(zhuǎn)爐排爐由加料室、旋轉(zhuǎn)爐排、出料室、二燃室等組成，爐膛從上到下分為干燥層、熱解層、氧化燃燒層、熱渣層、冷渣排出層。進(jìn)入旋轉(zhuǎn)爐排爐的垃圾首先在干燥層由熱解層上升的煙氣干燥，其中的水分揮發(fā)；在熱解層分解為、氣態(tài)烴類等可燃物并形成混合煙氣，混合煙氣被吸入二燃室燃燒；氣化后的殘留物（液態(tài)焦油、較純的碳素以及垃圾本身含有的無機(jī)灰土和惰性物質(zhì)等）沉入燃燒段充分燃燒，其熱量用來提供熱解層和干燥層所需能量。燃燒段產(chǎn)生的殘?jiān)?jīng)過燃燼層繼續(xù)燃燒后進(jìn)入冷卻層，由爐底部的一次風(fēng)冷卻（同時(shí)殘?jiān)A(yù)熱了一次風(fēng)），經(jīng)爐排的機(jī)械擠壓、破碎后，由排渣系統(tǒng)排出爐外。

回轉(zhuǎn)窯中的窯皮是什么？

在回轉(zhuǎn)窯工作的時(shí)候內(nèi)徑常保持著高溫，一般鋼板是無法承受這種高溫的。為保護(hù)窯，在其內(nèi)壁鑲砌了一層耐火磚，但耐火磚的耐火度和厚度是有限的，也經(jīng)受不住長時(shí)間高溫的侵襲和物料化學(xué)反應(yīng)的腐蝕。所以，為了延長耐火磚的使用壽命，人們?cè)谄浔砻骛焐弦粚邮炝献鳛楸Ｗo(hù)層，這就是回轉(zhuǎn)窯的窯皮。

因?yàn)殚L時(shí)間的使用，回轉(zhuǎn)窯會(huì)發(fā)出一定的聲音，也許就是小齒輪松動(dòng)的表現(xiàn)。及時(shí)檢查和更換小齒輪確保回轉(zhuǎn)窯工作的順利進(jìn)行是一件非常重要的事情。