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一、適用范圍
半生成切削油,適用黑色金屬、稀有金屬等幾種金屬材料鉆削類生產(chǎn)加工的潤化、水冷卻加工工藝。半合成切削液工廠 價(jià)格
二、突顯優(yōu)勢
半生成切削油為紅棕色液體,由精制油配上國際性高1檔合成油,加上高PB值水溶性極壓劑、瀝青乳化劑、防銹處理緩蝕劑、防氧除霉劑等幾種改性劑,特1制而成。
1、潤濕性能出色,急劇下降鋼件表面粗糙度,增加1數(shù)控刀片使用壽命。
2、水冷卻特性優(yōu)良,清理特性,使數(shù)控刀片和鋼件快速水冷卻,提升生產(chǎn)加工速率,合理祛除切削、磨屑、粉絲、油漬、小石子。
3、防銹處理特性優(yōu)良,多種多樣防銹油,協(xié)同防銹處理。
4、微乳狀液實(shí)際效果出色,保濕乳液安定性好,并有優(yōu)良的半清晰度。
5、耐腐蝕1敗特性超1強(qiáng),不易腐爛1敗霉變,使用期為一般乳化油4-6倍。
6、超萃取型貨品,合理物含水量高,應(yīng)用低成本。半合成切削液工廠 價(jià)格
油基切削油的潤濕性能不錯(cuò),水冷卻實(shí)際效果較弱。水性切削油與油基切削油對(duì)比潤濕性能相對(duì)性較弱,水冷卻實(shí)際效果不錯(cuò)。慢速度鉆削規(guī)定切削油的潤濕性要好。半合成切削液工廠 價(jià)格
通常情況下,切削用量小于30m/min時(shí)應(yīng)用切削液。帶有極壓防腐劑的切削液,無論對(duì)一切原材料的鉆削生產(chǎn)加工,當(dāng)切削用量不超出60m/min時(shí)全是合理的。在髙速鉆削時(shí),因?yàn)闊嶂荡螅突邢饔偷臒醾鲗?dǎo)實(shí)際效果差,會(huì)使鉆削區(qū)域溫度過高,造成切削液造成濃煙、著火等狀況,而且因?yàn)殇摷囟冗^高造成熱膨脹,危害鋼件生產(chǎn)加工精密度,故要用水性切削油。半合成切削液工廠 價(jià)格
水性切削油運(yùn)用結(jié)果
新式水性切削油研發(fā)進(jìn)行以后,依次在某大中型車子生產(chǎn)廠和某大中型齒輪廠開展使用,都得到了較為理想化的實(shí)際效果。綜合性起來,商品有給出特性:
1)水冷卻特性突顯。能大大的帶去鉆削熱和充足水冷卻刀具的鉆削刃,使其維持強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度和鋒利的鉆削工作能力,進(jìn)而提升了工作效能。半合成切削液工廠價(jià)錢 2)潤化性能優(yōu)越。在鉆削區(qū)能產(chǎn)生潤滑脂膜,切削油1大無卡咬負(fù)載PB值超過686N左右。因此能大幅度降低切削速度和減少數(shù)控刀片及沙輪片的耗費(fèi)。同乳化油對(duì)比,表層生產(chǎn)加工精密度明顯提升。
3)該潤化切削油在應(yīng)用中能夠滲透到鋼件鉆削表層的極微小縫隙中,使表層金屬材料晶格常數(shù)噴霜,使鉆削生產(chǎn)加工非常容易開展。
4)具備非常好的流通性和優(yōu)良的清理性。同乳化油對(duì)比,可提升鋼件光滑度l~2級(jí)。
5)具備的可靠性。在儲(chǔ)存和應(yīng)用時(shí),不層次及溶解沉淀,不易腐爛1敗,不造成妨礙職工身心健康的汽體。一起該商品沒有對(duì)身體危害的亞硝1酸鈉和礦物質(zhì)機(jī)油,辦公環(huán)境整潔無氣味,生產(chǎn)加工時(shí)要清楚觀查鋼件表層。
6)具備的有機(jī)化學(xué)、熱安定性和防銹處理性。在高溫、髙壓與氣體觸碰中不溶解、不霉變、不浸蝕不銹鋼鈍化。零件加工常溫狀態(tài)半個(gè)月內(nèi)不銹蝕。
7)新式水性切削油的整體特性與礦物質(zhì)機(jī)油非常,但成本費(fèi)不上礦物質(zhì)機(jī)油的一大半。
8)新式水性切削油的工作中廢水少,便于解決,大大的地降低了空氣污染。半合成切削液工廠價(jià)錢
1、螺紋中徑有誤
車刀角度有誤,下刀量有誤,而沒及時(shí)處理。
解決方案是:刃磨車刃口口視角,要銳利;再次測算下刀量;改動(dòng)數(shù)控刀片損壞;立即精1確測量作出調(diào)節(jié)。半合成切削液工廠價(jià)錢
2、外螺紋表層不光滑
外螺紋車刃口口不光滑,有崩刃;主軸軸承轉(zhuǎn)速比過低;切削油潤化不充足及其鉆削全過程造成震動(dòng)。
解決方案是:恰當(dāng)刃磨數(shù)控刀片,使銑刀刃口銳利、光滑;挑選適度鉆削主要參數(shù);擴(kuò)大切削油的潤化;選用車床刀架夾裝模具頂針(即“一夾一個(gè)”),來避免切削速度過大時(shí)造成的顫動(dòng)。半合成切削液工廠價(jià)錢