冷庫設(shè)備中的壓縮機排氣量不足的原因

排氣量不足是壓縮機 容易出現(xiàn)的故障之一，它的出現(xiàn)主要是由下述幾個原因?qū)е拢?

1、氣缸、活塞、活塞環(huán)磨損嚴重、超差、使有關(guān)間隙增大，泄漏量增大，影響到了排氣量。屬于正常磨損時，需及時更換易損件，如活塞環(huán)等。屬于安裝不正確，間隙留得不合適時，應(yīng)按圖紙給予糾正，如無圖紙時，可取經(jīng)驗資料，對于活塞與氣缸之間沿圓周的間隙，如為鑄鐵活塞時，間隙值為氣缸直徑的0.06/100～0.09/100;對于鋁合金活塞，間隙為氣徑直徑的0.12/100～0.18/100;鋼活塞可取鋁合金活塞的較小值。

2、填料函不嚴，產(chǎn)生漏氣使氣量降低。其原因首先是填料函本身制造時不合要求;其次可能是由于在安裝時，活塞桿與填料函中心對中不好，產(chǎn)生磨損、拉傷等造成漏氣;一般在填料函處加注潤滑油，它能起到潤滑、密封、冷卻的作用。

冷庫制冷壓縮機組的安裝方法

1.冷凝機組應(yīng)避免安裝在高溫環(huán)境，在室外安裝時應(yīng)加設(shè)遮陽蓬以避免淋雨或陽光直射。風(fēng)冷冷凝機組的進風(fēng)側(cè)應(yīng)遠離熱源，機組周圍應(yīng)保持足夠間距及通暢的空氣流道以避免形成空氣短路；水冷冷凝機組在機房安裝時應(yīng)預(yù)留定期清洗冷凝器所需的空間，并保證機房的散熱通風(fēng)。如系統(tǒng)布局或壓縮機所處位置、環(huán)境溫度等因素有可能使系統(tǒng)中的制冷劑向壓縮機遷移，建議使用曲軸箱加熱器，并且在試運行前及長期停機后再啟動前騎墻壓縮機進行充分的預(yù)熱。

怎么排除冷庫中的氣味：

冷藏冷藏和冷藏冷藏和冷藏食物冷藏冷藏和冷藏，含有一定量的脂肪、蛋白質(zhì)和淀粉。這些營養(yǎng)物質(zhì)的存在允許霉菌和細菌繁殖。為了保證食物和烹飪原料的低溫保護，必須定期進行冷消毒工作。冷庫的模具和滅菌，可作為酸消毒劑。酸消毒劑的滅菌作用主要是在凝結(jié)劑中。常見的消毒劑包含乳酸、、漂、等。

A、冷庫機組在初期工作時要仔細調(diào)查壓縮機的回油狀況，并堅持清潔。

B、假如發(fā)現(xiàn)油面不行清潔或者是油面下降，要及時加油或者換新油。這樣能夠防止光滑不良、要常常的調(diào)查壓縮機設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況，查看排氣溫度，在時節(jié)改換時，溫差變化大的時候要特別留意運轉(zhuǎn)狀況。假如異常，及時查看，調(diào)整系統(tǒng)冷凝溫度和供液狀況

C、關(guān)于冷庫設(shè)備的聲響判別。仔細聽水泵、冷卻塔、壓縮機、風(fēng)機等設(shè)備的運轉(zhuǎn)聲響，假如不符合常規(guī)，應(yīng)及時檢修，檢修部位可參閱，壓縮機、排氣管及地腳的轟動狀況。

D、關(guān)于水冷設(shè)備，要常常查檢冷卻水的渾濁度。要常常對冷卻水進行必要更換。并查看供水系統(tǒng)的跑、冒、滴、漏等狀況是否存在。

E、查看水泵是否正常工作。發(fā)霉開關(guān)是否有用。假如異常應(yīng)及時處理。

F、冷庫制冷壓縮機的檢修維護：一般狀況下，在冷庫設(shè)備運轉(zhuǎn)30后應(yīng)更換一次冷凍油和枯燥過濾器。半年后再更換狀況。根據(jù)具體狀況而定。

冷庫庫體隔熱板接縫的密封性要求

　　(1) 應(yīng)確保墻板與地上結(jié)合處墻板的隔熱資料與地坪中的隔熱資料密切相接，有牢靠的密封、防潮處理。 　　(2) 隔熱板的接縫若采用現(xiàn)場灌注發(fā)泡方式密封結(jié)合，首先應(yīng)確保使兩塊隔熱板的隔熱資料能夠緊密相貼，然后運用密封膠布貼勻結(jié)合面，消除空地，確保隔熱資料粘合結(jié)實。

　　(3) 隔熱板接縫處的密封資料自身應(yīng)抗老化、耐腐蝕、無毒、無異味、無有害物質(zhì)蒸發(fā)、契合食品衛(wèi)生要求而且密封性良好。接縫處的密封資料不得有偏移、離位確保接縫處的密封嚴實、均勻。

　　(4) 若采用密封膠條密封隔熱板的接縫，接縫尺度不得大于3mm。

　　(5) 組成庫體的隔熱板沿其高度方向有必要是整體的，無水平的中心接縫。