ERP系統(tǒng)和WMS系統(tǒng)集成后，可以解決問題：

1、解決對(duì)庫位規(guī)劃不夠合理，貨物隨便堆放，有時(shí)還會(huì)阻塞通道，增加出入庫所用時(shí)間。

2、解決對(duì)人工經(jīng)驗(yàn)要求高，日常收貨、領(lǐng)料、找貨、下架、盤點(diǎn)等作業(yè)依賴人工經(jīng)驗(yàn)去完成，經(jīng)常出現(xiàn)領(lǐng)錯(cuò)料和發(fā)錯(cuò)貨。

3、減少人工錄入數(shù)據(jù)到ERP系統(tǒng)，出現(xiàn)錄錯(cuò)、數(shù)據(jù)滯后性等問題，也減輕了錄單人員的工作量。

4、解決先進(jìn)先出難實(shí)行問題，減少呆滯料，提升庫存周轉(zhuǎn)率。

5、解決庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率低的問題，避免出現(xiàn)缺貨、缺料情況。

6、解決批次追溯困難的問題。

ERP系統(tǒng)和WMS系統(tǒng)集成后，主要收益：

1、實(shí)時(shí)兩系統(tǒng)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，提升供應(yīng)鏈執(zhí)行力。

2、作業(yè)規(guī)范化管理，采購入庫、生產(chǎn)領(lǐng)料，生產(chǎn)退料，物料銷售、委外領(lǐng)料等全流程掃碼作業(yè)。

3、對(duì)庫存信息實(shí)時(shí)掌握，且能生成庫存動(dòng)態(tài)記錄，做到庫存可查、可視和可追溯。

4、通過條碼掃描進(jìn)一步提升盤點(diǎn)效率，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率得到雙重保障。

5、結(jié)合pda設(shè)備的應(yīng)用，將出入庫作業(yè)化繁為簡(jiǎn)，大大提高了出入庫作業(yè)效率和準(zhǔn)確率。

6、通過批次碼，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的全程快速追溯，出現(xiàn)問題可以快速解決。

7、物料/成品有效期、質(zhì)保期的控制，通過掃描批次條碼更精準(zhǔn)的控制產(chǎn)品先進(jìn)先出。

8、加快了智能物流建設(shè)速度，整個(gè)倉庫現(xiàn)場(chǎng)管理有條不紊，倉庫整潔有序，員工也更積極配合，樹立企業(yè)良好形象。

國(guó)內(nèi)很多制造企業(yè)的現(xiàn)狀：僅用一套ERP系統(tǒng)來提升生產(chǎn)、設(shè)計(jì)、訂單、銷售、成本、庫存等方面管理，在供應(yīng)鏈端和整體流程方面顯得有些薄弱，給企業(yè)的管理帶來不小挑戰(zhàn)。例如，倉庫現(xiàn)在還是處于手工作業(yè)階段，很多流程都是靠經(jīng)驗(yàn)去判斷和完成的，一旦出錯(cuò)，需要花費(fèi)不少人力進(jìn)行修正，效率低下。而且數(shù)據(jù)是需要人工事后手寫記錄的，然后交由錄單人員錄入，整個(gè)過程存在寫錯(cuò)、錄錯(cuò)、忘記填寫和錄入、尋找和核對(duì)單據(jù)困難等問題，以致庫存數(shù)據(jù)存在錯(cuò)誤性和滯后性等等。

而對(duì)于以上的倉庫現(xiàn)狀，企業(yè)可以通過上線一套WMS倉庫管理系統(tǒng)來進(jìn)行優(yōu)化，讓倉庫的作業(yè)流程都按照規(guī)范化操作，減少作業(yè)中出錯(cuò)的概率。而且與ERP系統(tǒng)無縫集成后，實(shí)現(xiàn)上下游整體供應(yīng)鏈管理的透明化和協(xié)同管理，各環(huán)節(jié)作業(yè)無縫銜接，提高了數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率和整體作業(yè)效率，從而可隨時(shí)隨地為客戶提供更好產(chǎn)品和服務(wù)，樹立良好的企業(yè)形象。

主要的變化：

1、實(shí)行條碼化管理，從傳統(tǒng)的手寫庫存卡到現(xiàn)在全部條碼化管理，只需掃碼即可，減少了出錯(cuò)率又提高了作業(yè)效率。

2、倉庫中各項(xiàng)數(shù)據(jù)來源非常明確，工作出錯(cuò)的概率要小很多，對(duì)工作規(guī)范有很大提升。

4、以前都是盤點(diǎn)后人員手工錄入系統(tǒng)，現(xiàn)在實(shí)行條碼化管理隨時(shí)隨地都可盤點(diǎn)，既減少了差錯(cuò)又提高了效率。

5、多種作業(yè)策略，靈活滿足作業(yè)需求，加上系統(tǒng)的指引式作業(yè)，降低了對(duì)人員的依賴性，節(jié)約了工作成本。

6、與ERP系統(tǒng)集成后，在日常出入庫作業(yè)，WMS先從ERP中獲取出入庫信息，然后通過WMS系統(tǒng)的庫位指引，準(zhǔn)確快速完成出入庫作業(yè)，并自動(dòng)過賬到ERP系統(tǒng)中，做到免除手寫記錄錯(cuò)誤、準(zhǔn)確記錄物料庫位、減少錄入工作量、兩系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步等良好效果。

7、庫存精細(xì)化管理，設(shè)定庫存上下限，優(yōu)化庫存分配，呆滯產(chǎn)品，提升庫存周轉(zhuǎn)率，降低了占貨和庫存流動(dòng)不足。

8、現(xiàn)場(chǎng)管理有條不紊，倉庫整潔有序，員工也更積極配合，省去了很多不必要的麻煩。

通過WMS系統(tǒng)的深入應(yīng)用后，越來越多的改善在倉庫中展現(xiàn)出來：

1、信息集成

WMS系統(tǒng)具有可擴(kuò)展性，能夠與企業(yè)內(nèi)部的SAP ERP、金蝶用友ERP、SRM、MES等系統(tǒng)無縫集成，實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)和資源的共享，避免傳統(tǒng)的信息孤島現(xiàn)象的發(fā)生，提升供應(yīng)鏈的執(zhí)行力。

2、規(guī)范作業(yè)流程

通過庫位模塊，合理規(guī)劃好區(qū)域和庫位，方便貨品在入庫時(shí)，操作人員可按照系統(tǒng)指示庫位上架，自動(dòng)將庫位與商品綁定，避免了員工隨意擺放、隨意作業(yè)的情況，使得倉庫的基礎(chǔ)工作得到加強(qiáng)，工作質(zhì)量進(jìn)一步得到保證。

3、加強(qiáng)內(nèi)部控制

在工作控制方面能夠做到分工明確，適時(shí)控制，每一環(huán)節(jié)所存在的問題也都可以隨時(shí)的反映出來，WMS系統(tǒng)可以提供績(jī)效評(píng)定所需要的數(shù)據(jù)，績(jī)效考核做到公平公正且透明化，員工積極性得到提升。

4、減輕日常工作量

采用條碼技術(shù)，賦予每個(gè)物料/成品、庫位條碼編碼，結(jié)合PDA設(shè)備使用，員工可通過掃描條碼快速完成入庫確認(rèn)、上架、領(lǐng)料、揀貨、盤點(diǎn)、出庫、補(bǔ)貨等作業(yè)，數(shù)據(jù)自動(dòng)采集并上傳到WMS系統(tǒng)后臺(tái)，無需人工手工錄入，減輕了錄單人員工作量。

5、精細(xì)化庫存管控

PDA掃描盤點(diǎn)模式，可將自動(dòng)核對(duì)帳面庫存和實(shí)際庫存的成品情況，生成盤點(diǎn)差異報(bào)表，保證庫存準(zhǔn)確率。同時(shí)WMS系統(tǒng)帶有庫存預(yù)警功能，能自動(dòng)監(jiān)控倉庫中庫存商品的數(shù)量，當(dāng)商品數(shù)量不在設(shè)定的范圍內(nèi)時(shí)，系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)預(yù)警，保證庫存充足，不積壓。

6、產(chǎn)品追溯

通過批次碼管理，實(shí)時(shí)記錄產(chǎn)品的出入庫時(shí)間和存放位置，實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出管理，同時(shí)也方便后續(xù)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量追溯。

7、幫助決策

豐富的報(bào)表功能，生產(chǎn)出入庫分析表、倉庫出入庫分析報(bào)表、庫存分析表、盤點(diǎn)明細(xì)報(bào)表等等，讓決策層能夠及時(shí)得到倉庫動(dòng)態(tài)的經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)分析，協(xié)助企業(yè)進(jìn)行正確決策

8、靈活管理

WMS系統(tǒng)蘊(yùn)含先進(jìn)的管理思想，幫助企業(yè)建立事前計(jì)劃，事中控制，事后分析的管理體系，強(qiáng)化倉庫靈活，創(chuàng)新，低成本經(jīng)營(yíng)優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，使快者更快，強(qiáng)者更強(qiáng)。

很多WMS系統(tǒng)項(xiàng)目的實(shí)施，企業(yè)內(nèi)部往往都會(huì)有ERP系統(tǒng)的存在，而ERP系統(tǒng)是含有倉庫功能模塊的，所以有企業(yè)就會(huì)懷疑是否真的需要在引入一個(gè)WMS系統(tǒng)。根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)，顯然是肯定的。

理由有很多：

1、ERP系統(tǒng)是結(jié)果管理，不能做到對(duì)倉庫作業(yè)過程管控，因此出現(xiàn)問題后很難發(fā)現(xiàn)和追溯導(dǎo)責(zé)任人，WMS系統(tǒng)則可以做到。

2、ERP系統(tǒng)沒有條碼功能，很多作業(yè)都需要靠人工經(jīng)驗(yàn)去判斷和完成，效率低，出錯(cuò)率高，WMS系統(tǒng)則支持條碼管理，可指導(dǎo)員工如何去工作，新員工也能快速上手，降低人工經(jīng)驗(yàn)依賴。

3、ERP系統(tǒng)的批次管理功能差，難以很好滿足貨品的批次管理需求和追溯需求，且先進(jìn)先出很難是實(shí)現(xiàn)，而WMS系統(tǒng)則可以支持并做到。

4、ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)更新，需要人工采集并錄入，因此數(shù)據(jù)不能實(shí)時(shí)準(zhǔn)確地呈現(xiàn)。而WMS系統(tǒng)中，所有的數(shù)據(jù)均為實(shí)時(shí)采集，實(shí)時(shí)與數(shù)據(jù)庫行交互更新，無需人工再次錄入，自然數(shù)據(jù)更準(zhǔn)更實(shí)時(shí)。

5、ERP系統(tǒng)沒有庫位功能，商品擺放會(huì)比較混亂，且會(huì)加大找貨的難度。而WMS系統(tǒng)中，通過庫位管理，為庫位進(jìn)行編碼，打印，粘貼與貨架上，方便了上架、下架、盤點(diǎn)等工作進(jìn)行，且能在系統(tǒng)上找到相關(guān)貨品的位置。

6、ERP系統(tǒng)沒有績(jī)效考核功能，很難了解到每位員工的工作情況，員工“偷懶”情況多。而WMS系統(tǒng)中，可實(shí)時(shí)記錄并提供每個(gè)環(huán)節(jié)的倉庫數(shù)據(jù)，為績(jī)效考核提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，提升員工的積極性。

7、ERP系統(tǒng)不能提供詳細(xì)的倉庫報(bào)表信息，管理者很難了解到當(dāng)前倉庫的運(yùn)營(yíng)情況。而WMS系統(tǒng)中，可提供相應(yīng)報(bào)表、統(tǒng)計(jì)分析，包括庫存報(bào)表、出入庫報(bào)表、盤點(diǎn)報(bào)表、績(jī)效報(bào)表等等，為管理人員決策提供準(zhǔn)確實(shí)時(shí)的分析數(shù)據(jù)支持。

8、ERP系統(tǒng)不能很好整合倉庫的資源，因此倉庫流程較為復(fù)雜，且存在隨意性，運(yùn)營(yíng)成本不斷加高。而WMS系統(tǒng)則可以很好整合倉庫的資源，根據(jù)系統(tǒng)的策略，規(guī)范并優(yōu)化作業(yè)流程，使得倉庫的基礎(chǔ)工作得到加強(qiáng)，工作質(zhì)量進(jìn)一步得到保證。