近年來，隨著制造型行業(yè)的發(fā)展，外部環(huán)境市場競爭越發(fā)激勵(lì)，內(nèi)部各種人工、管理成本，利潤不斷壓縮，使得管理價(jià)值越來越重要，管理體系和管理工具都要有效升級，而傳統(tǒng)的倉庫管理模式已經(jīng)不能滿足現(xiàn)在的發(fā)展需求，且逐步成為阻礙企業(yè)管理升級的瓶頸。隨著倉儲管理系統(tǒng)的不斷發(fā)展與成熟，引入倉儲管理系統(tǒng)，將可有效協(xié)助企業(yè)提升倉庫管理水平，增強(qiáng)市場的競爭力。

引入倉儲管理系統(tǒng)后，主要是以下三個(gè)方面著手，改善倉庫管理局面：

1、信息

統(tǒng)一信息化管理平臺：基礎(chǔ)資料數(shù)據(jù)統(tǒng)一，物流、信息流、資金流同步，信息流轉(zhuǎn)，同時(shí)與其他第三方系統(tǒng)如ERP、SAP、SRM等深度集成，實(shí)現(xiàn)多套系統(tǒng)之間的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)交互。

2、庫存

庫存賬實(shí)一致：簡化盤點(diǎn)工作，提高盤點(diǎn)準(zhǔn)確率，確保庫存準(zhǔn)確率達(dá)98%以上。且每當(dāng)出入庫作業(yè)完成，都能實(shí)時(shí)更新并記錄庫存動態(tài)，做到賬實(shí)一致

3、流程

規(guī)范流程管理：強(qiáng)化倉庫內(nèi)部管控與協(xié)同，合理布局倉庫，規(guī)范各節(jié)點(diǎn)的業(yè)務(wù)操作，優(yōu)化現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程，提升運(yùn)營效率。

主要收益：

1、搭建倉庫統(tǒng)一的信息化平臺，實(shí)現(xiàn)倉庫統(tǒng)一管控標(biāo)準(zhǔn)；

2、規(guī)范并優(yōu)化作業(yè)流程，減少人員的重復(fù)勞動，提，提高準(zhǔn)確度；

3、采用條碼技術(shù)，結(jié)合PDA設(shè)備，員工通過PDA掃描完成收料、上架、領(lǐng)料、盤點(diǎn)、下架、出庫、調(diào)撥等作業(yè)，準(zhǔn)確率高；

4、庫存賬實(shí)一致，庫存準(zhǔn)確率達(dá)98%以上，合理降低了庫存積壓資金；

5、將經(jīng)驗(yàn)作業(yè)轉(zhuǎn)為系統(tǒng)指引作業(yè)，降低了人工經(jīng)驗(yàn)依賴同時(shí)，也提升了作業(yè)效率和準(zhǔn)確率；

6、通過批次管理，實(shí)時(shí)記錄物料在庫內(nèi)流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，形成追溯鏈條，保證安全；

7、多樣化倉庫報(bào)表，給管理層決策提供有力的信息支撐。

標(biāo)領(lǐng)智能化倉儲管理解決方案，是根據(jù)現(xiàn)代化倉儲精益管理思想和多年實(shí)施開發(fā)經(jīng)驗(yàn)而整理出來的，通過倉儲管理系統(tǒng) 條碼技術(shù) 移動端作業(yè)，能有效地對倉儲作業(yè)流程、庫存和使用空間進(jìn)行管理，減少大量重復(fù)無效作業(yè)，降低庫存積壓資金。而且可以建立原料批次與成品的對應(yīng)關(guān)系，實(shí)現(xiàn)成品到原料的質(zhì)量追溯。

同時(shí)強(qiáng)大的系統(tǒng)擴(kuò)展性，可以與ERP、SRM、SAP、MES等信息系統(tǒng)無縫集成，打破信息孤島，實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)間數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步共享，優(yōu)化供應(yīng)鏈管理。

智能化倉儲管理系統(tǒng)主要功能亮點(diǎn)

1、標(biāo)簽打?。何锪?成品條碼標(biāo)簽、倉位條碼標(biāo)簽管理（支持批次管理，序列號管理）。

2、入庫：物料/成品采購入庫、退貨入庫、調(diào)撥入庫、生成入庫、委外入庫等功能。

3、出庫：物料領(lǐng)用出庫、成品銷售出庫，樣品出庫、調(diào)撥出庫、委外出庫等功能。

4、在庫管理：包括盤點(diǎn)、拆并箱、儲位調(diào)整、庫存地點(diǎn)調(diào)撥、編碼轉(zhuǎn)換、庫存查詢等功能。

5、報(bào)表管理：含庫存查詢、歷史追溯、盤點(diǎn)清冊、倉庫分布、倉庫利用率、出入庫情況等報(bào)表。

6、物料/成品管理：物料/成品先進(jìn)先出、批次追溯、序列號追溯、上下架策略等功能。

7、預(yù)警管理：包括物料/成品保質(zhì)期預(yù)警、數(shù)量上下限預(yù)警等功能。

8、系統(tǒng)管理：權(quán)限管理、配置管理。

9、接口管理：SAP ERP 接口、SRM系統(tǒng)接口、MES系統(tǒng)接口

主要效益：

1、通過作業(yè)路徑、作業(yè)方法的指導(dǎo)和優(yōu)化，降低作業(yè)成本和人工經(jīng)驗(yàn)要求，提升整體作業(yè)效率。

2、庫存管理、盤點(diǎn)管理、庫位管理等模塊有利于倉庫貨物管理，提升庫存空間利用率，保證實(shí)賬一致。

3、掌握所有倉庫庫存，并從不同角度查看庫存總量、分布情況、出入庫情況等，實(shí)現(xiàn)全局庫存的可視化。

4、采用條碼技術(shù)，結(jié)合RF手持終端設(shè)備，實(shí)現(xiàn)倉庫無紙化作業(yè)，提高庫內(nèi)作業(yè)效率。

5、建立原料批次與成品的對應(yīng)關(guān)系，實(shí)現(xiàn)成品到原料的質(zhì)量追溯。

6、與外部信息系統(tǒng)無縫集成，避免各系統(tǒng)數(shù)據(jù)不同步，提升辦公效率，優(yōu)化供應(yīng)鏈管理。

五金行業(yè)主要分為機(jī)械五金、建筑五金、裝飾五金、日用五金這幾大版塊。隨著五金行業(yè)的不斷發(fā)展與進(jìn)步，傳統(tǒng)的人工成本優(yōu)勢正在逐步被取代，利潤也逐漸走低。為了保證企業(yè)的發(fā)展，增強(qiáng)競爭實(shí)力，需要在技術(shù)、自主知識產(chǎn)權(quán)、品牌的度、企業(yè)現(xiàn)代管理、物流業(yè)態(tài)等諸多方面加強(qiáng)和提升，建立完整的現(xiàn)代化企業(yè)管理制度，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的工業(yè)4.0建設(shè)目標(biāo)。

通過引入WMS倉庫管理系統(tǒng)，可幫助企業(yè)建設(shè)實(shí)時(shí)倉庫智能管理平臺，深入優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，推進(jìn)實(shí)時(shí)精益管理，解決以上業(yè)務(wù)難題，切實(shí)提升庫存周轉(zhuǎn)、成本管控及公司決策經(jīng)營能力和業(yè)務(wù)績效，激發(fā)企業(yè)核心競爭力，為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

WMS倉庫管理系統(tǒng)主要解決方案

1、以WMS倉庫管理系統(tǒng)為倉庫核心，建設(shè)倉庫管理智能化平臺，提升信息化水平。

2、整合倉庫資源，合理分配作業(yè)任務(wù)，提升倉庫運(yùn)營效率。

3、與ERP系統(tǒng)無縫集成，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)更快速地交互、歸集、統(tǒng)一，提升供應(yīng)鏈協(xié)同效率。

4、優(yōu)化作業(yè)流程，全程條碼化管理，員工利用PDA設(shè)備掃描完成入庫、出庫、盤點(diǎn)、調(diào)撥等作業(yè)，減少大量重復(fù)無效作業(yè)，降低作業(yè)成本。

5、各環(huán)節(jié)作業(yè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集并同步到系統(tǒng)后臺上，倉管員通過后臺查看，即可了解作業(yè)進(jìn)度，方便進(jìn)行調(diào)整和督促員工作業(yè)。

6、出入庫作業(yè)完成后，數(shù)據(jù)自動更新到系統(tǒng)上，并通過接口同步到ERP系統(tǒng)，生成憑證，無需人工再次錄入，保證了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和實(shí)時(shí)性。

7、批次管理，輕松實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出和按批次出庫，且能自動記錄產(chǎn)品在庫內(nèi)流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，形成追溯鏈條，方便查看和追溯。

8、充分挖掘業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)價(jià)值，精準(zhǔn)、智能分析，自動生成多維度報(bào)表，為管理決策提供強(qiáng)有力保障.

深圳某冷庫公司成立于2003年，冷庫面積為3000平方米，主營業(yè)務(wù)冷庫經(jīng)營、租賃、貨物運(yùn)輸。隨著業(yè)務(wù)的不斷擴(kuò)展，公司在向外向市場要效益的同時(shí)，也要向內(nèi)部管理要效益，計(jì)劃在供應(yīng)鏈、冷庫作業(yè)管理等方面進(jìn)一步增強(qiáng)能力，做到快速響應(yīng)客戶，降低經(jīng)營成本，這也促成其與標(biāo)領(lǐng)科技合作的契機(jī)。

冷庫管理系統(tǒng)建設(shè)目標(biāo)

1、多倉庫多貨主管理；

2、精細(xì)化批次管理，做到先進(jìn)先出和按批次出庫；

3、庫存數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)準(zhǔn)確，作業(yè)過程可視化管控；

4、靈活滿足日常冷庫費(fèi)用計(jì)算需求，做到各項(xiàng)費(fèi)用準(zhǔn)確計(jì)算；

5、提升冷庫出入庫效率和準(zhǔn)確率；

6、詳細(xì)的業(yè)務(wù)報(bào)表準(zhǔn)確。

冷庫管理系統(tǒng)解決方案

1、標(biāo)準(zhǔn)的流程體系：建議一套標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)流程體系，合理劃分好區(qū)域和庫位，為后續(xù)管理打好基礎(chǔ)。

2、多倉庫多貨主模式：一套系統(tǒng)可以有效管理多個(gè)倉庫和多個(gè)貨主業(yè)務(wù)，做到每個(gè)貨主可以查看自己的庫存情況、出入情況。

3、批次管理：每個(gè)入庫的商品都會生成唯批次碼，既滿足產(chǎn)品屬性的管理、追溯記錄、先進(jìn)先出的要求，又能降低業(yè)務(wù)操作難度，提高作業(yè)效率，快速響應(yīng)訂單需求。

5、出入庫管理：員工利用PDA手持設(shè)備，可以準(zhǔn)確快速完成收貨、上架、下架、出庫等作業(yè)，包括上架時(shí)庫位指引，也可自行選擇，下架時(shí)則庫位提示，降低人工經(jīng)驗(yàn)依賴，提升出入庫效率額準(zhǔn)確率。

6、多種計(jì)費(fèi)方式：貨物冷藏費(fèi)可按噸、件、板來計(jì)算，也支持包倉模式，分為按天和按月計(jì)費(fèi)，也可以管庫存。

8、貨主計(jì)費(fèi)：每天的在庫貨物或者包倉開始后都會產(chǎn)生冷藏費(fèi)用，可自動計(jì)算冷庫客戶冷藏費(fèi)和操作費(fèi)，靈活結(jié)算需要收款的欠費(fèi)明細(xì)。

9、業(yè)務(wù)報(bào)表：多種業(yè)務(wù)報(bào)表自動生成，包括貨主庫存、出入庫、總費(fèi)用的明細(xì)和匯總，倉庫的庫存、出入庫的明細(xì)和匯總等。