wms倉儲管理系統(tǒng)主要效益分析與評估；

1、與SAP系統(tǒng)無縫集成

通過與SAP系統(tǒng)無縫集成，可以很好彌補(bǔ)SAP系統(tǒng)在倉庫管理中的不足，提升SAP系統(tǒng)運(yùn)用效能。同時可以減少倉庫人員的錄入工作，確保倉庫數(shù)據(jù)實(shí)時準(zhǔn)確，也可實(shí)現(xiàn)兩系統(tǒng)間數(shù)據(jù)同步共享，提升供應(yīng)鏈管理效率。

2、條碼化管理

采條碼技術(shù)，賦予物料/成品SKU號，員工利用PDA設(shè)備，掃描SKU碼來完成收貨、上架、盤點(diǎn)、揀貨、下架等作業(yè)，規(guī)范化作業(yè)環(huán)節(jié)的同時，也確保了作業(yè)的準(zhǔn)確率。

3、數(shù)據(jù)自動采集

每當(dāng)作業(yè)完成后，員工不需要手工來記錄數(shù)據(jù)了和錄入數(shù)據(jù)到系統(tǒng)上，PDA會自動把采集的數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)上，并更新對應(yīng)的商品庫存數(shù)據(jù)、庫位庫存數(shù)據(jù)、出入庫數(shù)據(jù)等，降低數(shù)據(jù)出錯的同時，也讓數(shù)據(jù)變得更實(shí)時。

4、庫存管理 賬實(shí)一致

精細(xì)化庫存管理，庫存實(shí)時更新，如入庫后增加，出庫后減少，調(diào)撥后庫位庫存更新等，加上先進(jìn)先出策略，可減少呆滯料產(chǎn)生，提升庫存周轉(zhuǎn)率，從而實(shí)現(xiàn)庫存數(shù)據(jù)賬實(shí)一致，讓庫存資金積壓更少。

5、與WCS和智能倉儲設(shè)備集成

倉儲管理系統(tǒng)與WCS倉庫控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)集成與對接，在WCS設(shè)備調(diào)度系統(tǒng)的控制下，通過對倉內(nèi)硬件設(shè)備，如AGV小車、貨架、叉車、起重和裝卸設(shè)備等，進(jìn)行貨物的自動出庫和入庫作業(yè)，整體上大大降低了貨品庫存周期，提高了資金的周轉(zhuǎn)速度，減少了物流成本和管理費(fèi)用。

6、豐富報表數(shù)據(jù)

通過報表記錄功能，可以快速準(zhǔn)確等將倉庫數(shù)據(jù)進(jìn)行歸納和分類，無需人工手寫錄入操作。管理者只需點(diǎn)擊報表，即可了解到當(dāng)前倉庫運(yùn)營的主要數(shù)據(jù)，包括庫存總量多少、每個庫位上有哪些產(chǎn)品、每天出入庫哪些產(chǎn)品多和少、盤點(diǎn)明細(xì)如何、每個員工作業(yè)量多少等等，讓管理者決策更加合理。

總結(jié)：

通過倉儲管理系統(tǒng)的應(yīng)用，倉庫的信息化水平得以顯著提升，庫存積壓資金得以減少，倉庫個環(huán)節(jié)的作業(yè)效率得以提升，倉庫數(shù)據(jù)可實(shí)時準(zhǔn)確呈現(xiàn)，為下一步供應(yīng)鏈流程梳理打下基礎(chǔ)，提升了企業(yè)的供應(yīng)鏈競爭能力

汽配倉庫主要面臨的問題

2、物料和零部件多，變化頻繁，且部分外觀相似度高，增加了庫存管理和日常作業(yè)的難度。

3、作業(yè)模式較為粗放，物料和零部件擺放缺乏規(guī)范，既增加了找貨難度，也降低了倉庫容量。

4、庫存數(shù)據(jù)更新靠人工錄入SAP ERP系統(tǒng)，庫存準(zhǔn)確不夠準(zhǔn)確且有滯后性。

5、批次管理較為簡單，員工在揀選物料環(huán)節(jié)無法控制物料的先進(jìn)先出，呆滯料產(chǎn)生多。

6、物料/零部件批次記錄信息不完善，出現(xiàn)問題很難追溯責(zé)任。

致力于為客戶提供成熟的數(shù)字化倉儲管理解決方案的標(biāo)領(lǐng)科技，通過條碼WMS系統(tǒng)應(yīng)用，對業(yè)務(wù)流程和作業(yè)場景中各環(huán)節(jié)的管控，使信息流、實(shí)物流保持一致，提升倉作業(yè)效率和準(zhǔn)確率。同時，條碼WMS系統(tǒng)的可擴(kuò)展性，可以與SAP ERP系統(tǒng)、SRM系統(tǒng)、MES系統(tǒng)等無縫集成，減少了錄入工作量，讓系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，大大提升供應(yīng)鏈執(zhí)行力。

條碼WMS SAP ERP的數(shù)字化倉庫解決方案

1、通過條碼技術(shù)，在WMS系統(tǒng)中建立每個貨位每個物料的不同批次庫存信息，并通過WMS系統(tǒng)指引，員工可到對應(yīng)貨位揀取正確物料，既提高了工作效率，又減少了揀錯物料或批次的現(xiàn)象。

2、通過與SAP ERP系統(tǒng)集成后，在日常出入庫作業(yè)，WMS先從SAP中獲取出入庫信息，然后通過WMS系統(tǒng)的庫位指引，準(zhǔn)確快速完成出入庫作業(yè)，并自動過賬到SAP系統(tǒng)中，做到免除手寫記錄錯誤、準(zhǔn)確記錄物料庫位、減少錄入工作量、兩系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時同步等良好效果。

3、WMS系統(tǒng)提供多種作業(yè)策略，當(dāng)物料到達(dá)倉庫后，系統(tǒng)能夠根據(jù)預(yù)先制定的策略，優(yōu)化倉庫作業(yè)動線，節(jié)約叉車和作業(yè)人員工作量。

4、庫存精細(xì)化管理，設(shè)定庫存上下限，優(yōu)化庫存分配，呆滯產(chǎn)品，提升庫存周轉(zhuǎn)率，降低了占貨和庫存流動不足。

5、建立可視化的報表平臺，包括庫存查詢、歷史追溯、盤點(diǎn)清冊、倉庫分布、倉庫利用率、出入庫情況等，為公司發(fā)展和風(fēng)險控制奠定了基礎(chǔ)。

家居行業(yè)現(xiàn)狀

1、信息化基礎(chǔ)薄弱，上下游鏈無資源整合貫通，倉庫流程繁瑣無標(biāo)準(zhǔn)，管理壓力大。

2、變動信息更新不及時，無法掌握實(shí)時庫存狀態(tài)。

3、倉庫作業(yè)僅依靠員工經(jīng)驗(yàn)和熟悉程度來完成，作業(yè)效率不高，容易出錯。

4、產(chǎn)品更新?lián)Q代較快，需要做到合理控制庫存，才能減輕庫存成本壓力。

5、物料、產(chǎn)品無條碼標(biāo)識，難以實(shí)現(xiàn)批次管理﹨質(zhì)量追溯管理，也難以做到先進(jìn)先出。

6、賬物不符，盤點(diǎn)工作量大，庫存準(zhǔn)確率低等等。

家居行業(yè)倉儲解決方案是基于條碼WMS系統(tǒng)平臺，結(jié)合標(biāo)領(lǐng)科技在家居行業(yè)業(yè)務(wù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，為家居行業(yè)定制的倉儲信息化平臺。通過方案的實(shí)施，可有效解決以上管理難題，提高信息化管理程度和作業(yè)效率，支持企業(yè)的業(yè)務(wù)布局和發(fā)展戰(zhàn)略，進(jìn)一步降低運(yùn)營成本。能與現(xiàn)有的SAP ERP系統(tǒng)進(jìn)行無縫對接，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的升級，突破發(fā)展壁壘，打造核心競爭力。

家居行業(yè)倉儲解決方案收益

1、對倉庫商品的條碼化管理，包括SKU、庫位、托盤、料箱、單據(jù)等，為后續(xù)的條碼管理和追溯管理打好基礎(chǔ)。

2、作業(yè)人員采用PDA進(jìn)行作業(yè)，整個倉儲作業(yè)由系統(tǒng)指引人員進(jìn)行作業(yè)，不再依賴人員經(jīng)驗(yàn)；對揀貨單進(jìn)行策略優(yōu)化，實(shí)施庫位隨機(jī)管理以及條碼掃描的出入庫復(fù)核

3、實(shí)現(xiàn)了倉儲作業(yè)與業(yè)務(wù)系統(tǒng)的無縫對接，ERP的作業(yè)任務(wù)實(shí)時同步到WMS系統(tǒng)進(jìn)行作業(yè)，提高作業(yè)的及時性，減少線下的溝通成本。

4、去掉繁瑣的手動錄入的倉庫明細(xì)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)自動采集錄入，做到快速、實(shí)時、準(zhǔn)確。

5、通過條碼技術(shù)和批次功能，實(shí)時記錄物料/成品出入庫的時間和存放位置，實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出管理，同時也方便后續(xù)對物料/成品的質(zhì)量追溯。

6、可按儲位、區(qū)域、物料進(jìn)行盤點(diǎn)

，全程PDA掃碼操作，減輕盤點(diǎn)工作量，做到賬實(shí)一致，合理控制庫存數(shù)量。

7、條碼WMS系統(tǒng)支持定制開發(fā)，具有有實(shí)時性、擴(kuò)展性和靈活性，可以建立一個規(guī)范化、自動化、專業(yè)化的智能倉儲平臺，滿足當(dāng)前和未來企業(yè)發(fā)展。