WMS系統(tǒng)，則可以輕松盤活日常作業(yè)流程，提高庫存準確率，降低不必要的成本支出，更能為管理者提供準確的倉庫數(shù)據(jù)報表，讓管理者實時掌握倉庫運營情況，方便決策。

1、規(guī)范倉庫布局

系統(tǒng)對SKU進行分類，對存放庫位與庫位布置進行規(guī)劃，并貼上條碼標簽進行區(qū)分和掃描，不僅可以規(guī)范化商品擺放，讓其一目了然，減少損壞，更能提升倉庫的使用率，節(jié)省儲存成本。

2、先進先出策略

WMS系統(tǒng)可以基于產(chǎn)品的失效期，對庫存進行管控，做到由系統(tǒng)控制貨物“先進先出”。根據(jù)后臺設定的效期、批次、包裝規(guī)格等邏輯，優(yōu)先消耗近效期的庫存，也能降低保管風險，提升倉容利用率。

3、自動更新倉庫數(shù)據(jù)

每當出入庫作業(yè)完成后，PDA都會將采集的數(shù)據(jù)自動同步到系統(tǒng)后臺，無需人工手寫和錄入，保證了數(shù)據(jù)的準確性和實時性。

4、優(yōu)化各環(huán)節(jié)流程

WMS系統(tǒng)通過各個環(huán)節(jié)作業(yè)時間的合理安排和銜接，保證作業(yè)的順暢性，盡可能消除或減少作業(yè)過程中的停頓或等待時間。

5、防錯提醒

在日常收發(fā)貨作業(yè)中，WMS系統(tǒng) PDA設備，可以有效防止錯誤流程的執(zhí)行，比如掃描的物料條碼，不是屬于這個單據(jù)要入庫或者出庫的，則會發(fā)出提醒，并禁止下一步操作，保證作業(yè)準確性。

同時WMS系統(tǒng)可以集成看板系統(tǒng)，實施將入庫、出庫、移庫等作業(yè)進度實時呈現(xiàn)到看板上，方便倉管員及時安排、處理優(yōu)先任務，減少出錯的情況發(fā)生。

6、異常訂單處理

對于采購收貨時，物料發(fā)少了，可以采取分批次收貨；發(fā)多了，則可以先收貨再退貨，提升對異常訂單處理能力。

7、豐富報表

多種業(yè)務報表，如貨主庫存報表、倉庫庫存報表、倉庫出入庫報表、貨主出入庫報表、績效報表等等，滿足管理層決策需要。

一、生產(chǎn)型企業(yè)的倉庫特點

從概念上講，倉庫是企業(yè)贏得的缺貨成本、損傷成本、質量成本、時間成本、機會成本等等。

從功能上講，倉儲是一種靜止的狀態(tài)，可以理解為時速為零的運輸（空間功效），所以，其功能模式選擇的正當與否，自然對生產(chǎn)企業(yè)物生重要的影響。

二、生產(chǎn)型倉庫的難點

1、倉庫空間的使用率較低，不少貨品堆積在角落或者地上、部分商品包裝破損、貨品標識脫落等等，增大了日常的作業(yè)難度。

2、庫內(nèi)貨品SKU的數(shù)量多，這給庫區(qū)的貨位管理帶來較大困難，同時也增加了找貨難度。

3、日常記賬、作業(yè)等非常依賴老員工，造成揀選作業(yè)所需的人力多，還容易出錯。

4、手工記賬的方式，無法做到商品庫存信息的及時更新，難以掌握庫存動態(tài)。

5、先進先出難以實行，產(chǎn)品溯源也無從談起。

三、生產(chǎn)型倉庫的解決方案

通過引入生產(chǎn)型WMS系統(tǒng)，可助力企業(yè)建立統(tǒng)一、標準的倉儲物流運作模式，增強自身倉儲物流的智能化、數(shù)字化管理，提升供應鏈效率、快速響應上下游客戶需求，提升經(jīng)營水平。

1、通過庫位管理功能，劃分好每個倉庫、庫區(qū)和庫位，建立好統(tǒng)一倉庫數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)庫位與貨品實時綁定，提升倉庫作業(yè)包括上架、盤點、揀貨、調(diào)撥等作業(yè)效率。

2、可根據(jù)企業(yè)的產(chǎn)品特性，日常出入庫作業(yè)可以細分為成品出入庫、半成品出入庫、采購入庫、退貨出入庫、生產(chǎn)出入庫等，而便捷！。

3、通過與MES系統(tǒng)集成，提升了生產(chǎn)線與倉庫之間信息傳遞速度，降低了生產(chǎn)以及流通環(huán)節(jié)因信息延遲造成的影響。

4、優(yōu)化作業(yè)流程，減少無效動作的發(fā)生，降低倉庫人工成本，實現(xiàn)不同性質訂單配置不同揀選流程，簡化作業(yè)流程，降低復雜度，減少作業(yè)員重復作業(yè)。

5、可根據(jù)庫存情況，系統(tǒng)包含了預警功能，當庫存達到低備貨量時，系統(tǒng)會自動發(fā)出警告并及時訂貨，以免庫存過多。

7、WMS系統(tǒng)可以與企業(yè)內(nèi)的MES、SAP/ERP、SRM等信息系統(tǒng)集成，實現(xiàn)多系統(tǒng)數(shù)據(jù)同步，無需人工再次錄入，從而提高生產(chǎn)管理效率和決策水平。

倉儲物流主要的問題有：庫存數(shù)據(jù)不準確、找不到貨品或者找貨時間長、入庫隨意擺放、先進先出難、追溯難、數(shù)據(jù)報表不夠詳細等等，不僅給倉庫部門帶來繁雜的任務量外，還給采購、生產(chǎn)、銷售部門帶來不小影響。

而有了wms系統(tǒng)后，則可以做到以下效果：

1、作業(yè)流程規(guī)范化

有了wms系統(tǒng)后，所有的入庫、出庫、調(diào)倉、退貨、盤點等作業(yè)都變得規(guī)范化，避免了出現(xiàn)隨意作業(yè)的情況。

1）入庫：員工必須要利用PDA來掃描物料條碼、儲位條碼、輸入上架數(shù)量，如果出現(xiàn)掃錯物料條碼、儲位條碼、輸入錯數(shù)量或者漏做一步，都無法進行下一步操作。同時需要完成這個入庫單上所有物料，才能進行提交，否則就是沒有完成這個入庫任務。這樣一來，入庫的流程得到了大大規(guī)范，減少了人工隨意作業(yè)情況，提高入庫效率和準確率。

同理出庫、調(diào)倉、退貨和盤點作業(yè)也是如此。

2、先進先出管理

wms系統(tǒng)的先進先出策略，在進行出庫作業(yè)時，系統(tǒng)會自動指示入庫早的批次所在庫位，并通過條碼進行批次驗證，如果你掃描的物料條碼不屬于這個批次的，則不讓你出庫，直到物料條碼時正確才讓你出庫，從而既縮短了搬運和尋找的時間，又能避免庫存積壓導致資金浪費，有利于提及庫存的健康周轉。

4、數(shù)據(jù)實時同步

有了wms系統(tǒng)后，所有入庫、出庫、調(diào)倉、退貨、盤點等作業(yè)在提交完成的一刻，數(shù)據(jù)就會實時同步到wms系統(tǒng)中，無需事后統(tǒng)一錄入數(shù)據(jù)，庫存數(shù)據(jù)自然、更實時。

5、追溯管理

wms系統(tǒng)的批次管理和條碼管理，可以實時記錄每個作業(yè)環(huán)節(jié)的作業(yè)數(shù)據(jù)，并形成操作記錄以供查看和追溯。通過此報表，你可清楚每個環(huán)節(jié)的作業(yè)物料名稱、數(shù)量、作業(yè)時間、作業(yè)人員、操作庫位、單據(jù)等等，方便進行質量追溯。

6、集成系統(tǒng)

wms系統(tǒng)可以與MES、SRM和SAP系統(tǒng)無縫集成，打破信息軌道，實現(xiàn)多系統(tǒng)數(shù)據(jù)實時同步，讓采購部門、生產(chǎn)部門、銷售部門與倉庫部門數(shù)據(jù)緊密聯(lián)系在一起，提升整體供應鏈效率。

在早期，冷庫的入庫、出庫、調(diào)倉、貨主費用結算、報表制作等都需要人工來完成，效率低，工作量大，且容易出錯，既降低了貨主服務體驗，也給企業(yè)帶來了一定損失，因此大多數(shù)冷庫企業(yè)在早期的規(guī)模并不大。

隨著物流技術的不斷發(fā)展，冷庫wms系統(tǒng)被開發(fā)出來。它通過采用條碼技術，自動識別技術，賦予每個入庫商品條碼和批次碼，用來區(qū)分不同貨主貨主、相同貨品但不同入庫時間的，以及日常出入庫的掃描作業(yè)，提升作業(yè)的準確率，避免出現(xiàn)出錯貨的情況。同時，系統(tǒng)可以自動計算每個貨主的費用情況，并生成對應的結轉和結算單，既方便貨主和企業(yè)查看費用情況，也能減輕財務的工作，從而大幅提高了管理效率，降低了管理成本，提升貨主滿意度，增加企業(yè)收益。

主要效益：

1、通過條碼標簽和批次功能，可以準確區(qū)分不同貨主貨主、相同貨品但不同入庫時間的，實行先進先出。

2、合理劃分庫區(qū)庫位，并貼好庫位標簽，提升倉庫利用率的同時，也加快了找貨速度。

3、入庫、出庫、調(diào)倉都在系統(tǒng)上創(chuàng)建單據(jù)，方便后續(xù)查詢和管理。

4、出庫時，員工利用PDA掃描單據(jù)上的貨品條碼，即可快速知道每個商品所在位置，提升出庫速度和準確率

5、支持不同倉儲計費類型，包括按板、噸和件，也支持包倉計費，主要為按天和按月。同時作業(yè)費用支持自定義計費，從而滿足貨主的計費需求，提升企業(yè)收益。

6、系統(tǒng)每天都會自動計費每個貨主的倉儲和包倉費用，并可選擇某一天進行結算，且結算后可以將費用明細進行打印，發(fā)給貨主和管理者查看。

7、支持倉管、理貨、單證、主管等提成計費，自動記錄每個員工的工作量。

8、貨主費用明細報表，可以準確反映出每個貨主的該付款、已付款、欠款明細，并可進行導出打印，幫助企業(yè)快速了解貨主欠費情況，減少損失。

9、貨主庫存、貨主出入庫明細、倉庫出入庫明細、倉庫庫存等報表，提高管理者決策的科學性。合理性。