冷庫管理系統(tǒng)是采用采用條碼技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)開發(fā)，B/S架構(gòu)，主要分為PC端和移動(dòng)端，PC端主要是業(yè)務(wù)上的操作、費(fèi)用計(jì)算結(jié)算和報(bào)表整理，移動(dòng)端則是倉管員現(xiàn)場操作的出入庫作業(yè)，兩者結(jié)合，可以達(dá)到方便、快捷、安全、的管理目標(biāo)。下面為大家簡單介紹一下移動(dòng)端的操作。

1、登錄界面

根據(jù)冷庫管理系統(tǒng)的用戶設(shè)置，不同用戶設(shè)置不同的賬號(hào)以及密碼；操作手持設(shè)備時(shí)就要錄入用戶名和密碼；使用PDA設(shè)備對(duì)貨品進(jìn)行出入庫等業(yè)務(wù)的，多數(shù)是理貨員、倉管員和叉車司機(jī)操作。

2、入庫數(shù)據(jù)采集核對(duì)

貨品入庫時(shí)，打單人員會(huì)打印入庫單，理貨單根據(jù)入庫單進(jìn)行實(shí)物清點(diǎn)，并用PDA將移動(dòng)碼和每個(gè)托板上貨品綁定。綁定完畢后，叉車司機(jī)將這批貨拉進(jìn)冷庫，至于擺放的區(qū)域及貨架由倉管員操作用PDA去選定。入庫完畢后，數(shù)據(jù)自動(dòng)回傳到系統(tǒng)上，并更新貨主庫存和倉位庫存。

3、出庫單數(shù)據(jù)采集核對(duì)

貨品需要出庫時(shí)，打單人員會(huì)打印出庫單，倉管員掃描出庫單上的商品批次碼，了解到該批次貨品所在庫位，然后前往掃描移動(dòng)碼，輸入數(shù)量下架即可。出庫完畢后，數(shù)據(jù)自動(dòng)回傳到系統(tǒng)上，并更新貨主庫存和倉位庫存。

4、調(diào)倉單數(shù)據(jù)采集核對(duì)

調(diào)倉單是指把商品從一個(gè)倉庫轉(zhuǎn)移到另一個(gè)倉庫，整理客戶的剩余的小批量貨物，以便更好地提高倉庫的使用率。倉管員利用PDA設(shè)備掃描小批量的貨品移動(dòng)碼，再將其移動(dòng)到合適的庫位上，在對(duì)新貨位進(jìn)行掃描。調(diào)倉完畢后，數(shù)據(jù)自動(dòng)回傳到系統(tǒng)上，更新貨品位置，保證一致。

5、貨品查詢

倉管員可以通過PDA掃描移動(dòng)碼，了解貨品的基本數(shù)據(jù)，包括批次、數(shù)量、規(guī)格、貨主名稱等。掃描庫位條碼，了解到該庫位有著哪些貨品，名稱、批次、數(shù)量、規(guī)格和貨主都可實(shí)時(shí)了解。

由此可見，通過PDA設(shè)備與冷庫管理系統(tǒng)相合實(shí)施，不僅有效地保證了貨品的實(shí)時(shí)跟蹤和貨品安全，而且使冷庫的管理水平有了飛躍發(fā)展，受到了冷庫企業(yè)的一致好評(píng)。

五金行業(yè)主要分為機(jī)械五金、建筑五金、裝飾五金、日用五金這幾大版塊。隨著五金行業(yè)的不斷發(fā)展與進(jìn)步，傳統(tǒng)的人工成本優(yōu)勢正在逐步被取代，利潤也逐漸走低。為了保證企業(yè)的發(fā)展，增強(qiáng)競爭實(shí)力，需要在技術(shù)、自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、品牌的度、企業(yè)現(xiàn)代管理、物流業(yè)態(tài)等諸多方面加強(qiáng)和提升，建立完整的現(xiàn)代化企業(yè)管理制度，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的工業(yè)4.0建設(shè)目標(biāo)。

通過引入WMS倉庫管理系統(tǒng)，可幫助企業(yè)建設(shè)實(shí)時(shí)倉庫智能管理平臺(tái)，深入優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，推進(jìn)實(shí)時(shí)精益管理，解決以上業(yè)務(wù)難題，切實(shí)提升庫存周轉(zhuǎn)、成本管控及公司決策經(jīng)營能力和業(yè)務(wù)績效，激發(fā)企業(yè)核心競爭力，為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

WMS倉庫管理系統(tǒng)主要解決方案

1、以WMS倉庫管理系統(tǒng)為倉庫核心，建設(shè)倉庫管理智能化平臺(tái)，提升信息化水平。

2、整合倉庫資源，合理分配作業(yè)任務(wù)，提升倉庫運(yùn)營效率。

3、與ERP系統(tǒng)無縫集成，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)更快速地交互、歸集、統(tǒng)一，提升供應(yīng)鏈協(xié)同效率。

4、優(yōu)化作業(yè)流程，全程條碼化管理，員工利用PDA設(shè)備掃描完成入庫、出庫、盤點(diǎn)、調(diào)撥等作業(yè)，減少大量重復(fù)無效作業(yè)，降低作業(yè)成本。

5、各環(huán)節(jié)作業(yè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集并同步到系統(tǒng)后臺(tái)上，倉管員通過后臺(tái)查看，即可了解作業(yè)進(jìn)度，方便進(jìn)行調(diào)整和督促員工作業(yè)。

6、出入庫作業(yè)完成后，數(shù)據(jù)自動(dòng)更新到系統(tǒng)上，并通過接口同步到ERP系統(tǒng)，生成憑證，無需人工再次錄入，保證了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和實(shí)時(shí)性。

7、批次管理，輕松實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出和按批次出庫，且能自動(dòng)記錄產(chǎn)品在庫內(nèi)流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，形成追溯鏈條，方便查看和追溯。

8、充分挖掘業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)價(jià)值，精準(zhǔn)、智能分析，自動(dòng)生成多維度報(bào)表，為管理決策提供強(qiáng)有力保障.

莞某包裝科技公司是一家提供包裝生產(chǎn)解決方案的技術(shù)型企業(yè)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于食品、日化、農(nóng)化等領(lǐng)域，滿足不同物料特性的包裝需求。隨著產(chǎn)業(yè)鏈的不斷升級(jí)調(diào)整，庫存和作業(yè)成本不斷攀高，并且客戶廠商對(duì)公司的要求越來越高，因此在公司管理層的推動(dòng)下，上線一套條碼WMS系統(tǒng)被提上了日程。經(jīng)過審慎的對(duì)比與選型，選擇了標(biāo)領(lǐng)科技作為WMS系統(tǒng)供應(yīng)商。

目標(biāo)：

1、需要與公司內(nèi)部SAP ERP系統(tǒng)緊密協(xié)調(diào)和無縫對(duì)接，提高出入庫效率、配送效率和發(fā)貨準(zhǔn)確率。

2、實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、條碼化、自動(dòng)化作業(yè)，形成電子化工作流，減少紙張費(fèi)用和重復(fù)工作量，提高工作效率。

3、加強(qiáng)批次管理，實(shí)行先進(jìn)先出，并實(shí)時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量追溯。

4、建立科學(xué)完善的倉儲(chǔ)作業(yè)人員的績效評(píng)估體系，保證績效考核的公平公正。

5、未來的WMS系統(tǒng)需要靈活適應(yīng)不斷變化的市場競爭環(huán)境，進(jìn)行快速響應(yīng)。

主要收益：

標(biāo)領(lǐng)團(tuán)隊(duì)經(jīng)過4個(gè)多月的實(shí)時(shí)開發(fā)，項(xiàng)目如期上線，帶來了如下收益：

1、通過接口，實(shí)時(shí)從SAP ERP獲取相關(guān)的基礎(chǔ)資料信息：工廠、物料、種類、庫存地點(diǎn)、客戶、供應(yīng)商等，方便了日后管理。

2、通過接口，實(shí)時(shí)從SAP ERP獲取出入庫單據(jù)，根據(jù)WMS自身策略規(guī)則，快速完成出入庫任務(wù)，并自動(dòng)過賬到SAP ERP系統(tǒng)，生成憑證，提作業(yè)效率和數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率同時(shí)，也減輕了錄單人員工作量。

3、通過批次碼管理，實(shí)時(shí)記錄產(chǎn)品的出入庫時(shí)間和存放位置，實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出管理，同時(shí)也方便后續(xù)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量追溯。

4、規(guī)范倉庫業(yè)務(wù)流程，提供數(shù)據(jù)集成，日常作業(yè)的隨意性被系統(tǒng)禁止，工作質(zhì)量進(jìn)一步得到保證。

5、精細(xì)化的庫存管控，使得庫存保持在一個(gè)合理的水平，大大改善了以往庫存過高的局面。

6、從粗放型向精細(xì)化轉(zhuǎn)型，對(duì)倉庫的作業(yè)、人員、資源、庫存等實(shí)現(xiàn)有效控制，提升公司整體的業(yè)務(wù)處理效率。

7、進(jìn)一步提升信息化水平，實(shí)現(xiàn)倉庫內(nèi)部信息和數(shù)據(jù)的集中管理，從根本上減少信息和數(shù)據(jù)內(nèi)部流通的時(shí)間。