在倉庫管理過程中，上架和下架的作業(yè)是十分重要的，甚至可以說是整個倉庫管理中的核心部分。為了做好庫內(nèi)上下架作業(yè)，他們往往都會引入一套WMS系統(tǒng)，而本文就是介紹WMS的上架的作業(yè)流程。

一、上架作業(yè)

一般來說，上架作業(yè)的業(yè)務(wù)場景有：

1）采購收貨上架：一般是上架到待檢存儲區(qū)。質(zhì)檢后沒有問的商品，則會上架到良品區(qū)。

2）銷售退回上架：一般都是上架到退貨區(qū)的。

3）成品生產(chǎn)入庫：一般是上架到成品區(qū)。

4）生產(chǎn)退料入庫：一般是上架到物料區(qū)。

5）委外入庫：一般是上架到委外區(qū)。

上架作業(yè)流程：

1、核對商品信息：上架組人員從收貨區(qū)進行商品的核對，一是要核對信息的正確性，二是要檢查碼放的標準等，根據(jù)核對來判斷是否可以安排上架。

2、選擇上架貨位。整盤上架與整箱上架可以是非空貨位，一般只要空間大小夠用即可；在選擇空貨位時，也需要判斷貨位的空間利用率，如果待上架的商品較小，不要選擇空貨位。

3、上架人員用PDA進行托盤掃描與目標貨位的掃描，在系統(tǒng)設(shè)計上要區(qū)分整盤上架與整箱上架，整箱上架在上架過程中掃描完托盤后，還要掃描待上架的箱碼，上架人員要進行上架信息的核對。上架過程中如果目標貨位不為空，系統(tǒng)需要進行信息提示。

4、按庫內(nèi)操作流程進行上架完成的商品進行碼放整齊，箱碼等條碼信息一定要朝外，便于操作人員掃描。

此外上架的過程是移動貨位到固定貨位的轉(zhuǎn)移過程，所以貨位查詢功能在此進對于操作人員是非常重要的；主要功能應(yīng)該貨位查詢模塊、貨位核查模塊。

貨位查詢可以選擇空貨位查詢，便于上架人員迅速找到合適的可用的貨位，系統(tǒng)可以根據(jù)貨位情況進行上架路徑的規(guī)劃與提示。

貨位核查主要是查詢當前貨位的商品情況，這也是上架完成后進行信息核對的一個環(huán)節(jié)。

廣州某五金企業(yè)是一家生產(chǎn)各種非標緊固件和標準件的企業(yè)，產(chǎn)品包括各種形狀復雜的非標螺絲及臺階螺釘，非標鉚釘及鉚螺母，泛應(yīng)用于五金、家具、船舶、家電、機械、電子等行業(yè)。公司以的品質(zhì)，合理的價格，至誠的服務(wù)為客戶帶來更大的競爭優(yōu)勢

標領(lǐng)為其量身打造的WMS系統(tǒng)，不僅可以輕松解決以上管理難題，而且對倉儲環(huán)節(jié)進行流程管理，并對物料/成品進行嚴格的批次管理、效期預警，實現(xiàn)全程可視化管控；可以對相關(guān)產(chǎn)品的流向進行每個信息點的跟蹤，也可以根據(jù)相關(guān)產(chǎn)品屬性、操作點信息對產(chǎn)品進行向上追溯；通過與公司內(nèi)的ERP系統(tǒng)集成，將在WMS系統(tǒng)作業(yè)的數(shù)據(jù)實時返回給ERP系統(tǒng)，生成對應(yīng)憑證號，做到原始數(shù)據(jù)的共享互通。

WMS系統(tǒng)主要功能亮點

1、統(tǒng)一管控倉庫資料

使倉庫信息、員工信息、物料信息、供應(yīng)商信息等都實現(xiàn)了系統(tǒng)化管理，新增、變更等都能及時保存到系統(tǒng)中，進一步提升了業(yè)務(wù)管理標準化、規(guī)范化的水平

2、智能作業(yè)流程管理

倉庫的揀貨、出庫、入庫、調(diào)撥、移庫、上架、下架、盤點、備貨等都實現(xiàn)了系統(tǒng)管理，所有單據(jù)都會自動保存到系統(tǒng)中，實現(xiàn)歷史數(shù)據(jù)的積累，為進一步進行業(yè)務(wù)管理及決策分析打下基石。

3、作業(yè)數(shù)據(jù)實時更新

結(jié)合PDA手持和設(shè)備，將現(xiàn)場實時操作的數(shù)據(jù)及時采集進入系統(tǒng)，避免了作業(yè)后的補入操作及時間浪費，避免了錄入二次錯誤情況的發(fā)生。

4、強大報表分析功能

強大的報表分析功能，為作業(yè)管理層、業(yè)務(wù)管理層、決策層提供各種分析報表。報表中的數(shù)據(jù)均來自于現(xiàn)場的實時業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，實時地反應(yīng)了業(yè)務(wù)的變化情況，為管理和決策提供了準確可靠的分析數(shù)據(jù)。

5、全程可視化管理

系統(tǒng)可以實現(xiàn)管理層在任何地點、任何時間都能夠及時了解業(yè)務(wù)的運作情況，時間通過系統(tǒng)、通過報表發(fā)現(xiàn)業(yè)務(wù)運作過程中的問題，并解決問題，將問題消滅在萌芽中。

在生產(chǎn)型企業(yè)中，原材料的入庫、出庫作業(yè)是非常頻繁的，且所需的物料種類多、批次多，這就對作業(yè)的效率和準確率有這很高的要求了。因此企業(yè)一般都會采用wms系統(tǒng)進行管理和作業(yè)，以確保作業(yè)的準確率和效率。

wms系統(tǒng)的原料入庫，主要分為：生產(chǎn)退料入庫、自制料生產(chǎn)入庫、非生產(chǎn)退料入庫。出庫則為：備料單出庫、非生產(chǎn)領(lǐng)料單出庫、生產(chǎn)補料出庫、委外出庫。

一、原料入庫流程

1、生產(chǎn)退料入庫：員工通過PDA查看退料任務(wù)，系統(tǒng)根據(jù)入庫策略，指示應(yīng)該放入哪個庫位更合理。接下來，員工利用PDA掃描原料條碼和儲位條碼，將兩者的數(shù)據(jù)綁定在一起。掃描完成后，提交到ERP系統(tǒng)過賬，然后生成憑證號，讓wms和erp系統(tǒng)里面的庫存數(shù)據(jù)實時一致。

2、自制料生產(chǎn)入庫：首先在ERP系統(tǒng)中創(chuàng)建自制料入庫單，然后通過接口同步到wms系統(tǒng)中。然后員工通過PDA查看入庫任務(wù)，系統(tǒng)根據(jù)入庫策略，指示應(yīng)該放入哪個庫位更合理。接下來便是進行掃描和提交，然后給到ERP系統(tǒng)過賬，生成憑證號，讓wms和erp系統(tǒng)里面的庫存數(shù)據(jù)實時一致。

3、非生產(chǎn)退料入庫：一些不屬于生產(chǎn)用到的原料進行退回入庫的。操作是跟生產(chǎn)退料入庫一樣。

二、原料出庫流程

1、備料單出庫：在生產(chǎn)前，需要對部分原料進行備料，以滿足生產(chǎn)需要。首先在ERP系統(tǒng)中創(chuàng)建備料單，通過接口同步到wms系統(tǒng)中。員工通過PDA查看備料出庫任務(wù)，系統(tǒng)根據(jù)先進先出策略，讓入庫批次時間控制先入庫的物料優(yōu)先下架，也可以批次下架。下架完成后，提交到ERP系統(tǒng)過賬，生成憑證號，讓wms和erp系統(tǒng)里面的庫存數(shù)據(jù)實時一致。

2、生產(chǎn)補料出庫：在生產(chǎn)過程中，需要對部分原料進行補料，確保生產(chǎn)的進行。首先在wms系統(tǒng)中創(chuàng)建生產(chǎn)補料單，操作和備料單出庫一樣。

3、非生產(chǎn)領(lǐng)料單出庫：一些不屬于生產(chǎn)用到的原料進行領(lǐng)用。首先在ERP系統(tǒng)中創(chuàng)建非生產(chǎn)領(lǐng)料單，通過接口同步到wms系統(tǒng)中，操作也是跟備料單出庫一樣。

在倉庫信息化建設(shè)過程中，一套先進的wms倉庫管理系統(tǒng)是的。它可以優(yōu)化并規(guī)范倉庫作業(yè)流程、減少人工參與的作業(yè)環(huán)節(jié)、實時采集并同步庫存數(shù)據(jù)，無需事后人工錄入等等，幫助企業(yè)實時倉庫信息化管理，降低成本，增加收益。

wms倉庫管理系統(tǒng)主要解決方案

1、標簽管理

通過條碼技術(shù)，賦予每個物料條碼編號，組成為供應(yīng)商 物料號 包裝數(shù)量 入庫時間，通過此條碼編號，可以準確快速識別不同物料，為后續(xù)的條碼作業(yè)打好基礎(chǔ)。

2、庫位管理

合理的倉庫規(guī)劃，為每個庫位粘貼上條碼標簽來區(qū)分，加上嚴格的庫位與物料對應(yīng)關(guān)系，使庫內(nèi)管理更加便利和精細化

3、數(shù)據(jù)實時同步

所有數(shù)據(jù)都可通過PDA設(shè)備或系統(tǒng)操作，數(shù)據(jù)實時交互，清晰明了，易于查詢，保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)的實時性、準確性。

4、先進先出

商品庫存按貨位管理，按批號先進先出，提高了庫存周轉(zhuǎn)率。

5、多種入庫、出庫業(yè)務(wù)流程

系統(tǒng)的支持：采購入庫、銷售退貨入庫、生產(chǎn)退料入庫、自制料生產(chǎn)入庫、成品生產(chǎn)入庫、其他入庫等等入庫流程

系統(tǒng)的支持：銷售出庫、生產(chǎn)補料出庫、采購退貨出庫、委外出庫、無單臨時出庫、其他出庫等出庫流程

6、降低人工經(jīng)驗依賴

上架時，系統(tǒng)推薦合適的上架儲位，提升上架效率；下架時，系統(tǒng)提示下架儲位，減少找貨時間，提高發(fā)貨效率。

7、作業(yè)追溯

系統(tǒng)實時記錄每個作業(yè)環(huán)節(jié)情況，并形成操作記錄報表，通過此報表可快速實現(xiàn)問題追溯。

8、報表管理

系統(tǒng)提供多維度報表，可自定義分析維度，提供準確、、實時的數(shù)據(jù)支持，實現(xiàn)物動帳動，賬實相符，助力管理人員分析決策，提升倉庫運營管理水平。

9、集成其他系統(tǒng)

通過與SAP、MES、SRM 上下游系統(tǒng)的對接，數(shù)據(jù)實時共享，實現(xiàn)整體供應(yīng)鏈的協(xié)同。