在這樣的環(huán)境下，不少制造型企業(yè)趨勢(shì)改革，一方面通過精益生產(chǎn)和質(zhì)量管理，提升工廠生產(chǎn)效率與綜合競(jìng)爭(zhēng)力，另一方面通過與互聯(lián)網(wǎng)的結(jié)合，打造以數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化為特點(diǎn)的“智能工廠”，迎接機(jī)遇與挑戰(zhàn)。

而倉(cāng)儲(chǔ)管理作為企業(yè)管理的一重大難題，正面臨著庫(kù)存不準(zhǔn)確、效率低、人員難管、現(xiàn)場(chǎng)管理混亂等問題。對(duì)于這一系列問題，可以通過引入WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)進(jìn)行流程管理，提升運(yùn)營(yíng)效率，助力數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)可以做到：

1、落地庫(kù)位管理，規(guī)劃庫(kù)位編碼，提升倉(cāng)庫(kù)使用率；

2、實(shí)現(xiàn)條碼化、精細(xì)化管理；

3、庫(kù)存管理及分析，降低庫(kù)存成本；

4、全程RF作業(yè)，減少人為錄入，減少差錯(cuò)，快速識(shí)別，提高作業(yè)效率；

5、多系統(tǒng)對(duì)接，多系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)交互，提升供應(yīng)鏈效率。

主要解決方案

1、優(yōu)化作業(yè)流程，明確各個(gè)崗位職責(zé)，系統(tǒng)指引人作業(yè)，作業(yè)人員按指令上架 、揀貨 、調(diào)整等操作，降低勞動(dòng)難度，提升員工的作業(yè)效率及準(zhǔn)確率；

2、庫(kù)內(nèi)無(wú)紙化作業(yè)，實(shí)時(shí)記錄商品各環(huán)節(jié)周轉(zhuǎn)情況，實(shí)現(xiàn)對(duì)庫(kù)內(nèi)貨品的嚴(yán)格管控與可追溯；

3、通過看板實(shí)時(shí)了解員工的作業(yè)情況、訂單的進(jìn)展情況，及時(shí)做出更好的作業(yè)安排與調(diào)整，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)作業(yè)數(shù)據(jù)量化管理、可視化管理，倉(cāng)庫(kù)作業(yè)透明、可視化管控；

4、提供庫(kù)位化管理，按照批次/庫(kù)位/托盤/箱號(hào)等支持不同維度進(jìn)行庫(kù)存展現(xiàn)，通過圖形化實(shí)現(xiàn)庫(kù)存可視化，實(shí)時(shí)掌握庫(kù)存，降低庫(kù)存積壓。

5、與企業(yè)的SAP、MES、SRM等信息系統(tǒng)集成，打通供應(yīng)鏈上下游的壁壘，實(shí)現(xiàn)信息互聯(lián)互通，助力企業(yè)數(shù)字化管理轉(zhuǎn)型。

總的來說，在實(shí)施WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)后，可以有效加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)管理，提高自身利用內(nèi)部資源的能力，讓企業(yè)的數(shù)字化建設(shè)越來越好。

ERP的實(shí)施是改善松散甚至各自為政的內(nèi)部管理，打破信息孤島，實(shí)現(xiàn)全公司范圍內(nèi)信息共享，提升管理水平的。WMS系統(tǒng)的實(shí)時(shí)則是對(duì)倉(cāng)庫(kù)中的物料/成品進(jìn)行精細(xì)化管理，建立標(biāo)準(zhǔn)化的業(yè)務(wù)操作流程，從而對(duì)庫(kù)內(nèi)商品、人員進(jìn)行更好的管理把控，提升供應(yīng)鏈協(xié)同和效率，進(jìn)一步完善集團(tuán)信息化建設(shè)。

因此，很多企業(yè)的管理中，往往會(huì)都有ERP和WMS系統(tǒng)，并讓兩者進(jìn)行集成對(duì)接，打通信息流，從而大大提升整體的運(yùn)營(yíng)效率。

主要價(jià)值體驗(yàn)：

1、建立標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)流程

通過WMS系統(tǒng)的應(yīng)用，可以幫助企業(yè)建立一套完善的作業(yè)流程，包括采購(gòu)收貨、質(zhì)檢、自制料入庫(kù)、成品入庫(kù)、采購(gòu)?fù)素洝⑽獬鰩?kù)、銷售出庫(kù)、備料出庫(kù)、調(diào)撥、盤點(diǎn)等作業(yè)環(huán)節(jié)，提升作業(yè)效率和準(zhǔn)確率。

2、數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集同步

通過條碼技術(shù)的應(yīng)用，結(jié)合PDA手持設(shè)備。在作業(yè)過程中，PDA可以實(shí)時(shí)采集作業(yè)數(shù)據(jù)，并進(jìn)行核對(duì)，確保作業(yè)的準(zhǔn)確性，而且在作業(yè)完成后，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)回傳到wms系統(tǒng)上，并通過接口同步到ERP系統(tǒng)中，生成對(duì)應(yīng)憑證號(hào)，從而提高庫(kù)存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，使得企業(yè)的財(cái)務(wù)帳與貨物帳對(duì)應(yīng)一致。

3、先進(jìn)先出

物料在出庫(kù)下架時(shí)，wms系統(tǒng)會(huì)根據(jù)其入庫(kù)批次時(shí)間，控制較早入庫(kù)的物料優(yōu)先發(fā)出，以減少倉(cāng)庫(kù)的呆料、廢料。 同時(shí)也支持批次出庫(kù)。

4、作業(yè)追溯

wms系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)記錄每個(gè)流程環(huán)節(jié)的作業(yè)情況，并生成對(duì)應(yīng)的操作記錄報(bào)表，通過此報(bào)表，可以實(shí)時(shí)了解到每個(gè)環(huán)節(jié)的作業(yè)時(shí)間、作業(yè)人、操作數(shù)量、條碼編號(hào)、儲(chǔ)位等等數(shù)據(jù)，方便后續(xù)的查看和追溯。

5、實(shí)時(shí)了解庫(kù)存情況

通過庫(kù)存報(bào)表，可以實(shí)時(shí)了解當(dāng)前倉(cāng)庫(kù)的物料存放情況，包括數(shù)量、存放位置、入庫(kù)時(shí)間、效期時(shí)間、倉(cāng)管員等等，讓倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存一目了然。

6、合理分配工作

通過wms和erp系統(tǒng)的應(yīng)用，可直觀的看到各個(gè)崗位的運(yùn)作效率，了解員工的作業(yè)情況、訂單的進(jìn)展情況，合理分配倉(cāng)庫(kù)人員，及時(shí)做出更好的作業(yè)安排與調(diào)整，提高工作效率，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)作業(yè)數(shù)據(jù)量化管理、可視化管理；

在生產(chǎn)企業(yè)中，由于業(yè)務(wù)不斷擴(kuò)展，倉(cāng)庫(kù)中的物料/成品種類、數(shù)量不斷增長(zhǎng)，所需的倉(cāng)庫(kù)面積、人員也隨之增長(zhǎng)，同時(shí)也給倉(cāng)庫(kù)帶來給各種問題：

1、倉(cāng)庫(kù)信息化程度低，人工的管理方式難以應(yīng)對(duì)不斷增長(zhǎng)的物料/成品數(shù)量，容易出現(xiàn)庫(kù)存數(shù)量不準(zhǔn)的情況。

2、每天工作量增加不少，容易出現(xiàn)收少、漏收、多發(fā)、錯(cuò)發(fā)等情況，影響收益。

3、新員工熟悉時(shí)間長(zhǎng)，且更依賴?yán)蠁T工。

4、先進(jìn)先出實(shí)行難，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率低，且容易造成庫(kù)存積壓。

5、每天找貨時(shí)間長(zhǎng)，且有時(shí)找不到貨，影響發(fā)貨效率。

6、庫(kù)存數(shù)量不對(duì)，給采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售帶來不小影響。

7、整理報(bào)表數(shù)據(jù)麻煩，很難及時(shí)準(zhǔn)確了解倉(cāng)庫(kù)實(shí)際運(yùn)營(yíng)情況。

wms倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，通過使用自動(dòng)掃描識(shí)別技術(shù)，結(jié)合移動(dòng)通訊技術(shù)和無(wú)線網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)信息的收集、記錄，實(shí)現(xiàn)了倉(cāng)儲(chǔ)物流全過程的可視覺化預(yù)警，透明化呈現(xiàn)，進(jìn)一步保障了倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)存的投資、準(zhǔn)確運(yùn)轉(zhuǎn)，終達(dá)到降低倉(cāng)庫(kù)管理成本，提升企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的終目標(biāo)。

wms倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)主要收益：

1、掃碼收貨，系統(tǒng)校驗(yàn)，防呆防錯(cuò)，規(guī)范流程，提高收貨效率和準(zhǔn)確率。

2、掃描庫(kù)位，實(shí)現(xiàn)貨物與庫(kù)位綁定，提升找貨速度。

3、掃碼備料，系統(tǒng)提示庫(kù)位，實(shí)現(xiàn)快速準(zhǔn)確發(fā)料。

4、系統(tǒng)按先進(jìn)先出原則發(fā)料，提升物料周轉(zhuǎn)率。

5、物料效期到期自動(dòng)預(yù)警，并凍結(jié)物料，減少失效成本。

6、掃碼盤點(diǎn)，，防呆防錯(cuò)，確保帳物一致。

7、數(shù)據(jù)自動(dòng)回寫ERP，減少單據(jù)錄入，提升效率

8、通過二維碼標(biāo)簽和批次管理，實(shí)現(xiàn)物料全程正反向追溯。

9、豐富報(bào)表管理，為管理者提供提供準(zhǔn)確、、實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)支持。

10、WMS系統(tǒng)與ERP、MES、SRM系統(tǒng)能夠的數(shù)據(jù)接口，實(shí)現(xiàn)多個(gè)系統(tǒng)的無(wú)縫銜接。