冷庫(kù)管理系統(tǒng)采用條碼技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)開發(fā)，B/S架構(gòu)，集貨主資料、庫(kù)位管理、協(xié)議價(jià)格、單據(jù)管理、費(fèi)用結(jié)轉(zhuǎn)結(jié)算、標(biāo)簽打印、報(bào)表管理和移動(dòng)端作業(yè)等功能于一體，覆蓋到冷庫(kù)管理的每個(gè)環(huán)節(jié)，自動(dòng)采集數(shù)據(jù)并記錄貨品在庫(kù)內(nèi)流通環(huán)節(jié)，提高冷庫(kù)空間利用率，降低企業(yè)作業(yè)成本。同時(shí)，自動(dòng)化的貨主費(fèi)用結(jié)算，減輕財(cái)務(wù)人員工作，也避免了漏算和錯(cuò)算情況發(fā)生，從而整體提升了企業(yè)的利潤(rùn)收入。

冷庫(kù)管理系統(tǒng)亮點(diǎn)價(jià)值

1、貨主管理：包含貨主編號(hào)、名稱、手機(jī)、地址、欠款限額等等，方便后續(xù)維護(hù)和管理。同時(shí)可以設(shè)置欠費(fèi)限額，一旦超過(guò)了便會(huì)自動(dòng)停止出庫(kù)。

2、庫(kù)位管理：建立統(tǒng)一的倉(cāng)庫(kù)/庫(kù)區(qū)/庫(kù)位數(shù)據(jù)庫(kù)，并在每個(gè)庫(kù)位上貼上條碼標(biāo)簽加以區(qū)分和掃描，提升倉(cāng)庫(kù)空間利用率，同時(shí)也方便了日常出入庫(kù)和貨品管理。

3、建立協(xié)議價(jià)格：在入庫(kù)前，建立協(xié)議價(jià)格，包括貨主名稱、每天單價(jià)、計(jì)費(fèi)單位（噸、件、板）、出入庫(kù)雜費(fèi)等。

4、包倉(cāng)合同：在入庫(kù)前，建立包倉(cāng)合同，支持按天和按月計(jì)費(fèi)，也可以管庫(kù)存。

5、單據(jù)管理：包括入庫(kù)、出庫(kù)、調(diào)倉(cāng)、增值服務(wù)單、調(diào)價(jià)單、搬運(yùn)單等，可以快速準(zhǔn)確開出并打印作業(yè)單，也可以查找、管理、修改對(duì)應(yīng)任務(wù)單。

6、費(fèi)用結(jié)轉(zhuǎn)結(jié)算：自動(dòng)計(jì)算冷庫(kù)客戶冷藏費(fèi)和操作費(fèi)，靈活結(jié)算需要收款的欠費(fèi)明細(xì)。

8、報(bào)表查看：查看近段時(shí)間貨主費(fèi)用、庫(kù)存、出入庫(kù)等數(shù)據(jù)明細(xì)。

9、移動(dòng)端作業(yè)：利用PDA設(shè)備，完成移動(dòng)碼與貨品綁定、貨品入庫(kù)、出庫(kù)、調(diào)倉(cāng)作業(yè)，也可通過(guò)掃描移動(dòng)碼和庫(kù)位標(biāo)簽，查看對(duì)應(yīng)的貨品數(shù)據(jù)，方便作業(yè)。

11、批次管理：每個(gè)入庫(kù)商品都會(huì)生成批次碼，并且和移動(dòng)碼緊密對(duì)應(yīng)，可實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出、按批次出庫(kù)、批次追溯等。

通過(guò)冷庫(kù)管理系統(tǒng)的應(yīng)用，不僅有效地保證了貨品的實(shí)時(shí)追溯和貨品安全，而且貨主費(fèi)用計(jì)算更簡(jiǎn)單、準(zhǔn)確和輕松，從而使冷庫(kù)的管理水平有了飛躍發(fā)展，受到了冷庫(kù)企業(yè)的一致好評(píng)。

引入WMS系統(tǒng)，可以幫助企業(yè)建立規(guī)范的倉(cāng)庫(kù)作業(yè)流程，提高物資出入庫(kù)效率及準(zhǔn)確率；可視化的作業(yè)過(guò)程管理，實(shí)時(shí)獲取倉(cāng)庫(kù)的操作信息、產(chǎn)品預(yù)警等指標(biāo)，為高層決策提供及時(shí)資料；集成現(xiàn)有SAP ERP、SRM、MES等信息化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)相關(guān)數(shù)據(jù)的自動(dòng)化對(duì)接，提高數(shù)據(jù)利用率，提升供應(yīng)鏈的執(zhí)行力。

WMS系統(tǒng)的功能設(shè)計(jì)

1、庫(kù)位管理：對(duì)現(xiàn)有的倉(cāng)庫(kù)面積進(jìn)行合理劃分，每個(gè)區(qū)域和庫(kù)位都進(jìn)行條碼標(biāo)簽粘貼，提升作業(yè)人員的上架、找貨的作業(yè)效率和準(zhǔn)確率。

2、入庫(kù)管理：支持多種入庫(kù)方式，自動(dòng)提示入庫(kù)上架優(yōu)先庫(kù)位，降低工作人員壓力，也提升倉(cāng)庫(kù)利用率。

3、揀貨管理：自動(dòng)配貨和下發(fā)揀貨任務(wù)，優(yōu)化揀貨路徑，提示揀貨貨位，保證揀貨效率和準(zhǔn)確率。

4、出庫(kù)管理：支持多種出庫(kù)方式，包括銷售出庫(kù)、領(lǐng)料出庫(kù)、委外出庫(kù)、其他出庫(kù)等方式。

6、庫(kù)內(nèi)管理：支持移庫(kù)、盤點(diǎn)、破損、調(diào)撥、庫(kù)存調(diào)整等庫(kù)內(nèi)作業(yè)進(jìn)行管理，并生成作業(yè)記錄及對(duì)應(yīng)的分析結(jié)果。

7、批次管理：可實(shí)時(shí)記錄物料/成品出入庫(kù)的時(shí)間和存放位置，實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出管理，同時(shí)也方便后續(xù)對(duì)物料/成品的質(zhì)量追溯。

8、庫(kù)存管理：支持庫(kù)存上下限、效期預(yù)警設(shè)置，當(dāng)庫(kù)存數(shù)量、效期超出設(shè)定值時(shí)進(jìn)行提示，可以及時(shí)地進(jìn)行生產(chǎn)、銷售、采購(gòu)等調(diào)整，優(yōu)化企業(yè)庫(kù)存。

9、RF管理：支持收貨、上架、揀貨、調(diào)撥、盤點(diǎn)、出庫(kù)等作業(yè)全程RF掃碼完成，掃描的數(shù)據(jù)與系統(tǒng)核對(duì)，保證作業(yè)準(zhǔn)確性。同時(shí)作業(yè)完成后，數(shù)據(jù)回傳到系統(tǒng)后臺(tái)，無(wú)需人工再次錄入。

10、報(bào)表管理：支持庫(kù)存統(tǒng)計(jì)分析、出入庫(kù)分析、安全庫(kù)存分析及預(yù)警、倉(cāng)庫(kù)利用率、盤點(diǎn)統(tǒng)計(jì)分析等報(bào)表，為管理者提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持。

11、接口管理：可以與SAP ERP、SRM、MES等信息化系統(tǒng)集成，打破信息孤島，實(shí)時(shí)多系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步，提升供應(yīng)鏈執(zhí)行力。

通過(guò)WMS系統(tǒng)的應(yīng)用，與SAP ERP、SRM、MES等信息化系統(tǒng)集成，形成統(tǒng)一的信息系統(tǒng)集成規(guī)范，為現(xiàn)有及未來(lái)系統(tǒng)的集成互聯(lián)奠定基礎(chǔ)。

珠海某科技公司是一家專業(yè)從事美容化妝品研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的科技型企業(yè)。公司以誠(chéng)信求實(shí)、品質(zhì)服務(wù)的經(jīng)營(yíng)理念，全力跟隨市場(chǎng)需求，不斷創(chuàng)新發(fā)展，贏得了廣大客戶信賴。然而，迅速增長(zhǎng)的業(yè)務(wù)量，也為公司的運(yùn)營(yíng)和管理帶來(lái)了更高的要求。

經(jīng)過(guò)公司高層評(píng)選，決定導(dǎo)入標(biāo)領(lǐng)WMS智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)作為公司物流執(zhí)行的，為未來(lái)實(shí)現(xiàn)智慧工廠的初步戰(zhàn)略規(guī)劃。

針對(duì)公司目前倉(cāng)庫(kù)管理存在的主要問(wèn)題：

1、庫(kù)位混亂，隨意存放，無(wú)標(biāo)識(shí)，導(dǎo)致找不到物料；

2、手工填寫標(biāo)簽，既不能及時(shí)獲取產(chǎn)品更新狀態(tài)，還因?yàn)槭终`造成與實(shí)物不一致。

3、產(chǎn)品無(wú)批次管理，既難以實(shí)行先進(jìn)先出，又無(wú)法進(jìn)行產(chǎn)品追溯管理。

4、倉(cāng)庫(kù)作業(yè)非常依賴?yán)蠁T工，新員工上手速度慢，人工成本高。

5、需要人工錄入數(shù)據(jù)到ERP系統(tǒng)中，容易因?yàn)槭终`造成數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。

6、過(guò)期物料無(wú)監(jiān)控和管理，出現(xiàn)過(guò)期物料發(fā)送到生產(chǎn)或進(jìn)行配方操作，造成浪費(fèi)。

項(xiàng)目中，標(biāo)領(lǐng)WMS系統(tǒng)對(duì)以下幾點(diǎn)進(jìn)行了改善：

1、通過(guò)批次管理實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)原材料、半成品、成品數(shù)據(jù)可追溯，也實(shí)現(xiàn)了物料出庫(kù)智能提醒，做到了先進(jìn)先出。

2、與ERP高度集成，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交互使用，提高數(shù)據(jù)的及時(shí)性和準(zhǔn)確性，為生產(chǎn)、業(yè)務(wù)、倉(cāng)儲(chǔ)管理決策提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)依據(jù)。

3、原料、半成品、成品有效期管控，到期前進(jìn)行提醒、預(yù)警，既避免了過(guò)期物料使用，又能及時(shí)處理掉物料，降低損失。

4、結(jié)合PDA使用，來(lái)料、上架、盤點(diǎn)、發(fā)料等作業(yè)均掃碼核對(duì)和錄入，出錯(cuò)時(shí)PDA會(huì)預(yù)警，既省去手工紙質(zhì)記錄，又保證了作業(yè)準(zhǔn)確性。

5、建立規(guī)范、合理的貨位管理，并利用條碼標(biāo)簽來(lái)區(qū)分和標(biāo)識(shí)庫(kù)區(qū)貨位，讓物料/成品擺放有規(guī)律且整齊，提升了整體作業(yè)效率。

6、PDA掃描盤點(diǎn)模式，可將自動(dòng)核對(duì)帳面庫(kù)存和實(shí)際庫(kù)存的成品情況，生成盤點(diǎn)差異報(bào)表，保證庫(kù)存準(zhǔn)確率。

7、信息數(shù)據(jù)不再是割裂孤島，串聯(lián)起來(lái)為企業(yè)發(fā)展決策發(fā)揮作用，優(yōu)化采購(gòu)、物流、生產(chǎn)等每個(gè)環(huán)節(jié)，提升效率質(zhì)量。

建立更加規(guī)范的倉(cāng)庫(kù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，引入更加智能的WMS管理系統(tǒng)，以提升整個(gè)倉(cāng)庫(kù)作業(yè)的效率和作業(yè)過(guò)程的管控力，已成為汽配廠商發(fā)展的必備要素。

1、條碼應(yīng)用

采用條碼技術(shù)，打印物料/產(chǎn)品、庫(kù)位條碼，并將粘貼到對(duì)應(yīng)的物料/產(chǎn)品、庫(kù)位上面，并以此條碼陪伴物料/產(chǎn)品整個(gè)物流流程。

2、倉(cāng)庫(kù)作業(yè)管控到位

從產(chǎn)品入庫(kù)開始，WMS開始記錄時(shí)間節(jié)點(diǎn)及操作人，到各個(gè)工序的操作及轉(zhuǎn)運(yùn)，并將其實(shí)時(shí)呈現(xiàn)在看板上，讓管理者可以隨時(shí)了解作業(yè)進(jìn)度，并對(duì)問(wèn)題進(jìn)行計(jì)算解決，提高作業(yè)效率。

3、無(wú)紙化作業(yè)

支持從倉(cāng)內(nèi)全程PDA掃碼作業(yè)，包括且不限于：收貨、定位、上架、揀貨、補(bǔ)貨、盤點(diǎn)、庫(kù)內(nèi)查詢、庫(kù)內(nèi)異常處理等，實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化管理。

4、多種作業(yè)策略

支持上架策略、先進(jìn)先出策略、后進(jìn)后出策略、波次策略等作業(yè)策略，靈活滿足倉(cāng)庫(kù)作業(yè)需求，減少日常工作量。

5、庫(kù)存準(zhǔn)確率高

通過(guò)PDA的條碼掃描作業(yè)，減少了大量人工手寫和錄入數(shù)據(jù)的工作。數(shù)據(jù)可以在作業(yè)完成后，實(shí)時(shí)更新到系統(tǒng)后臺(tái)，做到庫(kù)存數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)更新，準(zhǔn)確率達(dá)99%。

6、追溯管理

由于WMS系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)記錄產(chǎn)品的整個(gè)物流流程，從而形成產(chǎn)品的正反向雙向追溯，實(shí)現(xiàn)對(duì)庫(kù)內(nèi)貨品的嚴(yán)格管控與可追溯。

7、績(jī)效考核

WMS系統(tǒng)可以提供每位員工的工作數(shù)據(jù)，可幫助企業(yè)建立科學(xué)合理的績(jī)效考核制度，提升員工的積極性。

8、ERP系統(tǒng)集成

可以與ERP系統(tǒng)進(jìn)行無(wú)縫集成，減少錄入數(shù)據(jù)的工作量，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步，提升ERP系統(tǒng)效能。