珠海某電器公司是一機(jī)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的科技企業(yè)，產(chǎn)品包括電器、電子產(chǎn)品及配件、電機(jī)等產(chǎn)品，公司通過技術(shù)創(chuàng)新和新技術(shù)新產(chǎn)品的推廣應(yīng)用取得良好的發(fā)展。

隨著業(yè)務(wù)的不斷擴(kuò)展，公司意識(shí)到當(dāng)前的倉庫管理模式已經(jīng)不能滿足發(fā)展的需要。為了更好的提升倉儲(chǔ)管理水平，公司與標(biāo)領(lǐng)科技進(jìn)行合作，在原材料倉、成品倉、輔料倉中引入WMS倉儲(chǔ)系統(tǒng)，精細(xì)化管理庫內(nèi)原材料、成品、輔料等，達(dá)到整齊、美觀、存放有序的作業(yè)要求。

主要解決方案：

1、貨架管理

基于現(xiàn)有倉儲(chǔ)條件，進(jìn)行規(guī)劃布局實(shí)現(xiàn)WMS系統(tǒng)立體倉管理，滿足物料/成品上下架、貨位調(diào)整、貨位庫存查詢等業(yè)務(wù)場(chǎng)景應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)倉儲(chǔ)的貨架管理系統(tǒng)化。

2、條碼作業(yè)

基于貨架管理，結(jié)合PDA應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)出入庫、上下架、收發(fā)料等業(yè)務(wù)全過程實(shí)現(xiàn)掃碼作業(yè)，實(shí)現(xiàn)移動(dòng)化作業(yè)、提高工作效率、減少出錯(cuò)率。

3、批次次追溯

通過批次管理和條碼技術(shù)，WMS系統(tǒng)自動(dòng)記錄物料/成品入庫、出庫、庫內(nèi)流轉(zhuǎn)等情況，出現(xiàn)問題，可以快速追溯到原環(huán)節(jié)和責(zé)任人。

4、看板管理

WMS系統(tǒng)與看板系統(tǒng)集成，能夠直觀的看到倉庫各個(gè)崗位的運(yùn)作效率，實(shí)時(shí)了解員工的作業(yè)情況、訂單的進(jìn)展情況，合理分配倉庫人員，及時(shí)做出更好的作業(yè)安排與調(diào)整，提高工作效率，實(shí)現(xiàn)倉庫作業(yè)數(shù)據(jù)量化管理、可視化管理。

5、庫存管理

基于貨架管理和條碼作業(yè)，數(shù)據(jù)從人工采集轉(zhuǎn)為自動(dòng)采集，大大提升了庫存數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性和準(zhǔn)確性，實(shí)時(shí)掌控庫存情況。

6、系統(tǒng)集成

1）WMS系統(tǒng)與SAP集成后，WMS系統(tǒng)可讀取SAP系統(tǒng)中的物料、供應(yīng)商、客戶、倉庫等基礎(chǔ)信息，以及出入庫單等業(yè)務(wù)信息，并在作業(yè)完成后將數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)返回給SAP系統(tǒng)，生成對(duì)應(yīng)憑證號(hào)，保證兩個(gè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)一致性。

2）WMS系統(tǒng)與MES系統(tǒng)集成后，可以從MES同步成品條碼，通過掃描成品條碼完成成品入庫任務(wù)，并將數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)返回給SAP系統(tǒng)，生成對(duì)應(yīng)憑證號(hào)。

wms系統(tǒng)可以解決那些問題呢？

1、物料種類繁多，管理困難，計(jì)數(shù)不準(zhǔn)確；

2、貨品擺放隨意，降低倉庫使用率；

3、出入庫作業(yè)出錯(cuò)率，效率低；

4、先進(jìn)先出難，庫存周轉(zhuǎn)率低；

5、庫存數(shù)據(jù)更新不及時(shí)，且容易出錯(cuò)；

6、作業(yè)追溯困難；

7、缺少對(duì)應(yīng)的報(bào)表數(shù)據(jù)。

wms系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)哪些效果呢？

1、提高倉庫作業(yè)效率：通過系統(tǒng)的指引和業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化，使用全程條碼化應(yīng)用和數(shù)據(jù)采集設(shè)備，來提高倉庫作業(yè)效率。

2、避免呆滯料發(fā)生：通過部署WMS系統(tǒng)對(duì)倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)進(jìn)行流程化、精細(xì)化管控，擺脫模糊管理，保障貨品先進(jìn)先出等作業(yè)。

3、確保倉庫賬實(shí)一致：保證倉庫的庫存和WMS的系統(tǒng)庫存一致，通過實(shí)施準(zhǔn)確的貨位管理使庫房空間利用率得到提高。

4、提高供應(yīng)鏈協(xié)同效率：打通入庫、質(zhì)檢、收貨、上架、庫內(nèi)、出庫、交接、裝車、簽收等整個(gè)環(huán)節(jié)，連接供應(yīng)商、質(zhì)檢、倉庫、車間、客戶等各用戶，提高作業(yè)效率。

5、追溯提升產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量：在入庫、出庫、庫內(nèi)環(huán)節(jié)，可以針對(duì)產(chǎn)品的批次進(jìn)行管理，記錄到產(chǎn)品的班次、質(zhì)檢員、車間、生產(chǎn)等批次，并在各環(huán)節(jié)進(jìn)行追溯，發(fā)現(xiàn)問題后快速定位，并定期通過報(bào)表進(jìn)行匯總分析。

6、集成各系統(tǒng)：wms可以與ERP、MES、SRM等系統(tǒng)打通，生產(chǎn)相關(guān)的采購、委外、銷售出庫，可以實(shí)時(shí)同步到WMS系統(tǒng)，提升各系統(tǒng)運(yùn)用效能。

對(duì)于制造企業(yè)來說，WMS系統(tǒng)可管控從原材料進(jìn)廠到成品出庫銷售全過程，記錄過程中的原材料/成品、出入庫時(shí)間、作業(yè)人員、作業(yè)數(shù)據(jù)、倉位、條碼編號(hào)等信息，形成追溯記錄，同時(shí)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳同步，無需人工事后錄入更新，保證庫存數(shù)據(jù)的真實(shí)準(zhǔn)確，為企業(yè)創(chuàng)造更多價(jià)值。

1、倉庫作業(yè)過程可視

wms系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集倉庫作業(yè)過程數(shù)據(jù)，作業(yè)過程數(shù)據(jù)可視、可查，讓相關(guān)人員能夠及時(shí)了解倉庫現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)狀況，及時(shí)進(jìn)行任務(wù)安排。

2、倉庫數(shù)據(jù)可溯源。

wms系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)作業(yè)過程中的原材料/成品、出入庫時(shí)間、作業(yè)人員、作業(yè)數(shù)據(jù)、倉位、條碼編號(hào)等信息，形成追溯記錄，實(shí)現(xiàn)正反向追，準(zhǔn)確分析作業(yè)責(zé)任。

3、實(shí)現(xiàn)精細(xì)管理

倉庫涉及所有設(shè)備、物料、人員及信息等所有資源，都能在WMS 系統(tǒng)收集、分析與處理，能快速應(yīng)對(duì)倉庫現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的緊急狀況，并能及時(shí)調(diào)整作業(yè)計(jì)劃，讓出入庫作業(yè)能夠順利進(jìn)行。

4、提升作業(yè)質(zhì)量

系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集倉庫過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，支持事中控制、事后分析，形成的倉庫數(shù)據(jù)，幫助管理者制定新的作業(yè)計(jì)劃，提升倉庫管理水平。

5、實(shí)現(xiàn)庫存預(yù)警

可以都物料/成品的庫存、效期進(jìn)行預(yù)警提醒處理，并支持先進(jìn)先出出庫策略，提升庫存周轉(zhuǎn)率，減少呆滯料，降低庫存積壓成本。

6、提升績(jī)效管理

對(duì)倉庫人員績(jī)效、設(shè)備績(jī)效、訂單效率開展任意時(shí)段、任意組群、任意訂單多種查詢條件設(shè)定，即刻分析，為企業(yè)涉及各類績(jī)效數(shù)據(jù)可靠、即時(shí)核算、對(duì)比、獎(jiǎng)勵(lì)提供數(shù)據(jù)，大大提升績(jī)效。

傳統(tǒng)倉庫管理主要痛點(diǎn)分析：

1、商品SKU太多，部分形狀相同，容易因收貨人對(duì)貨物不熟悉會(huì)造成收貨錯(cuò)誤；

2、入庫數(shù)量多，手動(dòng)登記，工作量大，易出錯(cuò)，而且還需時(shí)候同一錄入到ERP系統(tǒng)中，易造成庫存與實(shí)物不一致。

3、上架人員存在作業(yè)隨意性，出現(xiàn)貨品亂放、隨手放置貨品、亂扔貨品情況，并且忘記做庫位登記，造成后續(xù)找貨困難。

4、揀貨人員全憑記憶揀貨，對(duì)熟練工的依賴導(dǎo)致倉庫作業(yè)效率低，支出的成本高。

6、缺乏詳細(xì)的庫存報(bào)表查看，庫存查詢困難，很難了解每個(gè)物料的庫存多少。

7、先進(jìn)先出實(shí)行難，作業(yè)追溯難。

8、缺乏詳細(xì)、數(shù)據(jù)報(bào)表參考。

以上倉庫管理流程難點(diǎn)，可通過引入智能WMS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)以下效果：

1、數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集：利用PDA掃描物料的二維碼，實(shí)時(shí)采集和上傳物料的名稱、批次信息、件重、編號(hào)等等，無需手工填寫，效率和準(zhǔn)確率更高。

3、規(guī)范作業(yè)流程：在上架時(shí)，需要按流程步驟來完成，先選擇上架單據(jù)——選擇上架物料——掃描上架儲(chǔ)位——掃描物料條碼——輸入上架數(shù)量——再選擇下一個(gè)物料，重復(fù)以上動(dòng)作，直到物料上架完后，點(diǎn)擊提交，上面缺少了任何一個(gè)步驟，都無法完成上架作業(yè)，從而達(dá)到規(guī)范作業(yè)流程，提升找貨效率的良好效果。

5、作業(yè)實(shí)時(shí)追溯：wms系統(tǒng)會(huì)實(shí)時(shí)記錄每個(gè)環(huán)節(jié)的作業(yè)情況，形成操作記錄。通過此記錄，可以快速找到每個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)，包括作業(yè)時(shí)間、作業(yè)人員、作業(yè)數(shù)量、物料條碼等等，實(shí)現(xiàn)作業(yè)追溯。

6、庫存管理：對(duì)每個(gè)商品庫存庫存、庫齡進(jìn)行設(shè)置，低于設(shè)定值提醒補(bǔ)貨，高于則停止進(jìn)貨，并想辦法降低庫存；到了設(shè)定日期，自動(dòng)提醒，避免過期銷售。

8、系統(tǒng)集成：.可以與ERP、SRM、MES等外部系統(tǒng)無縫集成，打破信息孤島，實(shí)現(xiàn)倉庫數(shù)據(jù)和財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)一體化管控。也可以與智能倉儲(chǔ)、貨架、agv小車、機(jī)械手、智能叉車無縫對(duì)接，發(fā)揮設(shè)備更大使用價(jià)值，提升倉庫自動(dòng)化程度。