全鋼支架、橫梁材質(zhì)
1、活動地板的幅面尺寸公差

   基本尺寸是600mm×600mm，其極限公差±0.2mm，板厚的基本尺寸為35mm，其極限公差為±0.2mm。上板材料（優(yōu)制冷軋板SPCC-1D t1.2㎜1.0㎜0.8㎜） 下板材料(優(yōu)制冷軋板SPCEN-SDt1.2㎜0.9㎜0.7㎜)。

地板表面平面度為0.3mm，板面相鄰邊垂直度0.3mm，地板所帶有的貼面表面柔光、不打滑、耐污染、耐腐、耐磨。

上、下板焊接后用400噸大型沖床，整體一次沖切加工保證了地板外形尺寸的精度。地板表面噴塑處理：焊接后經(jīng)整體沖切后的地板經(jīng)噴涂生產(chǎn)線（采用瑞士金馬噴涂設(shè)備全計算機自動控制），對地板表面進行噴塑處理。未來擴充設(shè)備時，機器易于重新擺放，易于搬遷，節(jié)省費用?；顒拥匕迨且子诟鼡Q的。用吸板器可以取下任何一塊地板，維護保養(yǎng)及修理地板下的管線及設(shè)備時極其方便。使泡沫水泥強度、密度及均勻性得到保證，并使地板的整體承載能力得到提高。

抗靜電活動地板能夠使靜電荷通泄至地，為計算機和網(wǎng)絡(luò)設(shè)備提供了安全措施。借助抗靜電活動地板的可調(diào)節(jié)支撐進行找平，保證機房地面的水平。上、下板沖壓成形：下板用800噸、350噸等大型壓力機整體成形，結(jié)構(gòu)采用我廠專利產(chǎn)品六角星形結(jié)構(gòu)，使地板強度更高，外形更加美觀，上板采用整體一次沖壓加工，使上、下板的定位聯(lián)接更加準確，精度得到了可靠的保證。　

發(fā)泡孔系均勻致密，沖漿后水泥密度達1.2g/㎝3，鋼地板沖漿后內(nèi)部完全豐滿。上、下板焊接組合：上、下鋼板的焊接組合采用美國進口微機控制的十排多頭半自動點焊機焊接，使地板結(jié)構(gòu)更牢固，表面平面度更加平整。未來擴充設(shè)備時，機器易于重新擺放，易于搬遷，節(jié)省費用。活動地板是易于更換的。

用吸板器可以取下任何一塊地板，維護保養(yǎng)及修理地板下的管線及設(shè)備時極其方便。采用下送風專用空調(diào)房間的活動地板敷設(shè)高度，應(yīng)不低于300毫米，本機房地板敷設(shè)高度為350毫米?；顒拥匕宸笤O(shè)后沿墻、柱周邊采用不銹鋼踢腳板封邊裝飾。