板鏈斗式提升機堵死該怎么辦

板鏈斗式提升機在生產過程中，若機座中堆積的物料過多，板鏈斗式提升機堵死，導致挖料阻力過大，則會惹起牽引鏈條停止無法運轉造成損失。那么，板鏈斗式提升機堵死該怎么辦呢？

1、大塊異物進入板鏈斗式提升機機座組成壅閉。

解決方案：在板鏈斗式提升機進料口處裝配護柵網(wǎng)，以防止過大物料進入惹起堵死。

2、進料不均勻，忽多忽少。當進料多時，進料量大于提升量，以致機座中物料剩下并積累，使底座內物料慢慢降低，料斗的運行阻力慢慢加大，達到一定程度，鏈條停止緩慢，直至惹起停機或電動機焚毀。

解決方案：嚴格控制進料量，操縱時要空載開車，慢慢掀開進料閘口。由板鏈斗式提升機機座的側面視孔觀查物料回升環(huán)境。物料面達到底部滾筒的程度軸線時進料閘口不能再增大。

斗式提升機在糧庫糧食提升中的應用

讓斗式提升機更加優(yōu)修的應用在糧食的提升輸送中，是我們每一位天太人的希望與致力實現(xiàn)的夢想！降低糧食斗式提升機對玉米產生破碎的措施現(xiàn)今糧食企業(yè)所使用的斗式提升機的線速范圍是2.0～2.5 m/s,線速偏高。

對某糧庫斗式提升機改造工作中,使用變頻器進行調整斗式提升機的運行速度,發(fā)現(xiàn)隨著提升機運行速度的降低,提升機機頭所卸玉米的運行距離由遠變近,即卸料形式逐漸由離心式變?yōu)榛旌鲜?改造后變?yōu)橹亓κ叫读?。鏈板提升機底部出現(xiàn)磨損的情況，外鏈板會脫出，輸送機，壓力過大，鏈條就會斷裂和脫落。根據(jù)實際使用效果來看,如果把畚斗運行線速度降低到1.7 m/s以下,則降低破碎率增值的效果很明顯，將機尾裝料形式由挖取式改為裝入式，裝入式裝料是將物料直接裝入畚斗內,低速運轉,能減少撞擊力、擠壓力、摩擦力。

低速運轉,由流糧槽溜進的玉米能夠完全流入畚斗內,并且畚斗和玉米不發(fā)生劇烈的撞擊。斗式提升機是很多廠家進行輸送物料的好幫手，然而，許多用戶會有一個疑問，實際工作效率卻不如預期的好，如過斗式提升機輸送量不足等問題，不知如何改進，增大提升量等。機尾底部不形成堆積糧,防止了畚斗在機尾底部挖取物料。從而減少在裝載過程中物料的破碎率。把機頭卸料方式改進為重力式卸料,重力式卸料情況下的畚斗運行速度低(1.7 m/s以下),則玉米籽粒的速度低,不能和機頭罩殼發(fā)生接觸,避免了撞擊,因此減少了在卸料過程中的破碎率增值。

重新布置提升機輸送帶上的畚斗,使之密度增加,改進畚斗形狀,增大畚斗容積,使之密度增加,更加適合玉米籽粒的流入和裝載,減少畚斗與玉米籽粒的撞擊。板鏈提升機作為垂直輸送設備，因其有效率、能耗低、能力的人、運行可靠，廣泛應用于電力、化工、建材等行業(yè)，用于塊狀及粉狀的物料垂直輸送。在畚斗螺栓的螺紋頭部使用防護措施或者使用其他畚斗緊固方式,避免螺紋對糧食籽粒的切削,從而減少破碎。在機頭卸料處加裝能防止糧食回流的裝置,使所卸糧食完全由出料口排出,以免玉米回流。

板式鏈條提升機由運行部件、驅動裝置、上部裝置、中部機殼、下部裝置組成。板式鏈條提升機運行部件---由料斗和專用板式鏈條組成,NE30以及下板式鏈條提升機采用單排鏈，NE50--NE800板式鏈條提升機采用雙排鏈。先進的設計原理，保證了整機運行的可靠性，無故障時間超過3萬小時。 板式鏈條提升機驅動裝置---采用多種驅動組合驅動。驅動平臺上裝有檢修架和欄桿。分左裝和右裝兩種。

板式鏈條提升機上部裝置---安裝有軌道(雙排鏈)、逆止器、卸料口裝有防回料橡膠板。②斗式提升機進料側料斗內積料應全部清理干凈,箱體內影響斗鏈自由滑動的積料也應清理干凈。 中間節(jié)---部分中間節(jié)裝有軌道(雙鏈),以防止鏈條工作中擺動。 板式鏈條提升機下部裝置---安裝有自動張緊裝置。提升機作為一種常用的提升設備，目前國內常用的板式鏈條提升機均為垂直式，板式鏈條提升機在得到廣泛的應用的同時，根據(jù)不同行業(yè)的要求不同也有著非常清楚的分類。

安徽百特小編介紹不銹鋼螺旋提升機正確安裝方式

（1）安裝前應先檢查輸送機狀況是否良好，零件有無缺損，有無運輸過程中的磕碰變形。

（2）測量安裝地點預留孔尺寸，與輸送機支撐板安裝孔尺寸是否相符，相符用螺栓或膨脹螺絲固定牢固。

（3）各機槽在連接時先把各節(jié)螺栓穿好，用線照直，按線連接，保證連接完后成一條線。

不銹鋼螺旋提升機正確調試

（1）機槽中心線與絞龍軸應保持良好的同軸度，可以通過吊桿進行上下左右調節(jié)。

（2）機槽各節(jié)連接處應緊密，不能有錯位現(xiàn)象，有縫隙打密封膠，機槽與蓋板間加有密封條，防塵。

（3）機槽內壁與絞龍軸周圍間隙應一致。