振動(dòng)給料機(jī)在石料生產(chǎn)線中起著先鋒的作用，正確的操作可以有效地延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命以及整條生產(chǎn)線的產(chǎn)量，那么振動(dòng)給料機(jī)如何正確操作呢？

   給料機(jī)一般分為啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作、啟動(dòng)及使用這三個(gè)步驟：

   一、振動(dòng)給料機(jī)起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：

   （1）閱讀值班記錄，處理上一班的遺留問題：

   （2）檢查并排除機(jī)體與溜槽、彈簧及支架之間有無物料等影響機(jī)體運(yùn)動(dòng)的雜物；

   （3）仔細(xì)檢查所有緊固件是否完全緊固；

   （4）檢查激振器內(nèi)的潤(rùn)滑油是否高于油標(biāo)高度；

   （5）檢查傳動(dòng)皮帶是否良好；如發(fā)現(xiàn)破損時(shí)應(yīng)更換；有油污時(shí)，用抹布將其擦凈；

   （6）檢查防護(hù)裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)排除。

   二、振動(dòng)給料機(jī)的安全起動(dòng)工作：

   （1）經(jīng)檢查，機(jī)器與傳動(dòng)部分情況正常，始可起動(dòng)；

   （2）本機(jī)只允許在無載荷情況下起動(dòng)；

   （3）起動(dòng)后，如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停車，待查明和排除不正常情況后，方可再起動(dòng)。

   三、振動(dòng)給料機(jī)的正確運(yùn)行工作：

   （1）機(jī)器穩(wěn)定振動(dòng)后，方可帶料運(yùn)行；

   （2）加料應(yīng)符合負(fù)載試車要求；

   （3）停機(jī)應(yīng)按工藝順向進(jìn)行，禁止帶料停機(jī)或者在停機(jī)時(shí)、停機(jī)后繼續(xù)給料。

     電磁振動(dòng)給料機(jī)用于把物料從貯料倉或其它貯料設(shè)備中均勻或定量的供給到受料設(shè)備中，是實(shí)行流水作業(yè)自動(dòng)化的必備設(shè)備  。 電磁振動(dòng)給料機(jī)的給料量是通過改變線圈兩端電壓來實(shí)現(xiàn)的。試車時(shí)兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)必須反向旋轉(zhuǎn),電流及噪音的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停車處理。給料機(jī)正常工作情況下，調(diào)節(jié)振幅，電位器旋到大時(shí)，振幅與電流均未達(dá)到額定值，特別是電流很小，則需打開電磁振動(dòng)控制箱體，檢查電阻上滑臂是否松動(dòng)，如擰緊后振幅與電流仍達(dá)不到額定值，則需調(diào)整電阻，使其達(dá)到振幅和額定電流。

     下面我們來重點(diǎn)了解一下電磁振動(dòng)給料機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)：

1、要求每天每班檢查頂緊彈簧鋼板的三個(gè)大頂螺栓及重要零部件連接螺釘是否松動(dòng)。

2、定期檢查間隙是否發(fā)生變化、是否積塵過多，彈簧板是否斷裂。

3、電磁振動(dòng)給料機(jī)的料倉不允許卸空，應(yīng)保持一定的料置，防止物料對(duì)料槽的沖擊。

4、控制器應(yīng)放置在灰塵少、不潮濕、無高溫、通風(fēng)好的地方，并經(jīng)常清掃灰塵。

5、若鐵芯銜鐵有撞擊聲，應(yīng)立即檢修。

給料機(jī)出現(xiàn)溢料問題該怎么辦？

作為制造業(yè)的企業(yè)，在生產(chǎn)制造給料機(jī)的時(shí)候要替用戶考慮，站在用戶的角度思考問題，這樣才能生產(chǎn)出更好更優(yōu)異的給料機(jī)設(shè)備。給料機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)的問題主要有卡帶，料槽易破外，溢料等。今天小編就來說說出現(xiàn)溢料的問題該怎么辦？

以甲帶給料機(jī)為例。軸承型號(hào)為50*1200mm, 相鄰軸承中心距為 185mm, 下料溜子出口下平面與環(huán)形帶平行, 距離約 20mm。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，調(diào)節(jié)安裝方便，重量輕，體積小，維護(hù)保養(yǎng)方便，當(dāng)采用封閉式結(jié)構(gòu)機(jī)身時(shí)可防止粉塵污染。由于軸承中心距較大, 當(dāng)物料從溜子落到環(huán)形帶上面時(shí), 膠帶在分散點(diǎn)會(huì)產(chǎn)生約5～10mm 的下凹, 物料隨環(huán)形帶向前運(yùn)行至分散點(diǎn)右側(cè)相鄰軸承時(shí), 溜子側(cè)壁與軸承間距離變小,使物料前行阻力增大, 當(dāng)物料粒度偏大時(shí)就會(huì)劃傷環(huán)形膠帶或環(huán)行膠帶被物料卡住引起給料機(jī)溢料。

因此分析原因?qū)嵤└倪M(jìn)十分必要。在分散點(diǎn)處增加雙線結(jié)構(gòu) 70mm*1000mm軸承；同時(shí)把下料溜子的下口由原先平行于膠帶改成左部9mm右部70mm的楔角開口, 以便減小前行阻力。甲帶給料機(jī)解決措施與定量給料機(jī)相似, 不同的是軸承型號(hào)為100mm*1300mm, 原先中心距為400mm, 實(shí)際增加雙線軸承。⑷振動(dòng)器的密封罩必須蓋好，以防灰塵進(jìn)入，堵塞板彈簧之間的間隙，并要經(jīng)常清理密封罩積灰。其他類似情況的給料機(jī)增加軸承數(shù)可適當(dāng)調(diào)整原軸承中心距后再根據(jù)具體情況增加。

在增加軸承時(shí)需要在兩側(cè)支架處開軸承轉(zhuǎn)軸卡槽, 此時(shí)要避免凹槽過大；氣割開槽時(shí)注意不要燙shang側(cè)面輸線槽；保證新增軸承與原先軸承軸線平行且處在同一平面內(nèi)；使用氣焊割溜子和使用電焊焊補(bǔ)時(shí)注意避免燙shang環(huán)形膠帶(可預(yù)先鋪上鐵皮等物)。在改造完畢之后要重新調(diào)緊環(huán)形膠帶和重新標(biāo)定給料機(jī)。應(yīng)定期檢查溜子側(cè)壁下沿磨損情況, 磨損嚴(yán)重時(shí)要及時(shí)更換。改造后的結(jié)構(gòu)經(jīng)過長(zhǎng)期使用發(fā)現(xiàn)使用效果良好。9、當(dāng)秤體被安裝在高度超過2米以上的位置時(shí)，要在秤體兩側(cè)建平臺(tái)和護(hù)欄，方便人員檢查和維護(hù)。在改造之后使用至今超過一年再?zèng)]有出現(xiàn)物料溢料現(xiàn)象, 明顯延長(zhǎng)了給料機(jī)的使用壽命。