布再生技術濾布運用壽數(shù)短的緣由有二：一是在生產過程中，因為濾布一向與赤泥觸摸，有有些顆粒較細的赤泥就粘結在濾布外表，跟著時刻的延伸，粘結的赤泥量逐步增多，將濾布的縫隙阻塞，形成濾布結硬，過濾功能大大降低，結尾被拋棄；真空轉鼓過濾機的生產能力通常是指單位時間獲得的濾液體積，少數(shù)情況下，也有按濾餅的產量或濾餅中固相物質的產量來計算的。二是因為溶出液的堿濃度較高，通常在110g/l左右，濾布長時刻浸泡在這樣高濃度的堿液中，堿對濾布的腐蝕效果很強，然后致使濾布破損而被拋棄。翻盤式真空過濾機在描繪中選用“運用沖水清潔濾布，進步溶液苛性比值推遲濾布結疤，然后到達延伸濾布壽數(shù)”的思路，通過實驗證明，濾布壽數(shù)由曾經的10幾個小時，延伸到40多個小時，效果顯著。

選擇過濾機時主要根據(jù)所處理物料的性質及對產品的要求,如被過濾物料的粒度特性、礦漿中固體含量、固體的密度、礦漿的溫度及、藥劑含量、所要求的濾餅水份、濾液質量和選礦廠的生產規(guī)模(精礦數(shù)量)等因素。

壓濾機也是一種間歇操作的加壓過濾器，又分為板框式、廂式和立式3種，用途甚為廣泛。濾油機是配有油泵、真空蒸發(fā)器等附件的板框壓濾機機組。連續(xù)操作的轉鼓加壓過濾機和圓盤加壓過濾機在密閉殼體內進行壓力過濾，其結構與轉鼓真空過濾機和圓盤相似。

帶式和履式均屬固定式水平帶式真空過濾機，其結構、工作原理、使用特點基本相同，只是由多個小濾盤組成的履帶代替了橡膠帶后耐溫性能更好、潔凈程度更高，而且制作規(guī)格不受限制，制作成本低，適用范圍更廣。由于其結構獨特，適應的物料十分廣泛，特別是對于那些真空轉鼓過濾機不能吸附的、固體顆粒比較大、沉降速度比較快的漿液均可方便地進行過濾、洗滌和脫水。100℃，料液中不得混有易堵塞進料口的雜物和堅硬物，以免損壞濾布。

過濾機的用途主要是用過濾介質把容器分隔為上腔與下腔而成簡單過濾器。當懸浮液加入上腔，在壓力的作用下通過過濾介質進入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過濾介質表面形成濾餅。當過濾機設備在過濾的過程中過濾介質表面積存的濾渣層會逐漸增厚，液體通過濾渣層的阻力隨之，過濾速度逐漸減小。在轉鼓真空過濾機中，要等到一切都正常后方可進行進料，并且在運行的過程中，要觀察過濾的情況，并根據(jù)反應的情況進行相應的調整，從而使過濾的效果達到較佳。

當過濾機準備停機的時候，不能往里面添加物料。對于設備內的物料也要全部過濾完之后才能停止。所以好的方式就是將物料全部處理完后再停止。另外，如果濾帶上面有物料，可以先不添加，待設備運轉幾周后對濾帶進行清洗，然后再次進行第二次的運轉操作。 在關閉電源的時候，要按照順序依次進行關閉，注意在關閉壓力氣源的時候需要先關閉各支路的調壓閥，再關閉總氣源。增加壓力：除了濾布能提高效率外，適當?shù)脑黾訅毫σ部梢蕴岣咝省?

真空過濾機操作及異常處理

   1．濾機堆蠟

   1)濾機堆蠟現(xiàn)象判斷

   濾機堆蠟就是指過濾下來的蠟膏不能及時送到冷蠟罐，堆集在蠟槽中，造成輸蠟器負荷增大，超過負荷引起電機跳閘，輸蠟器停運。

   平時巡查中要檢查蠟的輸送情況、蠟罐情況、蠟餅是否干，并及時調整好蠟槽溶劑沖頭，早發(fā)現(xiàn)異常早調節(jié)，可避免堆蠟的產生。

 2)堆蠟的危害

 蠟堆得高易竄人密閉、排空管線。處理堆蠟過程易使濾機的密閉壓力升高，分配頭密封條移位，反吹、真空相竄，處理不當還會影響產品質量。