CO2氣體的氧化性CO2氣體是氧化性氣體，在電弧高溫作用下會發(fā)生分解：CO2=CO 0 在電弧區(qū)中，約有40-60%的CO2氣體被分解，分解出來的原子態(tài)氧具有強烈的氧化性。使碳和其它合金元素如Mn、Si被大量氧化，結果使焊縫金屬的機械性能大大下降。二氧化碳氣體保護焊機的一般結構圖二氧化碳氣體保護焊即熔化極惰性氣體保護焊，指用金屬熔化極作電極，惰性氣體(CO2)作焊接方法，簡稱MIG。CO2焊常用的脫氧措施是在焊絲中加入脫氧劑，常用的脫氧劑是Al、Ti、Si、Mn，而其中尤以Si、Mn用得多。在上述脫氧劑中單獨使用任一種脫氧劑效果均不理想，所以通常采用Si、Mn聯(lián)合脫氧。

短路過渡時的工藝參數(shù) 短路過渡焊接采用細絲焊，常用焊絲直徑為Φ0.6～1.2，隨著焊絲直徑增大，飛濺顆粒都相應增大。短路過渡焊接時，主要的焊接工藝參數(shù)有電弧電壓、焊接電流、焊接速度，氣體流量及純度，焊絲深出長度。 電弧電壓及焊接電流 電弧電壓是短路過渡時的關鍵參數(shù)，短路過渡的特點是采用低電壓。點焊快，焊點圓滑無咬邊，薄板不易焊穿，特別適用于家具制造等行業(yè)的薄板焊接。電弧電壓與焊接電流相匹配，可以獲得飛濺小，焊縫成形良好的穩(wěn)定焊接過程。Φ1.2的一般參數(shù)為 電壓 19伏；電流120～135。

焊接回路電感，電感主要作用：

a 調節(jié)短路電流增長速度di/dt和 di/dt過小發(fā)生大顆粒飛濺至焊絲大段爆斷而使電弧熄滅，di/dt 過大則產生大量小顆粒金屬飛濺。

b 調節(jié)電弧燃燒時間控制母材熔深。

c 焊接速度。焊接速度過快會引起焊縫兩側吹邊，焊接速度過慢容易發(fā)生燒穿和焊縫組織粗大等缺陷。

d 氣體流量大小取決于接頭型式板厚、焊接規(guī)范及作業(yè)條件等因素。通常細絲焊接時氣流量為5-15 L/min，粗絲焊接時為20-25 L/min。