混凝土自下料口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)砼供應(yīng)能力，一次澆筑方量，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，更不得將軟管插入混凝土中，以防砂漿侵蝕及滲入軟管而損壞機(jī)件。振拇上一層時應(yīng)插入下層5一l0cm，以使兩層砼結(jié)合牢固。表面振動器(或稱平板振動器)的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。振動棒各插點(diǎn)間距均勻，一般間距不應(yīng)超過振動棒有效作用半徑的1.5倍。振動棒在混凝土內(nèi)振實的時間。

振動棒的移動，可采用行列式或交錯式，混凝土分層澆筑時，應(yīng)將振動棒上下來回抽動50～100mm；同時，還應(yīng)將振動棒深入下層混凝土中50mm左右，每一振搗點(diǎn)的振搗時間一般為20～30s。使用振動器時，不允許將其支承在結(jié)構(gòu)鋼筋上或碰撞鋼筋，不宜緊靠模板振搗。表面振動器：表面振動器又稱平板振動器，是將電動機(jī)軸上裝有左右兩個偏心塊的振動器固定在一塊平板上而成。其振動作用可直接傳遞于混凝土面層上。適用于振搗樓板、空心板、地面和薄殼等薄壁結(jié)構(gòu)。外部振動器：外部的振動器又稱附著式振動器，它是直接安裝在模板上進(jìn)行振搗，利用偏心塊旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動力通過模板傳給混凝土，達(dá)到振實的目的。 適用于振搗斷面較小或鋼筋較密的柱子、梁、板等構(gòu)件。振動臺：振動臺一般在預(yù)制廠用于振實干硬性混凝土和輕骨料混凝土。

高強(qiáng)混凝土的配制和試驗：粗、細(xì)集料：骨料的性質(zhì)與混凝土性質(zhì)密切相關(guān)，骨料的強(qiáng)度、孔結(jié)構(gòu)、顆粒形狀和尺寸、骨料的彈性模量等都直接影響該混凝土的相關(guān)性質(zhì)。大體上，混凝土強(qiáng)度上限隨石料的強(qiáng)度成正比例提高。因此在配制高強(qiáng)混凝土?xí)r，對骨料的選擇和要求是比較嚴(yán)格的，粗骨料多采用堅固石灰?guī)r（抗壓強(qiáng)度 100～120Mpa）和花崗巖（抗壓強(qiáng)度120～140MPa），顆粒大小應(yīng)選用小粒徑骨料，粒度分布應(yīng)盡可能達(dá)到密實填充，這是因為小粒徑的粗骨料與水泥漿接觸界面相對狹窄，過渡層更窄，其間不易形成大的缺陷，故在配制高強(qiáng)混凝土?xí)r宜試驗選用10～25mm連續(xù)級配的碎石較好。