混凝土澆筑過程中的分層.根據(jù)當(dāng)時(shí)天氣情況可做適當(dāng)變動(dòng)，一般不超過30cm。使用插入式振動(dòng)棒振搗混凝土?xí)r，移動(dòng)間距不應(yīng)超過其振搗半徑的3.75倍，即75振搗棒移動(dòng)間距不應(yīng)超過3.75倍×7.5=28cm，50振搗棒移動(dòng)間距不應(yīng)超過3.75倍×5.0=18cm；振搗靠近側(cè)模的混凝土?xí)r，振動(dòng)棒離側(cè)模距離控制在5cm—10cm（不得大于10cm）。插入式振動(dòng)棒的振動(dòng)深度，一般不超過振動(dòng)棒長(zhǎng)的2/3～3/4倍，對(duì)于兩分層之間，應(yīng)當(dāng)插入下層混凝土5cm—10cm。同時(shí)，振動(dòng)棒在振搗作業(yè)中不得碰撞模板、拉桿、鋼筋及預(yù)埋件等，每一處振搗完畢后，應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒。插入式振動(dòng)棒在每一振動(dòng)位置的振動(dòng)時(shí)間不可過短或過長(zhǎng)，過短則混凝土振搗不密實(shí)，過長(zhǎng)混凝土產(chǎn)生離析，一般情況振動(dòng)時(shí)間為20-30s，決不允許少于10 s。對(duì)每一振搗部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下陷，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、乏漿。（由于振搗時(shí)每棒的振搗時(shí)間根據(jù)混凝土塌落度大小而變化，所以這里不把每棒振搗時(shí)間作為評(píng)定振搗是否密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)。）

施工縫處混凝土結(jié)合不好，有縫隙或夾有雜物，造成結(jié)構(gòu)整體性不良；潤(rùn)泵砂漿在樓板上沒有強(qiáng)度，在澆注混凝土前沒有認(rèn)真處理施工縫表面；澆注過程中，振搗不夠密實(shí)。樓板、梁在混凝土澆筑前清理不到位，或在梁內(nèi)示設(shè)置清掃口，樓板上的鋸未和木塊等細(xì)小垃圾存在梁內(nèi)，無法清理出來。分層分段施工時(shí)在施工停歇期間常有木塊、鋸末等雜物積存在混凝土表面，未認(rèn)真檢查清理，再次澆注混凝土?xí)r混入混凝土內(nèi)。澆筑頂板混凝土?xí)r，潤(rùn)泵砂漿沒有妥善處理，導(dǎo)致砂漿遺撒到樓板面。預(yù)防措施：在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆注混凝土前，除掉表面水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱混凝土層，并充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，清除殘留在混凝土表面的積水。

振動(dòng)棒的移動(dòng)，可采用行列式或交錯(cuò)式，混凝土分層澆筑時(shí)，應(yīng)將振動(dòng)棒上下來回抽動(dòng)50～100mm；同時(shí)，還應(yīng)將振動(dòng)棒深入下層混凝土中50mm左右，每一振搗點(diǎn)的振搗時(shí)間一般為20～30s。使用振動(dòng)器時(shí)，不允許將其支承在結(jié)構(gòu)鋼筋上或碰撞鋼筋，不宜緊靠模板振搗。表面振動(dòng)器：表面振動(dòng)器又稱平板振動(dòng)器，是將電動(dòng)機(jī)軸上裝有左右兩個(gè)偏心塊的振動(dòng)器固定在一塊平板上而成。其振動(dòng)作用可直接傳遞于混凝土面層上。適用于振搗樓板、空心板、地面和薄殼等薄壁結(jié)構(gòu)。外部振動(dòng)器：外部的振動(dòng)器又稱附著式振動(dòng)器，它是直接安裝在模板上進(jìn)行振搗，利用偏心塊旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)力通過模板傳給混凝土，達(dá)到振實(shí)的目的。 適用于振搗斷面較小或鋼筋較密的柱子、梁、板等構(gòu)件。振動(dòng)臺(tái)：振動(dòng)臺(tái)一般在預(yù)制廠用于振實(shí)干硬性混凝土和輕骨料混凝土。