設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)一般有4個(gè)攪拌池、2個(gè)澄清水池、2個(gè)清水池。攪拌池上均安裝有攪拌器及池面安全鍍鋅格板，PLC軟件自動(dòng)控制攪拌器的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，防止污水沉淀。各個(gè)攪拌池和清水池按一定的順序排列，表面下有水流通道相通，表面上有水泵相連?；炷翑嚢枵静捎脧U水廢渣回收利用技術(shù)可降低企業(yè)生產(chǎn)成本，具有很好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，值得推廣。但在實(shí)際使用廢水廢渣之前，需要進(jìn)行相應(yīng)的混凝土性能檢驗(yàn)，從而可以有效地避免出現(xiàn)一些不可預(yù)見(jiàn)的情況。




攪拌機(jī)配件廠家談攪拌機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)。攪拌機(jī)配件廠家談攪拌機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)：1保養(yǎng)機(jī)體的清潔，清除機(jī)體上的污物和障礙物。2檢查各潤(rùn)滑處的油料及電路和控制設(shè)備，并按要求加注潤(rùn)滑油。3每班工作前，在攪拌筒內(nèi)加水空轉(zhuǎn)1--到2min，同時(shí)檢查離合器和制動(dòng)裝置工作的可靠性。4混凝土攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢聽(tīng)電動(dòng)機(jī)，減速器，傳動(dòng)齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過(guò)高，5每班工作結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真清洗混凝土攪拌機(jī)。

電機(jī)一切動(dòng)，主液壓泵4就向系統(tǒng)供油，油液經(jīng)電液換向閥驅(qū)動(dòng)推送機(jī)構(gòu)處事，電液換向閥14的換向舉動(dòng)是電控的，它的兩個(gè)電磁呈環(huán)形的導(dǎo)線繞組替換通電，分配閥油路有條油管通到主電液換向閥14，用蓄能器的油來(lái)推動(dòng)液動(dòng)閥閥芯，放兩個(gè)主液壓缸替換進(jìn)油及回油。不通電時(shí)，進(jìn)人電液換向閥的液壓油經(jīng)T腔流回油箱。主液壓泵處于卸荷狀態(tài)，主液壓泵工作壓力由先導(dǎo)滋流閥6控制，調(diào)定壓力為16MPa，先導(dǎo)卸荷閥18的調(diào)定壓力為IOMPao當(dāng)系統(tǒng)處事壓力及1OMPa時(shí)，卸荷閥舉動(dòng)，使雙聯(lián)齒輪泵中的一個(gè)泵卸荷，HBT30A是50泵卸荷，HBT40A是63泵卸荷，從而變小了對(duì)泵的扭矩，只剩一個(gè)單泵供油，自動(dòng)變成小排量。當(dāng)泵送壓力降低到8。5MPa時(shí)，卸荷閥復(fù)位，自動(dòng)大排量泵送。

推送機(jī)構(gòu)兩個(gè)桿腔雷同構(gòu)成閉合油路，每當(dāng)活塞活動(dòng)到道路末路后，壓力油會(huì)自動(dòng)液壓缸插裝式單向閥，向合攏油路補(bǔ)油一次，落實(shí)主動(dòng)補(bǔ)油功效，而另一根活塞桿回到行程終點(diǎn)時(shí)，壓力油會(huì)主動(dòng)打開(kāi)液壓缸插裝式單向閥，向油箱放油一次，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)放油功效。同時(shí)在液壓缸后端的干簧管會(huì)因支持活塞做功的連接部后端的環(huán)形磁鐵親近而接通，輸送給PLC信號(hào)，再由PLC出口信號(hào)主持自動(dòng)換向。以上就是混凝土攪拌機(jī)的主油路體系配件的工作方式，了解混凝土攪拌機(jī)的配件的工作方式和原理，不但有助于對(duì)機(jī)器運(yùn)行的了解，也可能在故障時(shí)對(duì)機(jī)器舉行檢查，。