G6、YG6A適用于鑄鐵、有色金屬、耐熱合金、鈦合金的半精加工和輕載粗加工；   

     YG6A的紅硬性較好，更適合在切削溫度較高的場(chǎng)合使用；

     YG6X采用的是細(xì)顆粒的WC粉末，耐磨性較好，適合鑄鐵、有色金屬、耐熱合金、鈦合金的精加工和半精加工.

那么,直接一句話詮釋這三者的不同之處:

YG6 是中顆粒鎢鈷合金

YG6A 是鎢鈷鉭合金

YG6X 是細(xì)顆粒的

硬質(zhì)合金YG8

硬質(zhì)合金YG8是鎢鈷類材料.

硬質(zhì)合金YG8耐磨性良好,使用強(qiáng)度和沖擊韌性都比YG6要強(qiáng) .

應(yīng)力很大條件下的拉深模，適于拉制直徑<50mm的鋼，非鐵金屬絲及其合金線材或棒材，也用于尺寸較小工作載荷不大的沖壓模和鉚釘頂鍛模。

YG8制模材料,不經(jīng)熱處理，內(nèi)、外硬度均勻一致。

硬質(zhì)合金YG8主要用于線材，棒材加工用的拉制模．同時(shí)也適合鑄鐵，有色金屬及其合金與非金屬材料不平整表面和間斷切削時(shí)的粗車，精刨精銑，一般孔和深孔的鉆孔，擴(kuò)孔及制作木工刀具等．

正宏模具鋼材有限公司生產(chǎn)各種硬質(zhì)合金,現(xiàn)在,我們主要來了解下YT14硬質(zhì)合金.

      YT14硬質(zhì)合金是WC-TiC-Co類硬質(zhì)合金，其主要成分為WC、碳化鈦(TiC)和鈷(Co)。它是一種硬度YT14硬質(zhì)合金 大，耐磨性好，抗熱，抗腐蝕，有較高的強(qiáng)度和韌性的金屬制品。

      YT14硬質(zhì)合金相當(dāng)于ISO標(biāo)準(zhǔn)中的P類硬質(zhì)合金。YT14是這種材料的牌號(hào)，YT是'硬'、'鈦'兩個(gè)漢語拼音首字母，14指的是碳化鈦的平均含量為14%。密度為11.2~12.0g/cm3.

      根據(jù)YT14硬質(zhì)合金的外觀形態(tài)可以分為片狀材料和塊狀材料。 

      YT14硬質(zhì)合金片狀材料除了硬度大等性能外，還具有彈道性能，耐高溫等特殊性能，已被廣泛運(yùn)用于軍事防護(hù)方面。

       硬質(zhì)合金相對(duì)于鎢合金來說密度要小得多，但是其硬度卻比鎢合金高出很多.YT14硬質(zhì)合金塊狀材料任然具有硬質(zhì)合金的基本性能，但由于厚度的增加使其整體的抗沖擊和抗震性有進(jìn)一步的提升。主要用作坦克的防護(hù)裝甲。防護(hù)裝甲是坦克防護(hù)系統(tǒng)中的重要組成部分。YG15耐磨較YG8低，強(qiáng)度高，適用于載荷較大、應(yīng)力較顯著的一般耐磨兼耐沖擊模具。

        硬質(zhì)合金不僅在軍事上運(yùn)用廣泛，在機(jī)械加工行業(yè)用得很多。尤其是刀具材料中運(yùn)用廣泛，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等各種金屬加工刀具，可用于切削熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼、有色金屬、普通鋼材、鑄鐵、塑料、石墨、石材、化纖、玻璃等材料。

      SKH9   日本日立YSS安來鋼 屬于冷模工具鋼 又稱YXM1 含鎢量達(dá)5.5%以上，日本日立SKH9特種高速模具鋼。

SKH9鍛制工藝及特性:

      鍛造:1.100~900℃

      退火:加熱至800-850℃，在此溫度中停留二~四小時(shí)，在爐中任其漸冷。

       淬火:先預(yù)加熱至550-600℃，次加熱至950℃，再加熱至a:1，220~1250℃;

b:1，200℃~1230℃。在油中淬硬，但是油溫必須先保濕40-60℃(a.一般工具;b.形式復(fù)雜式需要韌性之工具)

        回火:加熱至550-570℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻，回火必須重復(fù)二次,硬度:HRC63℃以上。

用途:此為鎢鋼高速度鋼，宜于制造強(qiáng)力切割用耐磨，耐沖擊各種工具，沖模，螺絲模，較需韌性及形狀繁雜工具，銑刀，鉆頭等。