電機(jī)故障維修:電流驟然增大、電機(jī)冒煙、溫升過高可能原因

電機(jī)故障維修：

電流驟然增大、電機(jī)冒煙、溫升過高

　　可能原因：

　　1.缺相運(yùn)轉(zhuǎn)

　　2.選用電機(jī)功率過小

　　3.電機(jī)過負(fù)載、傳動部分被卡住

　　4.電源電壓太低或太高

　　5.防爆電機(jī)通風(fēng)道阻塞

　　6.防爆電機(jī)局部受潮絕緣損壞、繞組匝間、相間短路

　　離心開關(guān)或電容器損壞

　　處理方法：

　　1.檢查電源及線路

　　2.核實(shí)更換電機(jī)

　　3.檢查工作機(jī)械及傳動部分

　　4.檢查電源

　　5.清除阻塞物

　　6.檢查繞組、修理

　　7.栓查、更換

大型高壓電機(jī)修理教程

大型高壓電動機(jī)一般采用滑動軸承。在探測這類電機(jī)氣隙時(shí)需在氣隙圓周上下左右測量四點(diǎn)。對于大型凸極式同步電動機(jī)，為了仔細(xì)檢查氣隙均勻度，除按上述測量外，還要在定子上固定某一點(diǎn)，然后轉(zhuǎn)動子測量每個(gè)轉(zhuǎn)子磁極中心點(diǎn)所對應(yīng)定子固值。測量氣隙時(shí)，要由鐵心兩端分別進(jìn)行。

　　同步電動機(jī)氣隙較大，通常用塞規(guī)測量，如果不具備時(shí)，可自制的塞塊測量氣隙。塞塊厚度按電機(jī)實(shí)際氣隙平均值選擇。

　　測量時(shí)，先在塞塊表面擦上粉筆灰，塞氣入氣隙后磁鐵在塞塊表面刻出痕跡，然后用千分尺測量此刻痕位置厚度，為電機(jī)氣隙大小。實(shí)踐表明，用塞塊測量能給出足夠的準(zhǔn)確度。

　　大型高壓電機(jī)氣隙均勻度要求較高，因?yàn)榇笮碗姍C(jī)氣隙可調(diào)，并且氣隙均勻度對電機(jī)運(yùn)行性能影響較大。一般要求由鐵心任一端測量的氣隙不均勻度不應(yīng)大于5％～10％，同時(shí)，由同一軸向鐵心兩端測出的氣隙值之差不應(yīng)超過氣隙平均值的5％。

　　在調(diào)節(jié)氣隙時(shí)，可將上端氣隙值調(diào)整到此下端氣隙值大0.05左右，否則，當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動后，因轉(zhuǎn)子被油膜拾起，轉(zhuǎn)子在單邊磁拉力作用下，極易引起定、轉(zhuǎn)子擦鐵故障。

大型高壓電機(jī)修理教程端蓋拆卸

端蓋拆卸

　　大型高壓電機(jī)端蓋較重，在拆卸前，要用吊車或起重設(shè)備吊好，然后再進(jìn)行拆卸。

　　拆卸端蓋時(shí)，往往是先拆開某一端，這時(shí)要考慮到由于拆下端蓋的這一端因轉(zhuǎn)子下沉傾斜使另一端的滾動軸承遭受損傷，尤其對于氣隙較大的同步電動機(jī)。

　　解決辦法是在拆某一端的端蓋時(shí)，在這一端的軸頭用千斤頂頂上或在轉(zhuǎn)子尚未沉下時(shí)，墊上膠皮墊。

高壓電動機(jī)維修的流程有哪些

　　1、繞線，按照電動機(jī)的電壓等級選擇線中

　　2、成型前進(jìn)行包扎，包扎的目的是保護(hù)線圈外絕緣、層間絕緣以及匝間絕緣不被損壞

　　3、成型，采用成型機(jī)完成此項(xiàng)工序

　　4、，為的是防止嵌線時(shí)擁擠嵌放不下去；造成嵌線困難

　　5、包扎云母帶及熱壓，熱壓的目的是：定型后可方便嵌線；可以防潮以及放水浸；防止電暈放電到槽口以外；完成對外界的封閉，免高壓擊穿。

　　6、測試耐壓

　　7、嵌線，一切嵌線接線完畢，整臺電機(jī)再打耐壓一次即完工。

　　8、浸漆，目的是固化線棒絕緣與槽內(nèi)外的導(dǎo)線絕緣，防止震動破壞絕緣結(jié)構(gòu)。

　　9、試驗(yàn)，采用整機(jī)參數(shù)