烘干設(shè)備中筒體的一端插入燃燒室的混合室內(nèi)，筒體及下料管直接與熱氣體接觸，因而烘干設(shè)備的進(jìn)料溜槽及進(jìn)料端筒體壽命短，易被燒壞，經(jīng)常發(fā)生進(jìn)料溜槽燒壞和進(jìn)料端漏料等故障現(xiàn)象。變頻器在木材烘干設(shè)備中的應(yīng)用，大大地節(jié)約了電能在干燥設(shè)備中，一般使用的風(fēng)機(jī)都是比較大的，并且風(fēng)機(jī)幾乎都是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的，使用變頻器后可以節(jié)約30%的節(jié)能。解決烘干設(shè)備進(jìn)料溜槽及進(jìn)料端筒體壽命短的問題，可采取以下一些措施：在下料管的外部增設(shè)套管，過水冷卻。進(jìn)料溜槽的制作材料可采用耐燒的鍋爐板，然后雙層加固，這樣的話烘干設(shè)備的進(jìn)料溜槽就可以經(jīng)得起長(zhǎng)期的高溫環(huán)境，大大延長(zhǎng)的使用壽命。其實(shí)烘干設(shè)備的各種部件是需要根據(jù)它的工作環(huán)境來選材，這樣的話才能從根本上節(jié)省生產(chǎn)成本。

滾筒烘干機(jī)是一個(gè)與水平方向略成傾斜的圓筒，物料從較高的一端加入，高溫?zé)釤煔馀c物料并流進(jìn)入筒體，隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)，物料由于重力的作用運(yùn)行到較低一端。5、設(shè)集中控制室，集中控制生產(chǎn)，保證系統(tǒng)正常啟動(dòng)及發(fā)生意外時(shí)緊急停機(jī)。在圓筒內(nèi)壁上裝有抄板，把物料抄起又灑下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前行。烘干后的物料從底端下部收集。滾筒烘干機(jī)還有單筒式滾筒烘干機(jī)、三筒式滾筒烘干機(jī)、噴流滾筒烘干機(jī)、穿流滾筒烘干機(jī)、破碎型滾筒烘干機(jī)等多種類型。

在利用木材烘干設(shè)備烘干木材的過程中會(huì)產(chǎn)生各種這樣那樣的缺陷，這些缺陷大多數(shù)是能夠防止或減輕的。下面就由我公司為大家分析一下木材在烘干過程中常見的烘干缺陷和原因：　　

1．溫度顯示：設(shè)定溫度為烘箱內(nèi)自動(dòng)加熱控制范圍，一般可設(shè)定40-80度，低溫加熱，高溫停止，可保持烘箱恒溫?！　?

2．溫度濕度：設(shè)定濕度為烘箱內(nèi)自動(dòng)排潮控制范圍，智能自控模糊排潮，箱內(nèi)濕度控制誤差3%,可自動(dòng)控制烘箱內(nèi)濕度。保證潮氣適時(shí)排除?！　?

3．將裝好菊花的托盤，平整的放入烘箱，不能重疊，避免托盤放置不好造成不必要的漏風(fēng)。微波加熱與傳統(tǒng)的加熱方法不同，不需熱傳導(dǎo)進(jìn)程，它是使被加熱物料自身成為加熱體，因而即使是熱傳導(dǎo)性較差的物料，也可以在極短的時(shí)間內(nèi)到達(dá)加熱溫度。關(guān)閉箱門打開熱風(fēng)爐風(fēng)機(jī)，點(diǎn)燃熱風(fēng)爐，開始向箱內(nèi)送熱風(fēng)，逐漸將箱內(nèi)溫度加熱至50°，加熱30分鐘~1.5小時(shí)，看箱內(nèi)有濕氣時(shí)，開始排潮，大約排潮2分鐘左右，排潮后箱內(nèi)溫度會(huì)有所下降，繼續(xù)供熱。

蒸汽烘干機(jī)是轉(zhuǎn)筒蒸汽烘干機(jī)其中的一種，是專門為烘干木屑鋸末設(shè)計(jì)制作的產(chǎn)品，設(shè)備集烘干冷卻干燥一體，比普通蒸汽烘干機(jī)節(jié)能，可以zui/大化的節(jié)約能源及烘干成本。2、裝材，不管哪一種設(shè)備，哪種方法裝材（人工裝材、叉車裝材或軌車裝材）都力求統(tǒng)一隔條，以保證室內(nèi)材堆均勻通風(fēng)，不出現(xiàn)死角。應(yīng)用范圍： 適用于化工、礦山、冶金等行業(yè)大顆粒，比重大物料干燥，如：礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。對(duì)有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料的干燥，如：HP發(fā)泡劑、酒糟渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。