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撕碎機(jī)刀片的材質(zhì)和工作原理?
撕碎機(jī)刀片材質(zhì)的選擇通?;谒婕暗氖谴旨庸み€是精加工工序,當(dāng)然這只是高溫合金車削考慮的其中一個方面。 在高溫合金車削中,塑性變形作為一種磨損形式,始終是一個存在的風(fēng)險,需要改善刀片材質(zhì)來避免或減小。在材質(zhì)類型中,鋒鋼被劃分為鎢系和鉑系,種類繁多,用途廣泛,尤其廣泛應(yīng)用于成形刀具和超硬合金在低速范圍存在缺點的領(lǐng)域中。 另一方面,溝槽磨損作為另一種主要磨損形式,它主要由進(jìn)入角的大小和所用撕碎機(jī)刀片的形狀來決定。 因此,材質(zhì)選擇在很大程度上基于刀片形狀
硬質(zhì)合金材質(zhì)的優(yōu)點在于它可以實現(xiàn)耐磨性和韌性之間的平衡。 因此,用于高溫合金材料車削的硬質(zhì)合金材質(zhì)為具有較高熱硬度和良好韌性的細(xì)晶粒涂層刀具。再次,本公司的熱處理技能是確保和進(jìn)步商品質(zhì)量的撕碎機(jī)刀片是非常主要的工序,切割質(zhì)量好,只要經(jīng)過熱處理設(shè)備及的熱處理技能,能夠充分體現(xiàn)。 GC1105是通用型材質(zhì),可用于所有三個加工階段,以及當(dāng)進(jìn)入角較大時(例如在必須使用80°或55°刀片但進(jìn)給量適中時)同樣表現(xiàn)優(yōu)異。
中間加工階段、加工階段及切槽工序通常需要一個更加有力的備選方案,該方案可以為更苛刻和不穩(wěn)定的工序提供高穩(wěn)定性。 GC1115和GC1125材質(zhì)將有助于盡可能減少與切屑撞擊和溝槽磨損相關(guān)的問題。同樣材質(zhì)的撕碎機(jī)刀片在切割不同的物品過程中的使用壽命明顯的差異,就拿切紙張和金屬兩種物品而言,因為紙張比金屬的硬度相差懸殊,所以切紙張刀片比切割金屬的使用壽命那要長的太多,所以不同的切割物品材質(zhì)直接的影響到刀片的使用壽命。 當(dāng)需要利用有關(guān)刀片整體韌性的其他方案來優(yōu)化粗加工工序時,可以選擇使用非涂層材質(zhì),例如H13A。
精加工期間需要有較高的熱硬度和較好的熱障。 SO5F材質(zhì)經(jīng)過優(yōu)化,適用于45°進(jìn)入角,且是使用方形或圓形刀片的加工階段的理想材質(zhì)。根據(jù)撕碎機(jī)的結(jié)構(gòu),撕碎機(jī)刀片可分為單軸撕碎機(jī)刀片和多軸撕碎機(jī)刀片(包括雙軸撕碎機(jī)刀片和四軸撕碎機(jī)刀片)。 該材質(zhì)主要是為了優(yōu)化精加工中的生產(chǎn)效率而開發(fā),同樣,與破損后的刀片加工做對比,新刀片的加工能夠提供提供了非常一致的材料變形深度和殘余應(yīng)力輪廓。
撕碎機(jī)刀片廠家為您講解工業(yè)刀片的基礎(chǔ)知識
1、撕碎機(jī)刀片生產(chǎn)廠家、工業(yè)刀片的材質(zhì)
不同功用的刀片,需要有相應(yīng)的材料來制造,以達(dá)到滿意的效果。
2、撕碎機(jī)刀片生產(chǎn)廠家制造工藝
鋒利刃口產(chǎn)品在使用過程中變鈍,逐漸失去原來的鋒利性,鈍化是這類產(chǎn)品失效的主要形式。五金產(chǎn)品中的民用剪刀、菜刀、刀片……等這類產(chǎn)品的失效形式多屬于鈍化失效。甚至刀片生產(chǎn)廠家、工業(yè)刀片切削性能的下降也與刃口的鈍化(變形、磨損、崩刃、組織改變等)也有著直接的關(guān)系,如何評判鋒利性能高低,是一個有待解決的課題。以往人們通常憑借手感目測等方法來判別刃口是否鋒利或變鈍,80年代初用刃口切三角皮帶后再切老生姜,看生姜片切面上是還起絲,(化纖刀片、纖維刀片、纖維切斷機(jī)刀片、短切絲刀片)來粗略判明是還鋒利。由于上述新設(shè)備的外觀粗糙,東西不光滑,有一些小褶皺,氧化層或碳層等一系列缺點。但這種方法由于手工操作,不僅用力大小因人而異,即令同一人操作也不會先后一致,因而帶來了極大的主觀隨意性,不屬于一種科學(xué)的測試法。后來有人改用食品機(jī)械進(jìn)行鋒利度測試法,這就大大前進(jìn)了一步,由于鋒利度受諸多因素的影響,這種測試的結(jié)果常常與人們的感覺效果也不完全相一致。
3、撕碎機(jī)刀片生產(chǎn)廠家熱處理
撕碎機(jī)刀片生產(chǎn)廠家、工業(yè)刀片熱處理工藝學(xué)和其他自然科學(xué)相同, 是隨著生產(chǎn)力的發(fā)展而發(fā)展的, 同時和其他科學(xué)技術(shù)的發(fā)展緊密相關(guān)。熱處理工藝是古代冶金技術(shù)發(fā)展的結(jié)果,是作為冶金技術(shù)的一部分, 逐漸發(fā)展而形成的一門科學(xué)。另外,單軸撕碎機(jī)刀片的成本并不高,并且使用和更換步驟都十分方便,在日常的使用過程中也沒有過于復(fù)雜的清理和養(yǎng)護(hù)過程,維護(hù)起來十分方便簡單。近年來我廠時常遇到一些問題: 在制造過程中,(粉碎機(jī)刀片、破碎機(jī)刀片、塑料粉碎機(jī)刀片將本應(yīng)針對而且只能針對零部件的預(yù)備熱處理與產(chǎn)品的熱處理混合使用, 分別不清, 造成了材料的組織和性能與原設(shè)計要求不符。主要體現(xiàn)在對碳鋼和低合金鋼制造的壓力容器上為淬火 ( 加回火) 、正火 ( 加回火) 兩種情況; 對奧氏體不銹鋼體現(xiàn)在固溶 ( 加穩(wěn)定化處理)
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隨著撕碎機(jī)刀片/材料的不斷開發(fā),刀片的形狀也不斷發(fā)生變化。開始是整體刀具,然后后是將硬質(zhì)合金刀片鑲焊在刀桿上的刀片,進(jìn)一步是將刀片緊固在刀桿或刀體上的機(jī)夾式刀片等。刀片修磨也隨即出現(xiàn)市場。 撕碎機(jī)刀片是將具有有效切削刃的整體超硬刀片用機(jī)樁的方法安裝在原來的刀桿或刀體上而使用的,如果有效切刃全部修磨,舍棄不用,即作為可轉(zhuǎn)位刀片來使用。3、撕碎機(jī)刀片起動前,先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,檢查一下撕碎機(jī)刀片運轉(zhuǎn)是否靈活可靠,有無碰撞現(xiàn)象,撕碎機(jī)刀片的旋轉(zhuǎn)方向是否與機(jī)箭頭所指方向一致,破碎機(jī)潤滑是否良好。尤其是隨著數(shù)控機(jī)床的普及,可轉(zhuǎn)位刀片能準(zhǔn)確確定刀尖位置,不然需要重磨,在省力化方面作出了巨大貢獻(xiàn),并提高了生產(chǎn)率.然而,簡單地舍棄不用,從資源有限這一點考慮,還有必要在節(jié)省資源方面進(jìn)行研究。所以刀片修磨是一直非常節(jié)省資源的表現(xiàn)。 用粉末冶金的方法制造的超硬質(zhì)合金的出現(xiàn),使以更高的速度、更高的效串切削更硬的材料已成為可能,防之而出現(xiàn)的是現(xiàn)在的人造金剛石和立方氮化翩(CBN)等燒結(jié)體刀具的實用化.這種材質(zhì)的刀片比較難做,刀片修磨也比較困難
另一方面,相對于這種超硬刀片材料,所謂鋒鋼也要重新估價其性能的改善。在材質(zhì)類型中,鋒鋼被劃分為鎢系和鉑系,種類繁多,用途廣泛,尤其廣泛應(yīng)用于成形刀具和超硬合金在低速范圍存在缺點的領(lǐng)域中。由于刀片材質(zhì)、形狀和種類的煩多,刀片修磨的條件也各不同。然后再經(jīng)過熱處理,等它的硬度HRC52-55度才能算是制作成功,它的設(shè)計上塑料撕碎機(jī)刀生產(chǎn)廠家主要采用平刀設(shè)計分為粉碎動刀和定刀,一般一副撕碎機(jī)刀片為5片,一般都是由3片動刀和2片定刀組成。因此,關(guān)于刀片材料、刀尖形狀、砂輪選擇等方面的知識,以及刀片修磨的方法均顯得越來越重要。
使用撕碎機(jī)刀片前要注意的事項
使用撕碎機(jī)刀片前要注意的事項
撕碎機(jī)刀片為撕碎機(jī)上的配件之一,撕碎機(jī)刀片的好壞直接影響到機(jī)械對廢料的加工周期,撕碎機(jī)刀片廠家按照撕碎機(jī)的分類,片分類介紹撕碎機(jī)刀片又分為單軸撕碎機(jī)刀片和多軸撕碎機(jī)刀片。作為撕碎機(jī)上的一種重要粉碎作業(yè)用刀。這兩種材料性能相近,耐磨性和抗沖擊性強(qiáng),適用于撕裂木廢料家具、高硬度塑料等。按照撕碎機(jī)結(jié)構(gòu)分類,撕碎機(jī)刀片可以分為單軸撕碎機(jī)刀片、多軸撕碎機(jī)刀片(包括雙軸撕碎機(jī)刀片和四軸撕碎機(jī)刀片)。
單軸撕碎機(jī)刀片,顧名思義,安裝在單軸撕碎機(jī)的軸上,由稱為動刀。形狀為正方形,刀口四面有弧度,中間攻絲孔,刀口到中孔部分為向內(nèi)凹陷,配合刀架上的定刀使用。因此,關(guān)于刀片材料、刀尖形狀、砂輪選擇等方面的知識,以及刀片修磨的方法均顯得越來越重要。按照各個公司的設(shè)計,安裝在雙軸或四軸撕碎機(jī)上,一般可分為3爪撕碎機(jī)刀片、8爪撕碎機(jī)刀、12爪撕碎機(jī)刀片等,用于粉碎、撕裂和擠壓達(dá)到減小物料尺寸,這種撕碎機(jī)刀片廣泛應(yīng)用于廢塑料、撕碎機(jī)刀廢橡膠、木材和其他大體積廢棄物的粉碎。
在使用撕碎機(jī)刀片的時候需要注意保持物料的平整性。在撕碎機(jī)進(jìn)行工作的時候要能保證物料的平整性,也只有能夠保證物料的平整性才能在初次加工時候具有一定好的作業(yè)效果,更重要的是只有能注意物料的平整性才能在減少撕碎機(jī)磨損的情況下也能的進(jìn)行提高撕碎機(jī)的相關(guān)工作效率。二、在調(diào)整刀片的時候,一定要小心,避免刀片打到機(jī)子內(nèi)部某個部位,損壞刀刃的鋒利度。