重量選別機(jī)的性能的優(yōu)化選別機(jī)的振動(dòng)會(huì)影響到稱(chēng)重精度，應(yīng)從控制振動(dòng)源著手來(lái)降低振動(dòng)，具體措施如下。

（1）選用合適的動(dòng)力及傳動(dòng)裝置。如采用變頻電機(jī)，通過(guò)變頻調(diào)速來(lái)控制輸送帶的速度。這樣就省去了齒輪減速裝置，從而減少了振動(dòng)。（2）提高零部件的制造質(zhì)量精度，具體可從下面幾個(gè)方面著手。①提高電機(jī)的制造和安裝精度。電機(jī)振動(dòng)是一個(gè)重要的振動(dòng)源。如果電機(jī)制造質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，例如轉(zhuǎn)子和定子制造質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，安裝不到位，未經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的平衡試驗(yàn)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)造成振動(dòng)超標(biāo)。因此，必須保證電機(jī)轉(zhuǎn)子和定子等零部件的制造和安裝質(zhì)量，進(jìn)行相應(yīng)的平衡實(shí)驗(yàn)，保證產(chǎn)品達(dá)標(biāo)。②對(duì)其他零部件進(jìn)行嚴(yán)格的檢測(cè)。傳動(dòng)軸等零件未經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡試驗(yàn)，有可能因不合格而引起振動(dòng)加劇。選用的軸承等標(biāo)準(zhǔn)件如果不合格，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)也會(huì)引起振動(dòng)的加劇。因此，必須采取嚴(yán)格檢測(cè)的措施保證上述產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)。③稱(chēng)重臺(tái)采用合適的機(jī)架。并且使稱(chēng)重裝置整體下移。并且在底腳等部位采用減振裝置。④保證輸送帶的平整。減少零件在傳動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)。目前，重量選別機(jī)通常都有振動(dòng)試驗(yàn)：在出廠前用振動(dòng)臺(tái)，調(diào)整到不同的頻率，模擬現(xiàn)場(chǎng)可能出現(xiàn)的機(jī)械振動(dòng)。以確保產(chǎn)品出廠時(shí)該項(xiàng)指標(biāo)能滿(mǎn)足使用要求。目前己經(jīng)有一些種類(lèi)的選別機(jī)采用內(nèi)置FIVDSP抗振動(dòng)技術(shù)，保證在一定的振動(dòng)情況下也能稱(chēng)重，使產(chǎn)品的性能指標(biāo)上了一個(gè)臺(tái)階。 [2]

螺旋分級(jí)機(jī)

槽子的寬度與溢流的產(chǎn)品的排出速度有很大關(guān)系，槽子寬則溢流排出速度快，粗粒隨溢流排出的可能性也就越大。但是另一方面，槽子越寬則礦石的沉降面積也就越大，易于沉降。所以槽子的寬度對(duì)分級(jí)效果的影響是不大的，只是與分級(jí)機(jī)的處理能力有密切關(guān)系。槽子的寬度大，處理能力也就大。反之，處理能力小，螺旋的直徑表示螺旋分級(jí)機(jī)的規(guī)格，它制約著槽體的寬度，從而影響槽體分級(jí)面積的大小，影響溢流的生產(chǎn)能力和輸送返砂的能力。因此，分級(jí)機(jī)的螺旋直徑必須經(jīng)過(guò)計(jì)算和球磨機(jī)的能力匹配，同時(shí)符合分級(jí)粒度要求，選擇合適螺旋的直徑，使分級(jí)在很好生產(chǎn)狀態(tài)下進(jìn)行。

自動(dòng)分選機(jī)大家知道是什么嗎？自動(dòng)分選機(jī)可以根據(jù)物品的特點(diǎn)進(jìn)行分選的一種機(jī)械設(shè)備，自動(dòng)分選機(jī)的使用解決了傳統(tǒng)人工分選的繁瑣，節(jié)省了時(shí)間和成本。那么自動(dòng)分選機(jī)是如何工作的呢？下面我們就一起來(lái)學(xué)習(xí)一下。

物料在風(fēng)力輸送的作用下，經(jīng)過(guò)自動(dòng)分選機(jī)的關(guān)風(fēng)機(jī)、進(jìn)料斗落在快速旋轉(zhuǎn)的分料盤(pán)上，在離心力的作用下，物料被充實(shí)渙散并甩向緩沖環(huán)，在著落階段中，較重的物料在轉(zhuǎn)子發(fā)生的交叉氣流的作用下，經(jīng)過(guò)調(diào)理環(huán)的葉片，滑落到自動(dòng)分選機(jī)的粗料收集器中收集，然后經(jīng)過(guò)關(guān)風(fēng)機(jī)排出；而較輕的物料、微粉或纖維則在交叉氣流的作用下，隨轉(zhuǎn)子上方中部吸風(fēng)口的氣流輸送到下方分選器的微粉收集器中收集，再經(jīng)過(guò)關(guān)風(fēng)機(jī)排出；自動(dòng)分選機(jī)內(nèi)夾雜氣體中的微粉或纖維被收集后，轉(zhuǎn)釀成清潔的空氣，這些空氣在轉(zhuǎn)子的運(yùn)作階段中，由轉(zhuǎn)子下方中部吸風(fēng)口吸進(jìn)，經(jīng)由過(guò)程渦流環(huán)，再經(jīng)過(guò)調(diào)理環(huán)周邊向轉(zhuǎn)子上方中部吸風(fēng)口流回，組成循環(huán)往復(fù)的自動(dòng)輪回。在這樣的輪回工作原理下，物料即被分為輕、重兩部門(mén)。在工作階段中，經(jīng)由過(guò)程調(diào)整調(diào)理環(huán)的位置，可以調(diào)理分選的效果。