依據不一樣粉碎加工工藝規(guī)定，移動破碎設備可產生“先粉碎后篩”或“先篩后粉碎”的全過程。依據具體必須 ，可將挪動站組成二級或三級破碎篩分系統(tǒng)軟件。除此之外，設備可自主運作，實際操作和運送協(xié)調能力高。移動粉碎機的維護保養(yǎng)方式 ，使您的設備還可以采用更長的時間。 

1. 維持設備清理務必維持設備清理，避免積塵、油漬、滲油、滲水、走電、漏灰。還需要留意塵土等臟物不可以進到潤滑系統(tǒng)軟件和潤滑構件，由于那些臟物不但會毀壞潤滑浮油，還會繼續(xù)使設備喪失潤滑，提升磨損，減少設備的使用期限。尤其要特別注意定時清理滾動軸承，粉碎機運作2000小時后，開啟主軸軸承總程清理滾動軸承。新滾動軸承一般應在運作7200小時后更換。 

2. 做好潤滑工作中一直要留意和做好磨擦表層的潤滑工作中，而應用的潤滑脂應依據應用場合和氣體溫度標準來明確。一般應應用鈣基、鈉基和鈣鈉基潤滑脂。加上植物油脂時，應應用潔凈柴油或清理滾柱軸承的燕尾導軌，隨后加上植物油脂。在軸承上增加的潤滑脂應是其室內空間容積的50%上下，并每3 ~ 6個月更換一次，以確保設備的一切正常運行和增加使用期限。 

3.定期維護設備的磨損狀況。定期維護設備內部構件的磨損狀況，如中間入料管、錐帽、離心葉輪上齷齪道襯、軸向鋰電池保護板、顎板的磨損水平。假如磨損比較嚴重，立即修補或更換。與此同時，更換零件的凈重、型號規(guī)格和規(guī)格需要依照原零件主要參數(shù)開展更換。

移動破碎機可以移動式作業(yè)，保證設備生產安全的同時運行可靠。移動破碎機作為粗破設備，其易損件的磨損率也比較大，那么我們要如何修復呢？

　　1、將磨損的軸頸車光，在保證設計表面粗糙度的前提下，采用較小的加工量加工。然后以加工好的軸頸尺寸及其偏差為基準，按原設計的配合性能配制軸承。

　　2、手工電弧焊堆焊軸頸表面，然后進行切削加工，以達到原設計的軸頸尺寸。堆焊時應正確選擇堆焊工藝，防止分心軸彎曲變形。堆焊時應合理選用焊條，焊條直徑要小，電流強度不宜太高。堆焊后在加工時應選擇合理的定心基準，以保持裝配后的運轉精度。

　　3、軸頸鑲套，將磨損的軸頸車光，另外做一個鋼套。鋼套的內孔與軸頸應是過盈配合（S7/h6），外徑按原設計尺寸與公差加工。鋼套應熱裝到軸頸上。

　　作為移動破碎機重要的一個部件，我們平時在設備運行工作時一定要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決修復，防微杜漸，以免造成重大的生產故障，影響整個石料生產線的運行。

當我們使用制砂機的時候，我們需要對安裝做一些處理，這樣才能保證我們的使用。其實在安裝過程中有很多問題需要我們注意。如果我們沒有安裝好，那么我們將有問題與使用。具體地說，我們希望我們可以看看它，以確保我們的使用

制砂機的安裝，應做好以下幾點:

1. 首先，在我們安裝的時候，我們需要注意我們網站的選擇，這是我們安裝之前的一個重要因素。只有選擇正確的地點，我們才能實現(xiàn)我們的目標

2. 在我們安裝的時候，我們需要注意我們的安全，盡可能的監(jiān)控，這樣我們才能更方便的使用它