靜電噴涂原理

靜電噴涂是根據(jù)靜電吸引的原理，即以接地的被涂物作為正極，噴杯或噴盤接高壓電作為負(fù)極。要涂油的帶鋼穿過上、下兩根噴油梁，噴油梁用鋁合金制成，并固定在可調(diào)節(jié)的絕緣支臂上。噴油梁上的縫隙可均勻地調(diào)到0.2mm，在其內(nèi)部開設(shè)有油槽，進(jìn)油管接在中部，兩根回油管分別接在兩端。上、下噴油梁與帶鋼相隔一定的距離，噴油梁被設(shè)計成油在零壓下流到噴油口。(4)光澤：光澤略有改善(約1%)，對于內(nèi)表面、轉(zhuǎn)角等難上漆部位，光澤提高更加明顯。

靜電噴涂護(hù)欄生產(chǎn)工藝

靜電噴涂是一個具有銳邊并帶有高壓負(fù)電的金屬轉(zhuǎn)盤作噴頭﹐金屬盤在工藝狀態(tài)時利用機械離心力將到達(dá)盤邊的涂料霧化使變成帶負(fù)電的漆粒﹐在電場力的作用下﹐漆粒迅速飛向帶正電的工件形成均勻漆膜﹒

 靜電噴涂的優(yōu)缺點:

優(yōu) 點:  1> 涂料與溶劑飛散量少﹐比手噴節(jié)約涂料10%以上 (涂料利用率可達(dá)95%以上);2> 減少污染,改善勞動條件;3> 實現(xiàn)噴漆操作的機械化﹑自動化﹔ 4> 電場力的作用使漆霧更細(xì)化﹑使工件邊緣不但可噴涂﹐而且邊緣和側(cè)面表面的接洽邊沒有明顯加厚的噴象.

靜電噴涂的工作原理是：

工作時靜電噴涂的噴槍或噴盤、噴杯，涂料微粒部分接負(fù)極，工件接正極并接地， 在高壓電源的高電壓作用下，噴槍(或噴盤、噴杯)的端部與工件之間就形成一個靜電場。涂料微粒所受到的電場力與靜電場的電壓和涂料微粒的帶電量成正比，而與噴槍和工件間的距離成反比，當(dāng)電壓足夠高時，噴槍端部附近區(qū)域形成空氣電離區(qū)，空氣激烈地離子化和發(fā)熱，使噴槍端部銳邊或極針周圍形成一個暗紅色的暈圈，在黑暗中能明顯看見，這時空氣產(chǎn)生強烈的電暈放電。2、此外，因靜電噴涂所用的直流電壓高達(dá)10萬伏，稍有不慎就會出事故，因此，一定要注意操作。