東莞鑄鋁金屬資料的機械性能又稱力學性能，是指金屬資料在外力作用下表現出來的性能，是零件設計和選材的重要根據。常用的指標有：強度、塑性、硬度、韌性和疲倦強度等1.強度金屬資料在靜載荷作用下抵御變形和斷裂的才能稱為強度。金屬的強度指標能夠經過金屬靜拉伸實驗來測定。工程中常用的強度指標有屈從強度（資料開端產生明顯塑性變形時接受的應力值）和抗拉強度（資料在毀壞前所能接受的大應力值），分別用0s和表示，單位為MPa。

東莞鑄鋁沖壓成形性能是一個綜合性的概念，它觸及的要素很多，但就其主要內容有兩個方面：一是能盡可能地減少成形工序，請求在每道工序中充沛發(fā)揮資料的變形湝力，完成盡可能大的變形，這就觸及成形極限的概念；二是要保證沖壓件產質量量到達設計請求，即滿足成形質量。

東莞鑄鋁的自身是十分輕的，在必定程度上能夠有用的接受比較高的分量，在進行規(guī)劃的過程中能夠有用的減輕其鑄件的結構分量，所以這樣的設備在工業(yè)、運送機械以及動力機械中到達比較廣泛的運用。  

鑄鋁件開模的規(guī)范：

1、團體金屬型，鑄型無分型面，布局簡樸，但它只實用于形狀簡樸，無分型面的鑄件；

2、程度分型金屬型，它實用于薄壁輪狀鑄件。

3、垂直分型金屬型，這類金屬型便于開設澆冒口和排氣體系，開合型方便，容易實現機器化生產；多用于生產簡樸的小鑄件；

4、綜合分型金屬型：它由兩個或兩個以上的分型面構成，乃至由活塊構成，一樣通常用于龐大鑄件的生產。操縱方便，生產中遍及接納。

對于網格類和隔板較多的大型鋁鑄件，要避免產生澆不足的缺陷，除了要將內澆口對準網格或隔板的走向外，鑄件本身的排氣也是十分重要的工藝要素。

對于通身壁厚較薄的環(huán)形或框形鑄件，當澆注系統設置在鑄件中心部位時，直澆口與橫澆道圈之間的澆道做成折線形式，以防收縮時產生拉應力使鑄件產生變形與裂紋。

對于機械鑄鋁件中局部很厚的部位，在其上設置冒口要十分慎重，以防在原有熱節(jié)的基礎上再形成工藝熱節(jié)，在局部很厚的部位，配用冷鐵的效果往往要好于單用冒口的效果。