非標影像篩選設(shè)備種類有很多，大家都知道這些篩分設(shè)備在工作的時候會有或大或小的聲音，特別是違規(guī)操作時更是產(chǎn)生很大的噪音，這些問題也一直困擾著非標影像篩選設(shè)備的工作人員。

1、在振動過程中，彈簧端部與支座之間產(chǎn)生相對滑動，因為是干摩擦，所以摩擦噪聲頻率高，聲音大，所以將鋼絲彈簧改用成橡膠彈簧，能夠一定程度上較低篩體工作時候的沖擊以及產(chǎn)生的噪音。

2、擰緊振動篩的各個部位螺栓，防止因為個別部件松動而產(chǎn)生額外振動。

3、將金屬篩板替換為聚氨酯篩板，因為聚氨酯材料內(nèi)阻大，彈性模量小，所以使用聚氨酯篩板能夠有效降低物料對篩板沖擊時所產(chǎn)生的噪音。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，經(jīng)過不懈的努力，我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗，公司本著質(zhì)量優(yōu)先，服務(wù)至上的企業(yè)宗旨，以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多設(shè)備。

隨著現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，企業(yè)對標準件的要求越來越高，螺母作為緊固件，其內(nèi)螺紋的直接影響著緊固效果，這就要求生產(chǎn)時必須保證每個螺母均為合格產(chǎn)品。因此在加工完成后，需要對螺母進行檢測，將不合格的產(chǎn)品挑出，通常的做法是采用人工檢測方式，用絲攻逐一對螺母的螺紋進行檢測，費時費力，直接增大了企業(yè)的生產(chǎn)成本。針對不同的市場需求，未來非標影像篩選設(shè)備行業(yè)會拓展到更多行業(yè)，也會有更多高負載、低負載、不同速度、節(jié)拍要求的非標影像篩選設(shè)備產(chǎn)生，未來的非標影像篩選設(shè)備，將會更加靈活和更加易于操作，這是個正在走向的趨勢。

后來發(fā)展出了使用紅外探傷的檢測方式以及圖像檢測方式，紅外探傷檢測對螺母內(nèi)部的殘缺檢測效果較好，用于檢測螺紋時，常常出現(xiàn)差錯，將不合格產(chǎn)品誤判為合格產(chǎn)品，檢測效果較差；圖像檢測方式對螺母的外部尺寸檢測效果較好。

自動化外觀檢測是基于機器視覺系統(tǒng)的檢測設(shè)備，它能夠替代傳統(tǒng)的額人工檢測，實現(xiàn)產(chǎn)品外觀在線高速自動化檢測。通過該設(shè)備的成功實施預(yù)期能實現(xiàn)產(chǎn)品表面瑕疵缺陷特征的自動識別，檢測速度可達到生產(chǎn)流水線同步。

東莞市瑞科智能科技有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)光學視覺(非接觸式)自動化檢測設(shè)備，專注于視覺、激光、光譜與渦電流自動化檢測的高新技術(shù)企業(yè)，在2016年成功開發(fā)了各類非標自動化設(shè)備，如稱重、記數(shù)包裝機、智能屏幕洗凈機等，機械、電氣、光學智能化整合，整機兼容性高，使系統(tǒng)設(shè)備能全天24小時穩(wěn)定運行。個性化服務(wù)：可根據(jù)客戶需求量身訂做，增加自動計數(shù)包裝機、自動補料機。

瑞科光學螺絲篩選機產(chǎn)品特色：

1. 利用玻璃高透光性，物件可平穩(wěn)放置于檢測盤面者皆可檢測；

2. 檢測范圍廣：緊固件、手機零配件、橡膠制品、電子元器件、異形五金等；

3. 依檢測項目，可增加2-6個相機；

4. 檢測速度：依物件及供料系統(tǒng)而定，每分鐘可達500-1200pcs；

5. 可根據(jù)客戶需求量身訂做，增加自動計數(shù)包裝機、自動補料機；

6. 快速更換零件，操作簡便。

光學影像篩選機的特點：

1、完全替代員工檢查的傳統(tǒng)方式;

2、全檢產(chǎn)品，100%保證客戶的品質(zhì)要求，可為潛在的大客戶起到很好的廣告效益。

3、操作界面簡單明了，初次新建型號后，后續(xù)生產(chǎn)時直接調(diào)取即可，普工可以完成操作所有內(nèi)容;

4、軟硬件全部自主研發(fā)，可隨時按客戶要求增加檢查項目，對應(yīng)客戶的要求反應(yīng)速度快;

5、自動生成生產(chǎn)報表，并可用圖表體現(xiàn)每個不合格項目所占的百分比，對改善工藝起重要作用。

東莞市瑞科智能科技有限公司生產(chǎn)的光學螺絲篩選機是通過多名經(jīng)驗豐富的工程師長時間設(shè)計，結(jié)合用戶需求，生產(chǎn)要求開發(fā)而成。該設(shè)備綜合了五金模具、自動控制、電子工程、工業(yè)計算機等科學知識，實現(xiàn)自動化檢測的方式，融合了國內(nèi)外先進自動化技術(shù)，大大提高了檢測的自動化程度更重要的是大幅度提高了工人的工作效率以及穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。同時在大批量工業(yè)生產(chǎn)過程中，用人工視覺檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高，用機器視覺檢測方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動化程度。