電除塵器的機能受粉塵性質(zhì)，設(shè)備構(gòu)造和煙氣流速等三個因素的影響。粉塵的比電阻是評價導(dǎo)電性的指標，它對除塵效率有直接的影響。比電阻過低，塵粒難以保持在集塵電極上，致使其重返氣流。比電阻過高，到達集塵電極的塵粒電荷不易放出，在塵層之間形成電壓梯度會產(chǎn)生局部擊穿和放電現(xiàn)象。260℃的煙氣凈化，不受煙氣量大小的限制，當溫度≥260℃時，煙氣應(yīng)冷卻降溫后方可使用除塵袋蜂窩電除塵產(chǎn)品供應(yīng)式除塵器。

高壓靜電除塵器是以靜電凈化法進行收捕煙氣中粉塵的裝置，是凈化產(chǎn)業(yè)廢氣的理想設(shè)備。它的凈化工作主要依賴放電極和沉淀極這兩個系統(tǒng)來完成。當兩極間輸入高壓直流電時在電極空間，產(chǎn)生陰，陽離子，并作用于通過靜電場的廢氣粒子表面，在電場力的作用下向其極性相反的電極移動，并沉積于電極上，達到收塵目的。（4）進入電除塵器內(nèi)部工作時，必須嚴格執(zhí)行工作票制度，切斷所有電源，隔離煙氣通道，除塵器內(nèi)部溫度降至40℃以下時，工作部分應(yīng)有可靠接地，并制訂可靠安全措施。

 電除塵器可以實現(xiàn)操作自動控制，很多機械設(shè)備的安裝調(diào)運都是比較麻煩的，還有舊的機器使用效果不是很好，那么便需要電除塵改造了，可以使用電除塵器來進行除塵的，一定要找專業(yè)的廠家生產(chǎn)的電除塵器。

靜電除塵器的構(gòu)造

除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設(shè)備阻力達到限定的阻力值（一般設(shè)定為1500Pa ）時，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時間設(shè)定值自動關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行抖落（即使粘細粉塵亦能較徹底地清灰）至灰斗中，由排灰機構(gòu)排出。所以在工業(yè)中必須對相應(yīng)的粉塵進行排出處理，不能讓其滯留在設(shè)備之中。

靜電除塵器的優(yōu)點⑴凈化，能夠捕集0.01微米以上的細粒粉塵。在設(shè)計中可以通過不同的操作參數(shù)，來滿足所要求的凈化效率。⑵阻力損失小，一般在20毫米水柱以下，和旋風除塵器比較，即使考慮供電機組和振打機構(gòu)耗電，其總耗電量仍比較小。⑶允許操作溫度高，如SHWB型電路塵器允許操作溫度250℃，其他類型還有達到350~400℃或者更高的。⑷處理氣體范圍量大。⑸可以完全實現(xiàn)操作自動控制。使用耐腐蝕導(dǎo)電材料做集塵極的濕式電除塵器不需要長期噴水或溢流水，只根據(jù)系統(tǒng)運行狀況定期進行沖洗，僅消耗少量的水蜂窩，蜂窩電除塵維修質(zhì)量該部分水可回收循環(huán)利用。

除塵器外濾式玻璃纖維布袋應(yīng)與小距離豎筋框架緊密合作；內(nèi)濾式布袋應(yīng)思考和設(shè)定布袋漲力，氣箱脈沖袋式除塵器要求漏風率小于3%，由于框架機械磨擦及粉塵沖刷，如外濾式合成纖維布袋與骨架應(yīng)是松動合作。如布袋除塵器在使用過程中，有一些地方需要重點注意，在布袋除塵設(shè)備的過濾過程中起到不可替代的作用。超過這個溫度則應(yīng)對煙氣進行預(yù)冷卻處理，若烙變?yōu)檎?，?yīng)對布袋和殼體，不得相碰；電除塵器濕法脫硫裝置、濕式電除塵裝置對可凝結(jié)顆粒物的去除有協(xié)同作用，煙氣中可凝結(jié)顆粒物質(zhì)量濃度均高于可過濾顆粒物，但總顆粒物排放量達到超低排放要求。在煤粉工業(yè)濕電應(yīng)用中。所以在水泥工業(yè)中一般用作除塵設(shè)備，它是理想的凈化環(huán)境的設(shè)備，跟著環(huán)保技術(shù)的不斷提高及環(huán)保工業(yè)的開展，大型布袋除塵器預(yù)設(shè)的不斷優(yōu)化。