脈沖布袋除塵器

脈沖布袋除塵器處理率：

      布袋式脈沖除塵器設計處理凈化率高達99.5%，綜合粉塵及外排濃度達到GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》、DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》第二時段一級排放標準。粉塵濃度≤120mg/m3（實際外排濃度可達到≤50mg/m3）。脈沖除塵器特點：

（1）除塵凈化率高，可捕集粒徑大于0.3微米的細小粉塵，除塵效率可達99.5%以上；

（2）使用靈活,處理風量可由每小時數(shù)百萬立方米到數(shù)十萬立方米,可直接設于室內機床附近的小型機組,也可做成大型的除塵器;

（3）結構簡單,運行穩(wěn)定,投資較小,維護方便。

備注：布袋式脈沖除塵器設計對含塵氣體有一定要求，含水率較高或粉塵粘稠狀含塵氣體不適合。

脈沖布袋除塵器適用范圍：

      布袋式脈沖除塵器設計目前用于五金、家具、食品、制藥、飼料、冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的除塵及物料回收，廣泛用于打磨、拋光、噴砂、攪拌、倒料、破碎等生產(chǎn)工序產(chǎn)生的粉塵除塵凈化，也適應于鍋爐除塵（需配套耐高溫布袋）。

布袋除塵器

1.常溫布袋式脈沖除塵器設計

   常溫布袋除塵器是指工作溫度<120℃的除塵器。其特點是使用耐溫低于120℃的滌綸丙綸、腈綸等材質的除塵濾袋，除塵器的結構、連接件、涂裝也相應給予溫度考慮。

2.高溫布袋式脈沖除塵器設計

   高溫布袋式脈沖除塵器設計是指工作溫度>120℃的除塵器，其特點是使用溫度較高，耐溫隨選用除塵濾袋材質不同而不同，對于高溫布袋除塵器除了選用高溫除塵濾袋外，除塵器殼體要考慮熱膨脹伸長問題及框架與箱體的滑動連接問題，密封體的耐溫問題以及除塵器涂裝耐高溫的涂料問題。

      為了防止除塵器入口氣體瞬間溫度超過除塵布袋的耐溫程度，往往要在除塵器前的管道上裝混入空氣的冷風閥或煙氣冷卻器。有熱煙氣 中火星帶入可能的還要裝滅火器。

倒掛式布袋除塵器

布袋式脈沖除塵器設計工作原理：

      當含塵氣體由進風口進入 布袋 除塵器，氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的 除塵布袋上的 粉塵捕集在布袋式脈沖除塵器設計 濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室，匯集到出風口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積附在 除塵布袋 上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在范圍內（140—170毫米水柱），對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應的濾袋內， 布袋式脈沖除塵器設計濾袋 瞬間急劇膨脹，使積附在 除塵器濾袋 表面的粉塵脫落，濾袋得到_生。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體。 由此使積附在除塵布袋上粉塵循環(huán)的清灰，使凈化氣體能正常的通過，這樣才能保證除塵器系統(tǒng)正常的運行。