眾所周知，正確操作和維護保養(yǎng)是正確使用鋁合金cnc加工設(shè)備的關(guān)鍵因素之一，在正確的操作使用能夠防止機床非正常磨損，避免突發(fā)故障;日常維護保養(yǎng)，設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài)，延緩劣化進程，及時發(fā)現(xiàn)和消滅故障隱患，一直做到保證安全的運行。

對精密件加工企業(yè)使用鋁合金cnc加工的日常使用要求如下：

1、開機后，必須先預(yù)熱10分鐘左右，然后再加工;長期不用的機器應(yīng)延長預(yù)熱的時間;

2、檢查油路是否暢通;

3、關(guān)機前將工作臺、鞍座置于機器中央位置（移動三軸行程至各軸行程中間位置）;

4、機床保持干燥清潔。鋁合金cnc加工設(shè)備比較昂貴，所以正確操作和維護保養(yǎng)能夠防止機床非正常磨損，避免機床突發(fā)故障。對鋁合金cnc加工的精心維護保養(yǎng)，可以保持機床加工精度的長期穩(wěn)定，延長機床使用壽命。

在精密零件加工工藝環(huán)節(jié)，合理工藝線路是不變的重要原則。一個CNC加工零件上往往有幾個表面需要加工，這些表面不僅本身有一定的精度要求，面且各表面間還有一定的精度要求。為了保證尺寸位置要求，CNC加工件各表面的線路順序就不能隨意安排，而必須遵循一定的原則，這就是定位基準的選擇和轉(zhuǎn)換決定著加工順序，以及前工序為后續(xù)工序準備好定位基準的重要原則。

零件加工時出現(xiàn)的磨損現(xiàn)象有幾種

1、熱狀磨損，是零件在摩擦過程中產(chǎn)生的熱作用在零件上，使零件具有回火軟化、燒焦等現(xiàn)象。這種磨損通常發(fā)生在高速和高壓的滑動摩擦中，磨損的破壞性大，伴隨著事故磨損的性質(zhì)。

2、跑合磨損，是機械在正常負荷、速度和潤滑條件下出現(xiàn)的磨損，該磨損一般發(fā)展緩慢，短期內(nèi)對加工質(zhì)量影響不大。

3、表面疲勞磨損，是機器在交變負荷的作用下，產(chǎn)生微小的裂紋和班點狀的孔，零件破損。這種磨損通常與壓力大小、負荷特征、零件材料、尺寸等因素密切相關(guān)。