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自解放初學(xué)習(xí)蘇聯(lián)原木加工方法以來，我國引進(jìn)的木材蒸汽干燥方法一直沿用至今。雖然這一方法工藝穩(wěn)定，但消耗能量大，耗時(shí)長，且難以掌握硬木材料的使用，因此在使用微波設(shè)備干燥木材時(shí)，應(yīng)注意采用傳統(tǒng)加熱干燥方法，使木材的溫度梯度引起的變形、開裂、干縮等問題。

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定型后的木材可以直接干燥成半干制品。采用微波干燥木材，木材中的應(yīng)力可以完全消除，因此可以干燥經(jīng)過初加工的木制品。破除傳統(tǒng)家具生產(chǎn)工藝是先將板材、木方材干燥后再剖開成零件進(jìn)行加工的工藝，改為先將板材、木方料按家具結(jié)構(gòu)需要，先經(jīng)各種直、彎加工后，再進(jìn)行微波烘干。通過這種方法，一方面可以減少邊角余料加工過程中的干燥(約占30%)，加工過的木屑、刨花(約占15%)不能進(jìn)入窯內(nèi)，既節(jié)省了能源，又提高了干燥窯的利用率；另一方面，由于先下料后烘干，原有木材缺陷不再擴(kuò)大，可提高木材利用率15%-20%，其經(jīng)濟(jì)效益非常顯著。2、選擇加熱方式，快速干燥，節(jié)省能源。微波爐烘干木材的一個(gè)顯著特點(diǎn)是有選擇性，高水分部分吸收微波多，產(chǎn)生的熱量大，相反，會(huì)產(chǎn)生熱量少，加上木材是內(nèi)部整體生熱，沒有熱慣性，也沒有熱傳遞損耗，因此比傳統(tǒng)的蒸汽加熱法干燥速度快10倍以上，從而大大節(jié)省能源。3、微波爐烘干木材可以保持木材原色，還可以殺滅害蟲。

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糧食安全歷來是事關(guān)國計(jì)民生的大事。伴隨著我國2020年糧食生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了連續(xù)第十七年的豐收，也使人們對(duì)新一年的糧食穩(wěn)定增收更加有信心，夏糧作為一年中的道關(guān)卡，可以說具有定海神針般的重要作用和意義。伴隨著近期各地機(jī)械化收割的轟鳴聲，進(jìn)入了夏糧掃尾期，夏糧重獲豐收的好消息，不僅將切實(shí)保障我國糧食安全，而且也將為全年經(jīng)濟(jì)發(fā)展托底。 同時(shí)，受去年以來冬小麥播種后總體氣候較好，以及我國積極推行有利于夏糧生產(chǎn)的一系列扶持政策，各地加強(qiáng)了小麥田間地頭管理等因素的影響，目前我國冬小麥總體氣候良好，且各地區(qū)都積極推行有利于夏糧生產(chǎn)的扶持政策。

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自然，在冬小麥完成田間地頭收割的同時(shí)，作為保證糧食減損增收、保證品質(zhì)的重要一環(huán)，產(chǎn)后服務(wù)也顯得非常關(guān)鍵。特別是受近期多地連續(xù)陰雨影響，需要清理、晾曬的小麥不僅在自然環(huán)境中難以實(shí)現(xiàn)干燥，而且可能導(dǎo)致發(fā)芽變質(zhì)等問題加速出現(xiàn)。 為此，近幾年來，為了保障糧食生產(chǎn)安全，各地相繼建立了糧食產(chǎn)后服務(wù)系統(tǒng)，利用糧食加工設(shè)備，為當(dāng)?shù)丶Z食生產(chǎn)帶來的現(xiàn)代化解決方案。據(jù)悉，目前我國已有五千三百多個(gè)糧食產(chǎn)后服務(wù)中心，如谷物除雜機(jī)通過電控盤與振動(dòng)篩配合，成為小麥、稻谷等糧食作物除雜的好幫手；類型多樣的多功能滾筒烘干設(shè)備、微波干燥設(shè)備、振動(dòng)篩等設(shè)備成為小麥、稻谷等糧食作物烘干、除雜的好幫手。 除此之外，筆者還注意到，夏糧收獲后只不過是在清理除雜、干燥等主要處理后，再由儲(chǔ)備庫收儲(chǔ)或進(jìn)入下一級(jí)精深加工生產(chǎn)車間，而這兩者對(duì)小麥質(zhì)量都有要求，如儲(chǔ)備庫收儲(chǔ)糧食的主要處理方法是將小麥的含水量、霉變、霉變等多個(gè)指標(biāo)嚴(yán)格把關(guān)。

微波爐干燥(MD)技術(shù)在 MD處理中，一般使用的微波頻率在300 MHz~3000 GHz，微波波長在0.1 mm~1.0 m之間，其加熱原理是介質(zhì)材料自身損耗電磁場能量而發(fā)生的加熱。媒質(zhì)材料與微波電磁場相互耦合實(shí)現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換，其轉(zhuǎn)化方式有離子傳導(dǎo)、偶極子轉(zhuǎn)動(dòng)、界面極化、滯后、壓電現(xiàn)象等，其中，偶極子轉(zhuǎn)動(dòng)是微波加熱的主要原理，偶極子的轉(zhuǎn)動(dòng)是微波加熱的主要原理，使其沿著離子傳導(dǎo)、偶極子轉(zhuǎn)動(dòng)、界面極化、磁滯、壓電現(xiàn)象等轉(zhuǎn)換方式，使其分子間頻繁碰撞、摩擦，導(dǎo)致物料在短時(shí)間內(nèi)溫度迅速升高、加熱。

MD的原理是通過微波將物料內(nèi)部的微波加熱，物料中的水份介電常數(shù)大，吸收微波能量轉(zhuǎn)化為熱能后，優(yōu)先受熱蒸發(fā)，蒸發(fā)掉物料內(nèi)部大部分自由水和弱結(jié)合水，從而達(dá)到干燥的效果。MD干制品在外觀形狀、顯微結(jié)構(gòu)、復(fù)合水性能、保持各種營養(yǎng)成分等方面都比其它傳統(tǒng)干燥方法具有明顯的優(yōu)勢。食物物料中水分的耗散因子較大，吸收大量的微波能，使食物內(nèi)部溫度迅速升高，導(dǎo)致食物內(nèi)外溫度梯度和水分梯度增大，促使內(nèi)部水分迅速向外擴(kuò)散，因此 MD具有較高的干燥速率。微波能主要用來轉(zhuǎn)化為熱能，加熱水分，在其它方面耗散較少，可減少干燥能耗，提高 MD的效率。近幾年來，隨著科技的進(jìn)步，食品干燥方法越來越多樣化，各種不同的干燥方法也越來越多。表1顯示了在保證干制品含水率相同的條件下，不同干燥方式的食品干燥效果(能耗、質(zhì)量、效率)對(duì)比結(jié)果。

MD-HAD結(jié)合了 MD和 HAD兩種優(yōu)點(diǎn)，可以克服營養(yǎng)成分流失嚴(yán)重、干燥不均勻、干燥能耗大的缺點(diǎn)，還可以穿透物料對(duì)整體進(jìn)行加熱，縮短干燥時(shí)間，提高干燥效率，既能達(dá)到干燥的目的，又能保證外觀品質(zhì)和內(nèi)在品質(zhì)，降低干燥成本，而且MD-HAD產(chǎn)品質(zhì)量高于單一 HAD產(chǎn)品。Zehra等研究發(fā)現(xiàn)，與單用 HAD單方干燥法相比，豆角粉干燥能耗可降低50%；用MD-HAD干燥法干燥時(shí)間可減少57.6%，干燥能耗降低12%;MD-HAD對(duì)甘藍(lán)型抗壞血酸的吸附率比單用 HAD干燥法降低13.50%，總多酚、總黃酮分別下降19.28%和13.87%。由于微波輻射具有穿透性，因此微波輻射有利于提取營養(yǎng)物質(zhì)，而微波-熱風(fēng)聯(lián)合干燥制品微觀結(jié)構(gòu)出現(xiàn)了空洞，呈均勻蜂窩狀結(jié)構(gòu)，并與干燥速度快、干燥時(shí)間短有關(guān)。與 HAD等相比，劉小丹等采用微波、高溫、低溫?zé)犸L(fēng)聯(lián)合干燥干燥法干燥速度更快，(聯(lián)合干燥時(shí)間22.4 h，熱風(fēng)干燥時(shí)間28 h)，能耗低[聯(lián)合干燥能耗為26.32 g/(kW· h)、熱風(fēng)干燥能耗為30.80 g/(kW· h)、熱風(fēng)干燥能耗為30.80g/(kW· h)]，與 Xu等研究結(jié)果相似。表格2表明MD-HAD對(duì)各物料干燥時(shí)間、干燥耗能及物料品質(zhì)的影響。

，發(fā)現(xiàn)兩種干燥方法對(duì)枸杞的殺菌效果有顯著差異，聯(lián)合干燥法的殺菌率為91.26%，而傳統(tǒng)干法為82.25%。采用熱空氣溫度60℃、轉(zhuǎn)化點(diǎn)含水率20%、微波功率119 W聯(lián)合干燥玉米對(duì)霉菌有明顯的抑制作用，與傳統(tǒng)的 HAD能耗相比，降低50.6%。2.2微波熱泵聯(lián)合干燥HPD由于操作簡便、干燥、衛(wèi)生安全、無污染等特點(diǎn)，在食品中得到了廣泛的應(yīng)用。