導熱油具有抗熱裂化和化學氧化的性能

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導熱油英文名稱為Thermal conductive oil。導熱油具有抗熱裂化和化學氧化的性能，傳熱效率好，散熱快，熱穩(wěn)定性很好。導熱油作為工業(yè)油傳熱介質具有以下特點：在幾乎常壓的條件下，可以獲得很高的操作溫度。一、導熱油主要有以下幾種類型：1）烷l基本型（本環(huán)型）導熱油這一類導熱油為本環(huán)附有鏈烷烴支鏈類型的化合物，屬于短支鏈烷烴基（包括甲l基、乙l基、異l丙基）與本環(huán)結合的產(chǎn)物。即可以大大降低高溫加熱系統(tǒng)的操作壓力和安全要求，提高了系統(tǒng)和設備的可靠性；可以在更寬的溫度范圍內滿足不同溫度加熱、冷卻的工藝需求，或在同一個系統(tǒng)中用同一種導熱油同時實現(xiàn)高溫加熱和低溫冷卻的工藝要求。即可以降低系統(tǒng)和操作的復雜性；省略了水處理系統(tǒng)和設備，提高了系統(tǒng)熱效率，減少了設備和管線的維護工作量。即可以減少加熱系統(tǒng)的初投資和操作費用；在事故原因引起系統(tǒng)泄漏的情況下，導熱油與明火相遇時有可能發(fā)生燃燒，這是導熱油系統(tǒng)與水蒸汽系統(tǒng)相比所存在的問題。但在不發(fā)生泄漏的條件下，由于導熱油系統(tǒng)在低壓條件下工作，故其操作安全性要高于水和蒸汽系統(tǒng)。導熱油與另一類高溫傳熱介質熔鹽相比，在操作溫度為400℃以上時，熔鹽較導熱油在傳熱介質的價格及使用壽命方面具有絕l對的優(yōu)勢，但在其它方面均處于明顯劣勢，尤其是在系統(tǒng)操作的復雜性方面。

導熱油檢測要素

導熱油檢測要素有七點，因導熱油（又名熱傳導液）有一系列的物理性質.如粘度、蒸汽壓、沸程、初餾點、閃點、燃點、流點等。使用導熱油，我們必然要關心這個導熱油的質量怎么樣，同時要監(jiān)控導熱油的溫度，保證導熱油的溫度質量很出眾，進而確保導熱油的使用效果。運行中定期檢驗的目的是了解油品內在質量的變化，并由此發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)設計、操作管理及導熱油自身的質量問題，及時糾正以延長使用壽命。從以下檢驗項目可說明運行中熱導熱油的變質情況：

1、餾程

餾程的變化表明熱傳導液分子質量的變化，國外采用氣相色譜法，經(jīng)與新油的餾程進行比較，以高沸物和低沸物含量表明熱傳導液發(fā)生裂解和聚合的程度。

2、粘度

粘度的變化表明熱傳導液分子質量和結構的變化。裂解使粘度下降，而聚合和氧化使粘度上升。這些變化對高溫范圍的粘度影響很小，但對低溫粘度影響較大，因此對寒冷地區(qū)和伴有冷卻的操作工藝來說，低溫粘度增長應引起重視。

3、酸值

酸值的變化表明熱傳導液的老化程度。酸值上升通常是油品發(fā)生氧化所致，主要發(fā)生在膨脹槽不采用氮封的系統(tǒng)中。但當老化到一定程度時，可溶性有機酸可能進一步聚合生成高分子氧化產(chǎn)物，這時酸值又可能下降。因此，要注意從酸值的變化趨勢判斷油品的老化程度。

4、殘?zhí)?

殘?zhí)渴沁\行中的熱傳導液經(jīng)蒸發(fā)和裂解后留下的殘?zhí)苛?。在運行中殘?zhí)苛客S時間呈不斷上升的趨勢，可說明高分子炭狀沉積物形成的傾向和老化的程度。

國外常測定丙l酮或戊烷不溶物，包括油不溶物和因裂解、聚合而產(chǎn)生的樹脂狀物。因該方法未經(jīng)蒸發(fā)和熱解，可準確說明油品中不溶物的含量。

5、閃點

閃點是主要的安全性指標，說明高揮發(fā)性產(chǎn)物和可燃性氣體形成的可能性。閃點下降過多可能成為事故的隱患。

一般通過以上檢驗項目對熱傳導液的變質情況進行綜合判斷。

如何合理控制導熱油的溫度

想要合理控制導熱油的溫度，我們要做什么樣的工作呢?

1、合理對導熱油的情況進行預估。在使用之前，看看導熱油的質量，之后思考在使用的過程中，我們可能會出現(xiàn)怎樣的問題，針對這樣的問題我們有什么樣的解決方法，同時在使用導熱油的過程中合理監(jiān)控這部分的數(shù)據(jù)。

2、在使用導熱油的過程中，對導熱油的各個關鍵部位進行監(jiān)控，了解這樣的導熱油使用，應該保持在什么樣的問題，并且對當前導熱油的溫度進行監(jiān)控，終確定，導熱油的溫度是否在正常范疇之內。

使用導熱油，我們必然要關心這個導熱油的質量怎么樣，同時要監(jiān)控導熱油的溫度，保證導熱油的溫度質量很出眾，進而確保導熱油的使用效果。