吸塑包裝盒材料PVC：常用的吸塑材料，質(zhì)軟、韌性強、可塑性好，可做成透明和各種顏色，常用透明PVC包裝電子、化裝品、玩具禮品等產(chǎn)品。吸塑包裝盒材料PET（A-PET）：質(zhì)硬，韌性好、強度高、表面光亮、環(huán)保，有透明和多種顏色的片材C。智能包裝是互聯(lián)網(wǎng)時代下的包裝新貴。配方可以是將顏料、填料、潤滑劑、加工助劑、增塑劑、抗老化劑、光穩(wěn)定劑、阻燃劑、抗靜電劑等與聚合物混合，成為可加工的塑料材料，也可以是與其他塑料或回收料共混。在智能“黑科技”的應(yīng)用下，包裝不再局限于平面的展示，而是開始生動地“訴說”關(guān)于產(chǎn)品的故事。如何讓包裝說出包裝背后的故事，或許RFID、NFC 和一物一碼能給你答案。

制模可算得上是吸塑字制造中難也是為費錢的一個步驟了。因為它對制模的要求特別的高，必須由經(jīng)驗豐富的工作人員來制作，不能夠有一絲絲的紕漏，否則就會使得吸塑字的質(zhì)量不合格。人物、商標(biāo)、或者是卡通動漫轉(zhuǎn)印到吸塑字上，這時候我們就要用真空吸壓成型，就可以將這些東西吸塑成立體效果。釘粘合是在粘合邊沖剪互扣的釘位，在粘合時，把相互的釘位扣緊即可，此種方法優(yōu)點是成本低，但易松。比如經(jīng)常運用的有：PVC塑料片、PET塑料片、PS塑料片、PP塑料片等等。但隨著社會的發(fā)展，鴻塑吸塑廠運用的原材料已遠(yuǎn)走在此行業(yè)的前沿了！

設(shè)計要求越高，就會偏離其較佳拉伸性越遠(yuǎn)，這會使壁厚分布不均勻，吸塑制品的側(cè)壁上呈現(xiàn)薄斑。當(dāng)成型非常尖銳的部件，用某些成型材料在進行真空吸塑成型的時候就會變得不穩(wěn)定。對成型材料厚度上要求非常小的尺寸公差非常容易產(chǎn)生次品。最早的靜電植絨是上世紀(jì)20年代在德國開始的，此后日本在50年代初也開始研究，我國在70年代才興起。工藝支撐設(shè)計十分有意義，但設(shè)計者經(jīng)常沒有對其產(chǎn)生足夠的重視。如果在未成型的片材上劃有格子，在真空吸塑成型后，就可以對牽伸進行評價。