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油水分離器主要用于除去空氣中的水分、油分和微小雜質(zhì)。未經(jīng)干燥凈化的壓縮空氣會(huì)使氣動(dòng)機(jī)構(gòu)中的各種元件嚴(yán)重受損; 更重要的是,壓縮空氣中夾帶的油分、水分、雜質(zhì)會(huì)使聚脲涂料涂層出現(xiàn)縮孔、鼓泡等缺陷,破壞涂層的外觀質(zhì)量和內(nèi)在品質(zhì)。在噴涂現(xiàn)場(chǎng),噴涂設(shè)備包括H20 /35Pro 主機(jī)、GX- D71 噴槍、提料泵、供料管、A 組分、R 組分、加熱軟管等許多部件,必須合理地連接,才能保證噴涂作業(yè)順利完成。圖1 為噴涂現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備連接示意圖。高固體份脂肪族聚脲面漆船舶涂料價(jià)格服務(wù)熱線。
因此,在實(shí)際的噴涂過程中,依據(jù)不同的聚脲涂料配方,對(duì)A、R 料的壓力差進(jìn)行實(shí)地調(diào)節(jié)是制備聚脲涂料的重要步驟。在準(zhǔn)備噴涂時(shí),首先試噴2 張聚脲板子,在試噴的過程中,觀察A、R 料的出料壓力表,計(jì)算兩者的壓力差。如果兩者的壓力差大于500 psi,應(yīng)該立即停止噴涂,對(duì)壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)壓力的辦法是調(diào)節(jié)A、R 料的加熱溫度。一般升高A 料的加熱溫度,降低R 料的加熱溫度,然后重新進(jìn)行噴涂作業(yè),重新觀察壓力差,直至兩者壓力在500 psi 之內(nèi),在200 psi 之內(nèi)。值得注意的是,無(wú)論升高還是降低溫度都不應(yīng)該超出70 ~ 75 ℃的溫度范圍。高固體份脂肪族聚脲面漆船舶涂料價(jià)格服務(wù)熱線。
聚脲涂料是在高壓撞擊混合反應(yīng)的,因此,提高壓力對(duì)整個(gè)體系的性能都有明顯的益處。壓力提高后,霧化效果更好,涂層表面的粗糙、橘皮現(xiàn)象也明顯消失;但缺點(diǎn)是壓力提高后,噴涂的反濺現(xiàn)象加重,需要進(jìn)一步加強(qiáng)非噴涂區(qū)域的遮護(hù)和施工人員的防護(hù),從而給整個(gè)施工過程帶來(lái)更大的安全隱患。經(jīng)過實(shí)驗(yàn),認(rèn)為聚脲涂料的噴涂壓力在2 000~3 500 psi之間。高固體份脂肪族聚脲面漆船舶涂料價(jià)格服務(wù)熱線。
針對(duì)傳統(tǒng)的防腐涂料確實(shí)也都具有施工方便的優(yōu)點(diǎn),也都可在內(nèi)壁或外壁使用。但這些涂料幾乎都存在著以下不可彌補(bǔ)的缺點(diǎn):缺點(diǎn)一:體系含,對(duì)人體有害、污染環(huán)境,溶劑揮發(fā)產(chǎn)生的會(huì)造成腐蝕介質(zhì)的滲入;缺點(diǎn)二:硬度有余韌性不足,在熱應(yīng)力或沖擊作用下極易開裂,過早的開裂可能導(dǎo)致儲(chǔ)存的液體泄漏,修補(bǔ)及保養(yǎng)導(dǎo)致費(fèi)用增加;缺點(diǎn)三:必須采用多道施工,周期長(zhǎng)、效率低。高固體份脂肪族聚脲面漆船舶涂料價(jià)格服務(wù)熱線。